計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)是計算機和多種先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合在工藝設(shè)計上的綜合應(yīng)用。應(yīng)用CAPP有利于提高工藝過程的質(zhì)量,促使工藝過程優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化,提高工作效率,使工藝卡整潔、清晰,而且CAPP還是聯(lián)結(jié)CAD和CAM的紐帶。

長期以來,鍛造工業(yè)設(shè)計以及鍛壓生產(chǎn)中的模具一直采用手工設(shè)計的方法,設(shè)計質(zhì)量很大程度上取決于設(shè)計人員的經(jīng)驗,設(shè)計所需的時間較多。目前市場經(jīng)濟(jì)不斷完善,企業(yè)在參與競爭時必須對市場作出快速反應(yīng),縮短產(chǎn)品的設(shè)計與試制周期,否則將失去市場。市場經(jīng)濟(jì)呼喚計算機輔助工藝設(shè)計與模具設(shè)計盡快走進(jìn)生產(chǎn)實踐。

隨著計算機技術(shù)的日益進(jìn)步,大同齒輪集團(tuán)有限責(zé)任公司對鍛壓分廠進(jìn)行了技術(shù)改造,采用帶鋸下料、電加熱、摩擦壓力機上閉式模鍛,降低了能耗,提高了材料利用率和產(chǎn)品質(zhì)量。為進(jìn)一步使工藝設(shè)計和模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化,提高對市場的反應(yīng)速度,減輕工藝設(shè)計人員的勞動強度,大同齒輪集團(tuán)有限責(zé)任公司委托太原理工大學(xué)開發(fā)齒輪坯CAPP系統(tǒng)。齒輪坯的CAPP是縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期、提高工藝設(shè)計質(zhì)量、把廣大工藝人員從煩瑣、復(fù)雜的勞動中解放出來的根本出路?；谶@個目的,在Windows下集工藝、模具和生產(chǎn)信息管理于一體的鍛造CAD集成系統(tǒng),將鍛壓行業(yè)的CAD／CAPP應(yīng)用推上一個新的臺階。該系統(tǒng)以windows為軟件開發(fā)和應(yīng)用平臺,以VisualBasic為開發(fā)工具,采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計方法,在微機上實現(xiàn)了用戶設(shè)計、生產(chǎn)、管理的全過程動態(tài)決策和管理。

一、CAPP系統(tǒng)的構(gòu)造和功能

1、系統(tǒng)的構(gòu)造

齒輪CAPP系統(tǒng)包括鍛件設(shè)計、鍛模設(shè)計及優(yōu)化、鍛造工藝編制等子系統(tǒng)。工藝設(shè)計數(shù)據(jù)流程

2、系統(tǒng)主要功能

(1) 初始數(shù)據(jù)輸入(用戶界面)

不同的齒輪坯所需的初始參數(shù)是不同的。系統(tǒng)能根據(jù)不同的類別確定所需參數(shù),并顯示相應(yīng)的用戶輸入界面,同時用戶界面還具有一定的“智能”,能識別簡單的及常見的數(shù)據(jù)錯誤,并作相應(yīng)的提示或更正。

(2) 數(shù)據(jù)處理

根據(jù)用戶的輸入,確定齒輪坯的類別,并調(diào)用相應(yīng)的系統(tǒng)子程序,完成工藝處理,然后根據(jù)處理結(jié)果,生成所需的中間數(shù)據(jù),以便系統(tǒng)進(jìn)一步處理。

(3)工藝卡生成(鍛件圖、模具圖、工藝卡繪制)

經(jīng)過軟件系統(tǒng)處理生成的數(shù)據(jù)是系統(tǒng)分析時就已定好結(jié)構(gòu)的參數(shù),數(shù)據(jù)的每一項都具有一定物理意義和幾何意義。系統(tǒng)對這些數(shù)據(jù)進(jìn)一步處理,根據(jù)零件類型及其各個參數(shù)值繪制相應(yīng)的鍛件圖、模具圖,同時繪出工藝卡。

（立幟）