賽絡(luò)紡紗是指在細(xì)紗機(jī)每一錠上同時(shí)喂人兩根粗紗，經(jīng)牽伸后紡出一根類似股線結(jié)構(gòu)成紗的技術(shù)。其紡紗方式與傳統(tǒng)環(huán)錠紡相比有兩項(xiàng)不同：一是紗架部分，需增加一倍的粗紗；二是斷頭控制部分，要為兩根須條同時(shí)牽伸、同時(shí)加捻提供保障，這是賽絡(luò)紡的關(guān)鍵部分。可以說沒有控制的賽絡(luò)紡是無法成紗的，因單股紡紗無法控制，成紗質(zhì)量就無法保證。經(jīng)過幾年的潛心研究及實(shí)踐，研制出了賽絡(luò)紡單紗控制裝置，其設(shè)計(jì)獨(dú)特，實(shí)用效果好，現(xiàn)已申請了三項(xiàng)國家專利。
1控制機(jī)理
前羅拉輸出的兩根須條有一根斷裂時(shí)則把另一根打斷，這是應(yīng)用于毛紡賽絡(luò)紡紗控制紡單紗的一種方法。該裝置依靠兩根須條間距離大，當(dāng)一根斷裂時(shí)，另一根偏移，受紗線張力作用撥動一個(gè)卡動刀片，將另一根正在紡的紗條卡斷。有效地完成這一動作須有兩個(gè)條件：(1)喂入兩根粗紗的間距要大，即當(dāng)一根紗條斷裂時(shí)另一根紗條偏移的角度要大，否則斷頭時(shí)偏移少，卡斷刀片受力不足，動作靈敏度差；(2)導(dǎo)紗鉤至前羅拉的距離要大，有空間安裝卡斷裝置。棉紡細(xì)紗機(jī)前上膠輥的有效牽伸區(qū)域小于20 mm(前膠輥寬28mm，兩端導(dǎo)角占用3 mm，牽伸須條寬4 mm以上)，另外，鋼領(lǐng)板升至大紗頂端時(shí)離前羅拉鉗口的距離只有106 mm。受客觀條件限制，毛紡賽絡(luò)紡控制裝置無法應(yīng)用到棉紡細(xì)紗機(jī)上。
根據(jù)棉型賽絡(luò)紡紗的實(shí)際情況，將單紗控制裝置分成兩部分，即單喂卡斷器和單紡助接器，分別完成喂入粗紗的控制和輸出紗條的控制。
單喂卡斷器工作原理示意圖見圖1，其控制過程如下：兩根粗紗吊入紡紗單喂卡斷器上的定位圈中，通過探桿上的吊環(huán)喂人可調(diào)式雙喇叭，雙喂人裝置中心距離變化時(shí)，吊環(huán)會自動調(diào)整喂入位置，減小摩擦張力的產(chǎn)生。經(jīng)過雙喂入裝置后粗紗進(jìn)入牽伸區(qū)。如果粗紗在進(jìn)入牽伸區(qū)前斷裂，吊掛斷裂粗紗的那根探桿會自動下墜，則探桿的另一端抬起，由刺毛頭緊緊抱住紡紗單喂器上的定位圈，把未斷裂的粗紗卡住，靠牽引力的作用將其拉斷，使喂人的兩根粗紗全部退出牽伸區(qū)。這樣既解決了因粗紗斷裂跑單紗的問題，又減少了風(fēng)箱花的產(chǎn)生。
單紡助接器工作原理示意圖見圖2，其控制過程如下：兩根粗紗在牽伸后由于張力不均、傳遞受阻等原因，在前羅拉鉗口處一根紗條斷裂，另一根繼續(xù)紡紗。則此斷裂的須條必須通過單紡助接器上的導(dǎo)須臺、集棉器后進(jìn)入吸棉笛管，正在紡的單紗也必須由導(dǎo)須臺、集棉口通過。斷裂須條受紗線加捻旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流的影響和集棉口負(fù)壓吸力作用而自行并合，由此產(chǎn)生的小搭頭不會造成有害疵點(diǎn)。實(shí)踐證明，一般紡純棉原料時(shí)小紗搭接時(shí)間少于0.5 s，大紗搭接時(shí)間也不超過1 s，一次斷頭所造成的細(xì)節(jié)在絡(luò)筒工序能被電子清紗器清除。如果兩根須條受外力或紗疵影響全部斷裂，則會在集棉口負(fù)壓作用下順利地被吸入笛管，且比傳統(tǒng)吸人方法更有利，這是吸口集中并抬高的結(jié)果。如果選擇好喂人粗紗定量、兩粗紗間距，紡紗過程中須條斷裂次數(shù)會大大降低。
（轉(zhuǎn)載）
