1 引言

　　數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工中的地位越來越重要，而且代表了一個(gè)設(shè)備更新?lián)Q代的趨勢(shì)，但是在實(shí)際應(yīng)用中有很多因素使數(shù)控機(jī)床不能發(fā)揮其全部效率，首先是現(xiàn)階段數(shù)控機(jī)床內(nèi)存容量普遍不大，在加工零件種類繁多時(shí)大量零件程序無法存儲(chǔ)而不得不進(jìn)行反復(fù)的刪除和鍵入，有時(shí)甚至無法存儲(chǔ)一個(gè)完整復(fù)雜的零件加工程序，程序的反復(fù)編制不但浪費(fèi)了大量的工作時(shí)間，而且影響產(chǎn)品質(zhì)量的加工穩(wěn)定性，即使在機(jī)床有大硬盤的情況下不會(huì)因?yàn)榇鎯?chǔ)空間而刪除程序，但在這臺(tái)機(jī)床上使用的程序要用到其它同型號(hào)的機(jī)床上使用也不方便；第二個(gè)因素是操作人員水平參差不齊，對(duì)數(shù)控機(jī)床高速切削特性、數(shù)控刀具的選擇、切削參數(shù)的選擇缺乏科學(xué)的理解和應(yīng)用。

　　一般情況用計(jì)算機(jī)與數(shù)控機(jī)床連接進(jìn)行程序傳送和在線加工都為一臺(tái)計(jì)算機(jī)和一臺(tái)數(shù)控機(jī)床連接，每臺(tái)數(shù)控機(jī)床配一臺(tái)計(jì)算機(jī)，隨著數(shù)控機(jī)床的不斷增加計(jì)算機(jī)數(shù)量也要增加，而且管理散亂。

　　現(xiàn)在的企業(yè)中大多數(shù)已經(jīng)使用了CAD/CAM軟件進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)并逐步實(shí)現(xiàn)CIMS管理，只要能成功的把設(shè)計(jì)、管理和數(shù)控機(jī)床操作有機(jī)的聯(lián)系在一起就能夠發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的高精度和高效率的特點(diǎn)。

2 DNC接口概述

　　DNC（Direct Numerical Control）即計(jì)算機(jī)直接數(shù)控或分布式數(shù)控，是指一臺(tái)或多臺(tái)計(jì)算機(jī)對(duì)多臺(tái)數(shù)控機(jī)床實(shí)施綜合數(shù)字控制。DNC集成系統(tǒng)屬于自動(dòng)化制造系統(tǒng)的一種模式，是實(shí)現(xiàn)CAD/CAM和計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)（CAPMS）集成的紐帶，它強(qiáng)調(diào)信息的集成與信息流的自動(dòng)化，物料流的控制與執(zhí)行可大量介入人機(jī)交互。相對(duì)FMS來說DNC投資小、見效快、是具有較好柔性的多個(gè)數(shù)控加工設(shè)備的集成控制系統(tǒng)。DNC接口是DNC集成系統(tǒng)的一個(gè)組成部分，它是將數(shù)控設(shè)備與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)相連的中間環(huán)節(jié)，主要負(fù)責(zé)DNC計(jì)算機(jī)與數(shù)控設(shè)備及工業(yè)網(wǎng)絡(luò)之間的通信。（建立一個(gè)智能的自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)管理平臺(tái)）

3 DNC接口總體結(jié)構(gòu)

　　DNC接口體系結(jié)構(gòu)以高性能通用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器為支撐，向上通過網(wǎng)絡(luò)適配卡或調(diào)制解調(diào)器與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)連接和向下通過串口擴(kuò)展卡（無串口的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床還要配備適配器）與數(shù)控機(jī)床連接，同時(shí)配備相應(yīng)的通信和管理軟件來實(shí)現(xiàn)多串口通信；建立通信協(xié)議數(shù)據(jù)庫，并異構(gòu)通信協(xié)議，實(shí)現(xiàn)異構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)通信；再利用現(xiàn)已成熟的微機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)不同的數(shù)控機(jī)床通過DNC接口與工業(yè)網(wǎng)相連。例如：北京雷梯斯特公司就是采用這種結(jié)構(gòu)進(jìn)行的機(jī)床聯(lián)網(wǎng)。如圖1DNC接口總體結(jié)構(gòu)。

                                                                                                                                 圖1 DNC接口總體結(jié)構(gòu)

4 網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)組建

4．1 數(shù)控機(jī)床接口檢測(cè)

　　要想組建數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)首先需要確定機(jī)床I/O接口是否完好，可利用一臺(tái)計(jì)算機(jī)通過COM接口與數(shù)控機(jī)床直接用電纜連接起來。按圖2電纜接線圖焊接連線電纜。

                                                                                                                           圖2 電纜接線圖

　　連接完成后，在計(jì)算機(jī)上利用軟件連接數(shù)控機(jī)床并進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸試驗(yàn)。（如不能連接應(yīng)聯(lián)系數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家或數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，確定其端口定義方式，根據(jù)其定義焊接連接電纜。）

4．1連接數(shù)控機(jī)床到計(jì)算機(jī)

　　端口檢測(cè)完畢后，按圖1方法用屏蔽電纜（計(jì)算好長(zhǎng)度）焊接好兩端接口，一端接數(shù)控機(jī)床，另一端接LT—LINK4000串口擴(kuò)展卡串口接口，由于數(shù)控機(jī)床一般分離放置故應(yīng)在連線兩端作好標(biāo)記以便區(qū)分。LT—LINK4000串口擴(kuò)展卡有專門連接計(jì)算機(jī)接口，將其與計(jì)算機(jī)連接好。例如：北京雷梯斯特公司使用的就是這種卡。（擰緊緊固螺釘以防松動(dòng)）如圖3所示。

                                                                                                           圖3 LT－LINK4000串口擴(kuò)展卡連接示意圖

4．3 連接實(shí)現(xiàn)過程

　　計(jì)算機(jī)可以自動(dòng)檢測(cè)出LT—LINK4000串口擴(kuò)展卡各個(gè)串口并分別給各個(gè)串口定義名稱。一般計(jì)算機(jī)本身有兩個(gè)串口，所以串口卡上串口名稱一般為COM3、COM4……，通過標(biāo)記確認(rèn)各個(gè)串口上所連接的數(shù)控機(jī)床，然后分別進(jìn)行傳輸試驗(yàn)。由于各個(gè)機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)、加工特點(diǎn)、機(jī)床參數(shù)不一定一樣，所以要進(jìn)行分別控制以防程序差異造成加工中的不便，利用軟件調(diào)整各個(gè)機(jī)場(chǎng)的程序存儲(chǔ)和訪問位置和方式、存儲(chǔ)數(shù)控機(jī)床的機(jī)床參數(shù)、監(jiān)控?cái)?shù)控機(jī)床的工作狀態(tài)、建立數(shù)控機(jī)床的機(jī)床加工檔案。利用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)制作圖紙工藝和程序。

4．4 企業(yè)局域網(wǎng)控制

　　利用網(wǎng)絡(luò)適配器通過TCP/IP協(xié)議，設(shè)置好本計(jì)算機(jī)的IP地址以適應(yīng)局域網(wǎng)，設(shè)置共享的資源。設(shè)置完成后可以在企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)上任何一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制和查看數(shù)控機(jī)床的情況，編寫數(shù)控機(jī)床程序，解決數(shù)控機(jī)床所處現(xiàn)的問題。

4．5 遠(yuǎn)程控制

　　利用調(diào)制解調(diào)器（MODEM）與INTERNET網(wǎng)絡(luò)連接，在管理員允許的情況下，在世界各地只要知道單機(jī)管理工作站的IP地址號(hào)就可以訪問這臺(tái)工作站，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)。

5 結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

　　5．1國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)使用的是帶普通RS－232或RS－422串口的數(shù)控機(jī)床和用微機(jī)改造的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，因此上述方案是一種符合國(guó)情的、切實(shí)可行的DNC接口解決方案。
　　5．2采用LT—LINK4000串口擴(kuò)展卡擴(kuò)展串口性能穩(wěn)定，技術(shù)可靠，以此基礎(chǔ)可方便可靠地實(shí)現(xiàn)多路通信同時(shí)進(jìn)行，解決了DNC計(jì)算機(jī)集成控制多臺(tái)機(jī)床和機(jī)床上網(wǎng)的問題。
　　5．3采用RS－232串行接口結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳輸可靠，采用電流環(huán)方式，傳輸距離可達(dá)1km～2km，通信速率可達(dá)19.2kbit／s；采用RS－422A串行接口，傳輸距離可達(dá)1200m，傳輸速率可達(dá)10Mbit／s。國(guó)內(nèi)外許多數(shù)控機(jī)床都采用這兩種接口，而LT－LINK4000可以提供這兩種接口，能滿足大多數(shù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和數(shù)控機(jī)床通信的需要。
　　5．4可通過串口與其它設(shè)備（如刀具、工件測(cè)試儀）連接，實(shí)現(xiàn)信息集成。

6所需購買硬件

　　計(jì)算機(jī)一臺(tái)（推薦預(yù)裝Windows系統(tǒng)，配專用軟件[根據(jù)需要選擇程序管理和加工管理軟件>）
　　LT－LINK4000串口擴(kuò)展卡（根據(jù)數(shù)控機(jī)床數(shù)量購買，一個(gè)串口擴(kuò)展卡包括8個(gè)串口，串口擴(kuò)展卡可以自身串接）
　　長(zhǎng)線驅(qū)動(dòng)器（每臺(tái)數(shù)控機(jī)床1對(duì)）
　　屏蔽電纜（連接數(shù)控機(jī)床和計(jì)算機(jī)用）
　　普通串口連線（檢測(cè)端口用）
　　接口等零件
　　網(wǎng)絡(luò)適配器（網(wǎng)卡）一個(gè) 
　　調(diào)制解調(diào)器（MODEM）一個(gè)

7結(jié)論

　　經(jīng)過以上過程組建的數(shù)控機(jī)床管理網(wǎng)絡(luò)在使用中可以實(shí)現(xiàn)基本功能如下：

　　7．1數(shù)控設(shè)備與管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)中的“數(shù)據(jù)存儲(chǔ)交換器”（控制主機(jī)）間實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離交互式數(shù)據(jù)、信息傳輸。
　　7．2 控制主機(jī)與上位PC服務(wù)器連接或直接鑲?cè)肫髽I(yè)局域網(wǎng)的生產(chǎn)管理工作站、技術(shù)管理工作站CAD／CAM系統(tǒng)進(jìn)行通訊。
　　7．3 系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控功能可使連接企業(yè)局域網(wǎng)的各管理部門對(duì)控制主機(jī)中的各種生產(chǎn)反饋日志信息（各臺(tái)設(shè)備開、關(guān)機(jī)時(shí)間；加工零件名稱；成、廢品數(shù)量等）進(jìn)行監(jiān)控和管理。
　　7．4控制主機(jī)無人值守自動(dòng)運(yùn)行。
　　7．5NC加工程序可在windows平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)文件名管理，可實(shí)現(xiàn)零件代號(hào)與NC加工程序名稱的統(tǒng)一
　　7．6數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)集成管理系統(tǒng)覆蓋所有具備RS－232數(shù)據(jù)傳輸接口的數(shù)控設(shè)備。對(duì)操作面板字母不全的設(shè)施，也可使用編碼方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
　　7．7數(shù)據(jù)共享功能可使工作者在管理員的允許下，對(duì)控制主機(jī)中存儲(chǔ)的所有NC加工程序進(jìn)行調(diào)用、修改、復(fù)制，方便了生產(chǎn)零件的轉(zhuǎn)移加工
　　7．8控制主機(jī)為網(wǎng)絡(luò)中所有數(shù)控機(jī)床提供了極大的程序存儲(chǔ)空間，并允許多路DNC數(shù)據(jù)同時(shí)傳輸，滿足了大程序量多臺(tái)機(jī)床的在線加工。
　　7．9可及時(shí)進(jìn)行超遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸?shù)木S護(hù)和調(diào)試，保證系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

（轉(zhuǎn)載）