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技術(shù)

改進(jìn)供應(yīng)鏈,適應(yīng)新挑戰(zhàn)

ainet.cn   2009年02月05日

 

企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)已演變?yōu)楣?yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng),這一法則同樣適用于當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)激烈的汽車(chē)業(yè)。隨著國(guó)內(nèi)外汽車(chē)市場(chǎng)寒流來(lái)襲,在促銷(xiāo)、推新、裁員、減產(chǎn)等一系列快速直接反應(yīng)之余,企業(yè)更應(yīng)該重視的還有供應(yīng)鏈的改進(jìn),當(dāng)下正是重整供應(yīng)鏈管理之關(guān)鍵階段。

 

1、明白自身供應(yīng)鏈的強(qiáng)弱之處。不止一位業(yè)界專家指出,中國(guó)汽車(chē)業(yè)強(qiáng)的是制造,弱的是開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和分銷(xiāo)物流。由于多方面落后的綜合原因,2007年國(guó)內(nèi)轎車(chē)庫(kù)存約達(dá)30萬(wàn)輛;據(jù)羅蘭貝格管理咨詢公司分析,包括人員、零部件損耗、管理費(fèi)用等在內(nèi),保管一輛積壓的庫(kù)存車(chē)每個(gè)月的費(fèi)用就在2000~3000元,30萬(wàn)輛意味著數(shù)十億元資金的消耗,這還不算庫(kù)存車(chē)所占用的現(xiàn)金流。2008年車(chē)市增速放緩后,汽車(chē)庫(kù)存又大幅攀升,截止8月末已經(jīng)達(dá)到40萬(wàn)輛;再加上最后一個(gè)季度的積壓,今年汽車(chē)庫(kù)存將會(huì)超過(guò)60萬(wàn)輛。

 

2、改善下游經(jīng)銷(xiāo)商這一環(huán),廠家短期內(nèi)要做的就是考察經(jīng)銷(xiāo)商實(shí)際面臨的資金流動(dòng)性風(fēng)險(xiǎn),同舟共濟(jì)制定出經(jīng)銷(xiāo)商的保護(hù)方案。如果措施不及時(shí)不得力,出現(xiàn)經(jīng)銷(xiāo)商大面積破產(chǎn)則銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)面臨破裂危險(xiǎn),后果不堪設(shè)想。長(zhǎng)期來(lái)說(shuō),廠家應(yīng)反思過(guò)去“壓庫(kù)存式”的銷(xiāo)售方法,實(shí)現(xiàn)按需定庫(kù)存、定產(chǎn),并且想辦法在銷(xiāo)售能力上真正得到提高而不再編造虛假的銷(xiāo)售數(shù)字。另外在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上也應(yīng)當(dāng)多下功夫,真正開(kāi)發(fā)出好的產(chǎn)品,減少依靠?jī)r(jià)格進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)的依賴程度。

 

3、汽車(chē)物流所包含的廣泛內(nèi)容中,汽車(chē)整車(chē)及其零部件的物流配送業(yè)是各個(gè)環(huán)節(jié)必須銜接得十分平滑的高技術(shù)“活兒”,也是我國(guó)汽車(chē)物流行業(yè)最欠缺之處。中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)布局東重西輕、南北差異,汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展不均衡,局部市場(chǎng)波動(dòng)較大,水路和鐵路發(fā)展相對(duì)滯后,都導(dǎo)致中國(guó)的汽車(chē)物流與國(guó)外相比較更復(fù)雜,成本約是歐美發(fā)達(dá)市場(chǎng)的兩倍。國(guó)內(nèi)多個(gè)主機(jī)廠紛紛建立了自己的物流公司,而最大第三方物流商的市場(chǎng)不過(guò)2%,這都說(shuō)明了汽車(chē)物流的散亂紛雜。我們建議,企業(yè)與有資源和網(wǎng)絡(luò)較優(yōu)勢(shì)的物流服務(wù)商聯(lián)手合作,多一些集中化,少些各自為政,效率或可提高。

 

4、建立反應(yīng)靈敏、健康的上游供應(yīng)鏈。豐田生產(chǎn)方式的成功使得恰時(shí)生產(chǎn)(Just-in-time)受到追捧,而這樣帶來(lái)的后果則是,企業(yè)越來(lái)越依賴于供應(yīng)商。該模式在穩(wěn)定的市場(chǎng)條件下優(yōu)勢(shì)明顯,但隨著市場(chǎng)需求波動(dòng)的加劇,該模式的可行性不免打折扣,所以就要把精益和快速反應(yīng)最佳地結(jié)合在一起。要時(shí)時(shí)保持信息流在整條供應(yīng)鏈中暢流無(wú)阻,必須確立一套行之有效、適合自身的供應(yīng)商管理電子系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)雙向信息的流通,而不是以往的主機(jī)廠占絕對(duì)話語(yǔ)權(quán),供應(yīng)商奉旨照辦;主機(jī)廠要按時(shí)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全方面的考核,尤其財(cái)務(wù)方面以確保其運(yùn)營(yíng)健康。主機(jī)廠不妨參考以下幾種方式以實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的協(xié)同效應(yīng):

 

- 與供應(yīng)商共同分擔(dān)錯(cuò)誤預(yù)測(cè)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)可以控制各方的損失,共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)可以用多種方式寫(xiě)入供應(yīng)合同中;

 

-  改變采購(gòu)條款以確保供應(yīng)商早于往常獲得貨款支付;

 

- 協(xié)助供應(yīng)商從運(yùn)營(yíng)上改善(如進(jìn)行庫(kù)存削減,降低廢品率及提高有效產(chǎn)出等);

 

- 協(xié)助供應(yīng)商從財(cái)務(wù)上改善(如信貸擔(dān)保等)

 

- 給供應(yīng)商提價(jià)等

 

5、建立評(píng)估和再提高體制。供應(yīng)鏈管理實(shí)施后的效果要進(jìn)行階段性的考核和回顧,有時(shí)候問(wèn)題存在于自身難以發(fā)現(xiàn)的地方,所以就需要供應(yīng)鏈上的其他合作伙伴同為考核和回顧。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,找到解決問(wèn)題的辦法,再提高和再設(shè)計(jì),依賴的是供應(yīng)鏈上下游共同參與和實(shí)施。應(yīng)該建立持續(xù)改善的可行辦法和鼓勵(lì)體制。

 

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標(biāo)簽:市態(tài)不穩(wěn) 廠商 重視供應(yīng)鏈管理 我要反饋 
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