日本Unitika于日前宣布，對(duì)可促進(jìn)聚合體結(jié)晶化的自主技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)，把以植物為原料的聚乳酸材料“Terramac”的成形速度提高到了原來(lái)的1.7倍。比如，在進(jìn)行ISO標(biāo)準(zhǔn)的啞鈴片狀成形時(shí)，原產(chǎn)品在模具溫度為100℃時(shí)的成形周期時(shí)間約為50秒，而使用新開發(fā)的技術(shù)時(shí)，則可將金屬模具的溫度降至80℃，從而使成形周期縮短至為原來(lái)1/1.7的30秒。
　　雖然此次并未詳細(xì)介紹促進(jìn)結(jié)晶化的機(jī)理，不過(guò)據(jù)說(shuō)采用了“在聚乳酸進(jìn)行結(jié)晶時(shí)按照分子序列對(duì)聚合鏈的排列進(jìn)行控制的技術(shù)”(Unitika)。成形速度的加快，直接關(guān)系到生產(chǎn)效率的提高，可獲得降低成本的效果。雖然材料成本與ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)樹脂等通用樹脂相比仍然較高，不過(guò)卻可解決生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題，通過(guò)采用新技術(shù)，生產(chǎn)效率可提高到“與通用樹脂相當(dāng)?shù)乃健?Unitika)。
　　另外，由于能夠?qū)⒔饘倌＞邚?00℃降至80℃，因此還可抑制此前存在的不良現(xiàn)象―毛刺的產(chǎn)生以及取出成形品時(shí)的變形，從而擴(kuò)大了金屬模具設(shè)計(jì)的自由度。此外，還可減少能源消耗。

（轉(zhuǎn)載）

標(biāo)簽：Unitika　新技術(shù)　聚乳酸成形

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