天津鋼鐵有限公司 3000m3 高爐是一套全新的綜合過程和順序控制的典型冶金系統(tǒng)，其工藝復(fù)雜、設(shè)備分散且控制環(huán)節(jié)眾多。
整個控制系統(tǒng)由高爐上料及爐頂裝料爐頂壓力系統(tǒng)、高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)、高爐本體控制系統(tǒng)、高爐水沖渣系統(tǒng)、高爐礦槽控制系統(tǒng)、出鐵場及除塵系統(tǒng)、噴煤分配器系統(tǒng)、高爐煤氣清洗系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、煤粉噴吹系統(tǒng)、高爐水處理系統(tǒng)組成。
整個高爐控制系統(tǒng)一共部署了 14 臺 Siemens 公司的冗余的 S7-400 PLC ， 21 臺基于 Windows 2000 操作系統(tǒng)的 Citect 工作站，一套 Citect 公司提供的中間件產(chǎn)品 Plant2Business 2.0 和一套大型關(guān)系型數(shù)據(jù)庫 Oracle 。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用 15 臺 Siemens 公司的 OSM 交換機構(gòu)成一個環(huán)形的冗余網(wǎng)絡(luò)。

武漢鋼鐵集團礦業(yè)有限責(zé)任公司程潮鐵礦是武漢鋼鐵集團公司的鐵礦石原料基地，鐵精礦生產(chǎn)能力為 120 萬噸/年。為了滿足武鋼 5 號高爐優(yōu)質(zhì)球團礦的要求，程潮鐵礦新建設(shè)計年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)酸性氧化球團 120 萬噸的球團廠，所生產(chǎn)的球團礦全部供武鋼 5 號高爐使用。由于氧化球團的生產(chǎn)工藝在國內(nèi)屬于剛起步的、先進的工藝過程，所以對控制系統(tǒng)的要求十分嚴(yán)格。程潮鐵礦氧化球團的控制系統(tǒng)由悉雅特公司總承包，其生產(chǎn)控制部分采用了悉雅特公司著名的MOX系列分散控制系統(tǒng)和 CitectSCADA 監(jiān)控軟件。

   Citect 監(jiān)控系統(tǒng)在寶鋼 2050 熱扎的應(yīng)用　

寶鋼作為國際著名的鋼鐵企業(yè)，近年飛速發(fā)展，對控制系統(tǒng)也有很高的要求。在熱軋 2050 水處理改造的項目中，選擇了我公司的 MOX DCS 系統(tǒng)，操作站采用國際著名的工業(yè)監(jiān)控軟件 CITECT。投運以來，以其方便的操作和卓越的性能得到了用戶的贊譽。

寶鋼熱軋廠 2050 水處理系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著整個熱軋廠的供水任務(wù)，包括加熱爐冷卻水、軋輥冷卻水、軋機冷卻水、帶鋼的除鱗、冷卻等重要任務(wù)，系統(tǒng)的運行狀況直接關(guān)系到熱軋廠的正常生產(chǎn)。根據(jù)水處理工藝的實際條件，原有系統(tǒng)無法滿足系統(tǒng)的要求，水處理儀表控制系統(tǒng)的改造將采用新型 DCS 控制系統(tǒng)。同時將新增過濾泵、過濾器、除鱗系統(tǒng)信號納入新系統(tǒng)中。

（轉(zhuǎn)載）