在兩步法造粒中，待造粒材料在WLK型堅固單軸主造粒機中被預(yù)造粒成約40mm大小的粒子，然后利用NZ型后續(xù)次造粒機被進一步造粒成為約3-10mm的最終顆粒，這是為對于預(yù)造粒材料的次級造粒而特別設(shè)計的。
效率更高、噪音更低
為了避免造粒出現(xiàn)故障，需要向破碎機持續(xù)地適量加料，而這些要求通過手工操作一般是難以保證的。一旦喂料過量，通常會引起造粒不均勻，產(chǎn)生波動，并伴隨有高標噪音的發(fā)生，其結(jié)果便是導(dǎo)致物料累積或正在被粉碎的物料因為摩擦而致使其熱能削弱。此外，對于干擾性材料的較高靈敏性，以及造成頻繁更換刀片的普通較高刀片磨損都還有待觀測。
與之相比，二步法造粒能使主造粒機非連續(xù)加料，在這里料斗發(fā)揮了緩沖器的功效。以這種方式的喂料對整套生產(chǎn)流程進行優(yōu)化意義重大，因為那些操作人員不必再不間斷地操作造粒機，從而使其能夠忙于其它工作。
通過一個間停開關(guān)的控制，預(yù)造粒的粒子現(xiàn)在被很好地加入到NZ型次級造粒機中。兩臺造粒機的排列可以選擇為一個在另一個上方或一個在另一個之后。次級造粒機根據(jù)切割機的工作原理工作，且專為預(yù)造粒的粒子而設(shè)計。較之于普通型的造粒機，第二代造粒機體積要小得多，只需借助較少的整機驅(qū)動能量。由于其喂料均勻，以近似450min-1的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，都不曾有故障發(fā)生。當這樣一個造粒機用于預(yù)造粒材料的第二次粉碎時，所產(chǎn)生的噪音水平較之于轉(zhuǎn)速相同(n=450-500min-1)的一步法加工也要低得多。
這一設(shè)備裝置的特點在于更高的刀片壽命，當對增強塑料、纖維等進行造粒時也是如此。由于刀片以及外殼都利用了淬火金屬，所以這是有可能的。
企業(yè)簡介：WEIMA機器公司已經(jīng)為遍布全球的塑料和回收業(yè)的顧客生產(chǎn)造粒機械有20多年之久。單軸造粒機、雙軸和四軸造粒機、切削研磨機、和包含了附件的整套生產(chǎn)設(shè)備屬于該公司的生產(chǎn)范疇。
（轉(zhuǎn)載）
