中國包裝進出口總公司信息中心主任曾艷菊在不久前召開的2007國際橡塑展新聞發(fā)布會上表示，為滿足下游產(chǎn)業(yè)在工藝上的新要求，塑料軟包裝業(yè)應(yīng)加快技術(shù)創(chuàng)新，提高裝備水平，積極采用新原料、新技術(shù)，實現(xiàn)塑料軟包裝產(chǎn)品向高性能、多功能的方向發(fā)展。

　　經(jīng)過20多年的發(fā)展，塑料軟包裝業(yè)已成為我國塑料工業(yè)中發(fā)展最為迅速的行業(yè)之一，年增長率一直保持在15%左右，國內(nèi)市場對塑料薄膜的需求量以每年9%的速度增長。據(jù)預(yù)測，2006-2010年間，我國各類塑料軟包裝膜的年產(chǎn)量將達540萬噸，2011-2020年間將達750萬噸。曾艷菊分析認為，目前我國塑料軟包裝業(yè)存在以下幾方面問題：

　　一、技術(shù)裝備總體水平落后，企業(yè)經(jīng)營規(guī)模小。一方面，國產(chǎn)設(shè)備相當一部分在精度、質(zhì)量、效率上與國際先進設(shè)備還存在一定差距。另一方面，我國從國外引進不少先進的塑料包裝加工設(shè)備，但其中一些設(shè)備已過折舊期而進入淘汰期了，部分三資企業(yè)也存在這樣的問題。我國現(xiàn)有塑料包裝材料規(guī)模以上企業(yè)8000家，其中薄膜制造企業(yè)2240多家，產(chǎn)量在萬噸以上的僅有25家，超過5萬噸的僅5家。

　　二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理造成生產(chǎn)能力過剩。塑料薄膜品種單一、質(zhì)量檔次低，不能很好地滿足下游產(chǎn)業(yè)提出的質(zhì)量要求，再加上產(chǎn)量的高速增長，造成市場供過于求。

　　三、產(chǎn)業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護矛盾日益突出。我國復合軟包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)目前以干式復合為主。由于干式復合采用的溶劑類粘合劑存在環(huán)境污染及溶劑殘留問題，使干式復合材料受到前所未有的挑戰(zhàn)。另外，塑料包裝廢棄物特別是一次性塑料包裝廢棄物日益增長的產(chǎn)生量，給環(huán)境帶來的負面影響日趨嚴重。

　　四、與國際先進水平之間的差距明顯。在技術(shù)水平方面，國外不僅有設(shè)備上的優(yōu)勢，在檢測標準上也更具科學性和可操作性。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，國外產(chǎn)品的品種規(guī)格多、專業(yè)化程度高、可選性程度高，而國內(nèi)產(chǎn)品門類少且雷同多、產(chǎn)能高但檔次低。

　　目前國家針對產(chǎn)品檢測相關(guān)法規(guī)、標準的相繼出臺，以及下游產(chǎn)業(yè)對產(chǎn)品環(huán)保、安全要求的提高，環(huán)保、安全已成為塑料軟包裝生產(chǎn)的新主題。食品、衛(wèi)生用品及家用消費品、煙草等產(chǎn)業(yè)，分別對塑料軟包裝產(chǎn)品的溶劑殘留控制、油墨殘留控制、GMP認證及QS認證等提出了工藝上的嚴格要求。

　　曾艷菊指出，面對這種新形勢，塑料軟包裝業(yè)應(yīng)加快技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，積極采用新原料、新技術(shù)，實現(xiàn)塑料軟包裝產(chǎn)品向高性能、多功能的轉(zhuǎn)變。一要開發(fā)提高保護性能，延長貨架期的高阻隔包裝材料；二要加快無菌包裝材料、抗菌性包裝膜、耐輻射包裝膜的開發(fā)及應(yīng)用；三要采用納米復合包裝材料，促進傳統(tǒng)塑料包裝材料的巨大變革；四要生產(chǎn)環(huán)境友好型塑料包裝材料，如易回收再利用的塑料包裝材料，易環(huán)境降解塑料(EDP)中的生物降解塑料，零污染泡沫塑料，薄壁瓶及袋狀包裝容器。

（轉(zhuǎn)載）