隨著機(jī)電一體化程度的提高，交流變頻同步調(diào)速系統(tǒng)廣泛地應(yīng)用于紡織機(jī)械的傳動(dòng)控制。細(xì)紗是紡紗過(guò)程中的最后一道工序，在細(xì)紗生產(chǎn)中，細(xì)紗斷頭是影響產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和能耗的關(guān)鍵。細(xì)紗斷頭的實(shí)質(zhì)是：當(dāng)前羅拉到導(dǎo)紗鉤間紡紗段紗線的強(qiáng)力小于紡紗段所承受的張力時(shí)就發(fā)生斷頭。所以要降低細(xì)紗斷頭就必須穩(wěn)定紡紗張力，選用西門(mén)子公司的MICROMASTER 440變頻器用于控制細(xì)紗機(jī)主電機(jī)，在紡紗過(guò)程中根據(jù)小、中、大紗不同時(shí)段，設(shè)定不同的速度，穩(wěn)定紡紗張力以提高紡機(jī)速度，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。 

　　在紡紗過(guò)程中，小紗張力大，中紗張力小而穩(wěn)定，而大紗張力又有所增加，張力變化規(guī)律決定了小紗斷頭最多，中紗斷頭最少，大紗斷頭又有所增加的分布規(guī)律。小紗斷頭多，限制了車(chē)速的提高，而中紗斷頭少，車(chē)速潛力不能發(fā)揮，影響了機(jī)器生產(chǎn)效率的提高。因此，調(diào)節(jié)車(chē)速可以均衡紡紗張力、降低斷頭，即做到張力大時(shí)車(chē)速降低，張力小時(shí)車(chē)速增高，利用變頻器控制細(xì)紗機(jī)的車(chē)速達(dá)到均衡紡紗張力的目的。依據(jù)小紗、中紗、大紗張力變化和斷頭分布規(guī)律來(lái)調(diào)節(jié)車(chē)速，分三個(gè)時(shí)段以鋼令板升降位置定位，第一點(diǎn)位置：小紗

　　通過(guò)測(cè)試分析，使用變頻器后，可有效控制細(xì)紗斷頭，在保證細(xì)紗生活好做的情況下，提高生產(chǎn)效率。根據(jù)品種的不同，斷頭分布情況設(shè)定不同的車(chē)速，達(dá)到紡紗過(guò)程中張力穩(wěn)定、斷頭減少目標(biāo)，車(chē)速調(diào)節(jié)十分便捷，特別適用于當(dāng)前生產(chǎn)中小批量多品種形勢(shì)的需要。

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