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控制閥空化

ainet.cn   2005年07月20日
閥門(mén)用于節(jié)流液體時(shí)壓力參數(shù)與閥內(nèi)件流體流速比較的權(quán)衡。 
  控制閥選型時(shí),壓力參數(shù)的效率是否比閥內(nèi)件流體流速重要?近來(lái)閥門(mén)制造行業(yè)對(duì)此問(wèn)題的爭(zhēng)論一直持續(xù)不斷。
  閥內(nèi)件出口流體流速盡管在控制閥選型時(shí)是需要考慮的一個(gè)參數(shù),但是它不會(huì)描述控制閥內(nèi)發(fā)生的整個(gè)物理現(xiàn)象。因此,運(yùn)用閥內(nèi)件流體流速方法解決控制閥內(nèi)可能出現(xiàn)的許多問(wèn)題是靠不住的,在很多情況下,并不能提供最經(jīng)濟(jì)的解決方案。
 空化 
  當(dāng)純液體通過(guò)控制閥節(jié)流后,如果流動(dòng)液體的靜壓降低到低于該液體的飽和蒸汽壓時(shí),可能出現(xiàn)空化。此時(shí),液體流動(dòng)的連續(xù)性因部分液體氣化形成氣泡被打破了。由于控制閥都會(huì)表現(xiàn)某一壓力恢復(fù)的特性,最終的下游壓力通常高于節(jié)流孔喉口的靜壓。當(dāng)下游壓力高于流體的飽和蒸汽壓時(shí),蒸汽氣泡潰裂回復(fù)為液體。這一兩級(jí)轉(zhuǎn)化的過(guò)程被稱為空化。
   蒸汽氣泡的破裂可能引起高達(dá)100000psi的局部壓力波。同樣,在閥內(nèi)出現(xiàn)空化期間,由于氣泡的破裂是不均勻的,流體會(huì)形成微小噴射。高密度壓力波與微小噴射對(duì)閥門(mén)表面的沖擊同時(shí)發(fā)生,能夠引發(fā)嚴(yán)重危害??栈奈:?dǎo)致閥芯和閥座面很快損壞,也會(huì)對(duì)閥體造成損壞(見(jiàn)照片)。它還會(huì)帶來(lái)噪音和振動(dòng)問(wèn)題,構(gòu)成安全隱患。因此必須了解和防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,特別是遇到高壓降情況時(shí)。在對(duì)控制閥內(nèi)是否會(huì)出現(xiàn)空化進(jìn)行預(yù)測(cè)時(shí),有三個(gè)參數(shù)應(yīng)當(dāng)加以考慮:閥門(mén)入口壓力(P1)、閥門(mén)出口壓力(P2)和液體飽和蒸汽壓(Pv)。空化危害的大小,很大程度上取決于這三個(gè)參數(shù)之間的相互關(guān)系。閥門(mén)兩端的壓降越高,Pv越是接近P2,空化的危害性越大。
 阻塞流 
   閥門(mén)內(nèi)的壓力恢復(fù)是其特殊的內(nèi)部幾何條件的一個(gè)功能。一般來(lái)說(shuō),閥內(nèi)結(jié)構(gòu)流線型的條件越好,壓力恢復(fù)會(huì)更頻繁,從而增加了空化發(fā)生的可能性??栈_(kāi)始時(shí)閥內(nèi)的壓降被稱為臨界壓降。如果實(shí)際壓降高于臨界壓降且下游壓力高于液體的飽和蒸汽壓時(shí),會(huì)形成完全阻塞流。
  在控制閥的ISA S75.01和IEC534-2標(biāo)準(zhǔn)中,完全阻塞流情況下閥門(mén)兩端的臨界壓降可以根據(jù)圖1的公式計(jì)算。公式清晰地描述,閥內(nèi)件內(nèi)的液體流速不是用來(lái)預(yù)測(cè)和確定完全阻塞流或完全空化的參數(shù)。閥門(mén)壓降、液體飽和蒸汽壓和閥門(mén)壓力恢復(fù)系數(shù)是通常用來(lái)確定完全阻塞流和空化條件的參數(shù)。
 西格瑪方法 
  用來(lái)預(yù)測(cè)控制閥內(nèi)空化危害的方法被稱為“西格瑪方法”。它是由ISA 75.23推薦的,并且以實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。這種方法將“使用條件s值”與“閥門(mén)s值”比較,這是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室針對(duì)危害的特殊的幾何臨界值的試驗(yàn)確定的(見(jiàn)圖2)。
  使用西格瑪方法后,流體在閥內(nèi)件內(nèi)的流速不能用來(lái)預(yù)測(cè)空化的危害。西格瑪方法依靠閥門(mén)兩端的壓降、液體的飽和蒸汽壓、閥門(mén)尺寸和其他在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)進(jìn)行測(cè)試確定的壓力和閥門(mén)尺寸參數(shù)。
 液體流速 
  流體在閥內(nèi)件內(nèi)的流速是通過(guò)圖3所示公式計(jì)算得出的。對(duì)于多級(jí)閥內(nèi)件而言,可利用每級(jí)閥內(nèi)件兩端的壓降確定液體經(jīng)過(guò)每級(jí)閥內(nèi)件各自的流速。
  閥內(nèi)件內(nèi)液體流速雖然由壓降而定,但是由于液體飽和蒸汽壓不包括在內(nèi),因此不能預(yù)測(cè)空化的發(fā)生和它造成的危害。換句話說(shuō),完成空化和它對(duì)閥門(mén)造成的危害的預(yù)測(cè),必須參考臨界壓降計(jì)算和西格瑪方法。
 舉例 
   假設(shè)閥內(nèi)件液體流速分析不能解決控制閥內(nèi)的空化問(wèn)題。例如,假設(shè)水流過(guò)閥門(mén)有兩個(gè)條件:
  ◆條件1-流量為900gpm,入口壓力為2000psig,出口壓力為1000psig,液體飽和蒸汽壓為1psia。
  ◆條件2-流量為900gpm,入口壓力為500psig,出口壓力為3psig,液體飽和蒸汽壓為1psia。
  條件1中的壓降(1000psi)高于條件2中的壓降(497psi)。因此,根據(jù)閥內(nèi)件液體流速分析和使用圖3內(nèi)的公式,條件1中所需的閥內(nèi)件(閥內(nèi)件內(nèi)的彎道和分級(jí)更多)系數(shù)K比條件2的高,使閥內(nèi)件液體流速達(dá)到理想的低流速,使閥內(nèi)件避免受損害。
  然而,條件2的空化比條件1的嚴(yán)重得多,因?yàn)闂l件2中的出口壓力(3psig)比條件1中的出口壓力(1000psig)更加接近液體的飽和蒸汽壓(1psia)。
  這說(shuō)明閥內(nèi)件液體流速分析不能預(yù)測(cè)控制閥內(nèi)空化的危害,因?yàn)樗耆蕾嚕≒1-P2),缺少液體飽和蒸汽壓參數(shù)(Pv)和P1、P2、Pv之間的關(guān)系。
  下面是另一個(gè)例子:在許多應(yīng)用中,硬使閥內(nèi)件出口液體流速降低,例如,達(dá)到100ft/sec,可能顯得非常保守,而且可能仍然不足以使閥門(mén)免受空化危害。使閥內(nèi)件出口液體流速降低到100ft/sec,將有賴于多級(jí)閥內(nèi)件,這樣做的話,成本可能非常高,而且沒(méi)有什么必要。
 圖2:這兩個(gè)使用條件s和閥門(mén)s的公式說(shuō)明閥內(nèi)件流體流速不能用來(lái)預(yù)測(cè)空化的危害。 
 圖3:當(dāng)液體飽和蒸汽壓不包括在內(nèi)時(shí),計(jì)算液體流速的公式不能預(yù)測(cè)空化。   在這個(gè)例子中,介質(zhì)是水,達(dá)到100鸉,流量達(dá)到200gpm,閥門(mén)入口壓力P1=800psig,出口壓力P2=200psig,液體的飽和蒸汽壓Pv=1psia。此應(yīng)用案例中選用的閥門(mén)可能是鉆有小孔的2英寸單級(jí)籠式節(jié)流閥,閥門(mén)的壓力恢復(fù)系數(shù)FL=0.94。
  根據(jù)圖1中的公式計(jì)算出,臨界壓降為707psig,大于閥門(mén)兩端的壓降600psig。因此,該閥門(mén)不存在阻塞流和空化。
  在此應(yīng)用案例中考慮采用西格瑪方法。根據(jù)圖2的公式可以計(jì)算出,使用條件s值是1.35,閥門(mén)s值是1.13。需要確定閥門(mén)s值的經(jīng)驗(yàn)參數(shù)是通過(guò)在Masoneilan 流量實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對(duì)2英寸41005系列閥門(mén)進(jìn)行測(cè)試后得出的。使用條件s值大于閥門(mén)s值;因此,西格瑪方法預(yù)測(cè),閥門(mén)將不會(huì)受到空化的危害。
  另一方面,采用圖3中K=1.6(鉆孔用)的公式,該閥門(mén)內(nèi)的閥內(nèi)件出口液體流速約為236ft/sec——比某些閥門(mén)制造商強(qiáng)制規(guī)定的100ft/sec高得多。
  這些例子表明,臨界壓降法和西格瑪方法都證明,單級(jí)閥工作時(shí)將不會(huì)受到空化的危害,盡管閥內(nèi)件出口液體流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于100ft/sec。而且,上述應(yīng)用案例選用的單級(jí)防空化閥比采用多級(jí)閥內(nèi)件的閥門(mén)更經(jīng)濟(jì)?!?nbsp;
 嚴(yán)重的空化危害導(dǎo)致閥芯和閥座面很快損壞,也會(huì)對(duì)閥體造成損壞。 
文章編號(hào):050706
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