油漆烘干按照加熱所用能源可分為蒸氣加熱、電加熱管加熱、燃油加熱、燃?xì)?SPAN lang=EN-US>(天然氣、液化氣和煤氣)加熱等方式，其中燃油加熱是運(yùn)行成本較經(jīng)濟(jì)的通用選擇。按照漆霧處理的方式及其本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，噴漆可分為干式和濕式兩類(lèi)，濕式又分為水簾式和水旋式兩種類(lèi)型。
大型客車(chē)生產(chǎn)的裝配車(chē)間具有自己的特點(diǎn)：整車(chē)噴漆質(zhì)量要求高，生產(chǎn)批量小，油漆烘干溫度低等。因此客車(chē)噴涂大多采用干式燃油加熱噴漆烤漆兩功能聯(lián)合設(shè)備，即在同一位置實(shí)現(xiàn)噴漆和烘干兩個(gè)過(guò)程，既滿足了生產(chǎn)工藝的需要，又節(jié)省了場(chǎng)地。
1 設(shè)備組成
噴漆烤漆房要能滿足涂裝作業(yè)對(duì)環(huán)境的溫度、照明度、潔凈度等的需求；能確保操 作者的安全衛(wèi)生和廢氣排放。它一般由室體、加熱系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、過(guò)濾和捕集漆霧系統(tǒng)、照明設(shè)施、移動(dòng)小車(chē)、推拉門(mén)和電控系統(tǒng)等組成，采用從頂部 送風(fēng)，底部抽風(fēng)的方式排放廢氣或加熱升溫。
大型客車(chē)車(chē)體長(zhǎng)X寬X高=12mx2．5mX3．1m，為此確定噴漆烤漆房外型尺寸為l5．14m×7．76m×5．6m，內(nèi)部尺寸為15m×5．5m×5m。噴漆烤漆房技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。
2 噴漆烤漆房的構(gòu)成
室體：作用是把過(guò)噴的漆霧限制在一定的范圍內(nèi)，再用通風(fēng)裝置使漆霧沿移動(dòng)的方 向流至過(guò)濾裝置進(jìn)行處理。室體由室壁、室頂和地面格柵組成。室壁由彩色鋼板壓型澆注聚氨酯泡沫輕體保溫板制成，帶有玻璃窗。室頂置于室壁上面，設(shè)有均風(fēng)過(guò) 濾裝置。地面格柵置于地面回風(fēng)道之上，格柵間隙30～50mm，高度30～50mm，用3～4mm厚的扁鋼焊接拼裝而成。
燃油加熱系統(tǒng)：設(shè)有3個(gè)加熱爐，每個(gè)爐包括燃燒器、熱交換器及供油管路系統(tǒng)3 部分。燃燒器采用意大利Ecoflam產(chǎn)品，其型號(hào)為：MINOR25AB，它以輕柴油為原料，出力為l2～25萬(wàn)kcal／h。它具有燃燒效率高，使用 及維護(hù)保養(yǎng)安全簡(jiǎn)便，由程序控制器進(jìn)行PIE全自動(dòng)控制整個(gè)燃燒過(guò)程，風(fēng)門(mén)由伺服機(jī)構(gòu)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，高壓電子點(diǎn)火且有電眼監(jiān)控火焰，安全可靠等特點(diǎn)。熱交 換器為其核心部件，采用多程管殼式浮頭結(jié)構(gòu)，煙路與風(fēng)路為兩個(gè)獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)，換熱組件采用全不銹鋼制造，保證循環(huán)風(fēng)的質(zhì)量。采用多層保溫材料保溫，保溫效 果好，排煙溫度低，熱損耗小，熱交換效率高，采用活動(dòng)滑軌結(jié)構(gòu)，維護(hù)保養(yǎng)方便簡(jiǎn)捷。油路采用無(wú)縫鋼管，多級(jí)過(guò)濾，保證燃油質(zhì)量，以防雜質(zhì)堵塞油路，確保燃 油系統(tǒng)正常工作。
供風(fēng)系統(tǒng)：用于向噴漆烤漆房提供潔凈的和溫度適宜的空氣，以滿足生產(chǎn)工藝的需 要。噴漆時(shí)要求噴漆烤漆房?jī)?nèi)溫度為20～25℃(夏季為室溫)，風(fēng)速≥0．3m／s，正壓4～8Pa。烤漆時(shí)要求噴漆烤漆房?jī)?nèi)溫度為(70±3)℃，保溫 2h，然后通風(fēng)降溫并保持在(20±3)℃，保溫5h。
風(fēng)機(jī)選用4-72-l2型NO．8C，風(fēng)量17000m3／h，電機(jī)功率7．5kW，數(shù)量3臺(tái)，這3臺(tái)風(fēng)機(jī)也作為烤漆時(shí)的熱風(fēng)循環(huán)用。
排風(fēng)系統(tǒng)：選用防爆型離心風(fēng)機(jī)，其配套電機(jī)也應(yīng)防爆，要設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)，使排風(fēng)量可調(diào)，保證噴漆室處于微正壓狀態(tài)，防止車(chē)間內(nèi)不潔氣體或灰塵進(jìn)入噴漆室。
選用軸流風(fēng)機(jī)或4-72-12型NO．8C，風(fēng)量16000m3／h，電機(jī)功 率7．5kW，數(shù)量3臺(tái)。過(guò)濾和捕集漆霧系統(tǒng)：送風(fēng)機(jī)進(jìn)口設(shè)有無(wú)紡布過(guò)濾袋，噴漆烤漆房上部進(jìn)風(fēng)口設(shè)有意大利進(jìn)口的高效無(wú)紡布過(guò)濾布，用于將空氣中顆粒較 大的塵埃濾掉。除塵率3μm，效率>95％。地面回風(fēng)道過(guò)濾采用玻璃絲濾料。
照明設(shè)施：照明燈設(shè)在噴漆烤漆房?jī)?nèi)室壁高低處位置，照度≥l000Lx。
移動(dòng)小車(chē)：移動(dòng)小車(chē)是為了噴漆時(shí)使工作人員方便地到達(dá)客車(chē)噴涂面的各個(gè)部位。 設(shè)有2套液壓升降小車(chē)，放置在噴漆烤漆房長(zhǎng)度方向的兩側(cè)。推拉門(mén)：噴漆烤漆房的寬度一側(cè)有供客車(chē)進(jìn)出的推拉門(mén)一個(gè)。長(zhǎng)度方向一側(cè)有側(cè)門(mén)一扇，當(dāng)噴漆烤漆房 內(nèi)正壓大于l0Pa時(shí)能自動(dòng)打開(kāi)。側(cè)門(mén)位置與加熱室同側(cè)。
電控系統(tǒng)：具有溫度、時(shí)間調(diào)節(jié)功能和顯示功能；燃燒機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖自控；3臺(tái)排 風(fēng)機(jī)在噴漆狀態(tài)下工作，在烤漆狀態(tài)下不工作；3臺(tái)送風(fēng)機(jī)、燃燒機(jī)可以單獨(dú)控制，在保溫時(shí)只用l臺(tái)；各燃燒機(jī)、風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況有指示燈顯示；噴漆烤漆房溫度超 過(guò)80~C報(bào)警；達(dá)到烤漆保溫要求時(shí)蜂鳴器通知工作人員；面板上要有照明開(kāi)關(guān)和2個(gè)升降小車(chē)的開(kāi)關(guān)。
設(shè)有一個(gè)控制柜，采用自動(dòng)控溫、自動(dòng)延時(shí)，配有進(jìn)口數(shù)顯溫控儀表。低壓斷路器及交流接觸器(3VE及3TB系列)選用獲西門(mén)子生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品，關(guān)鍵元器件采用進(jìn)口產(chǎn)品，其余元器件選用國(guó)內(nèi)定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品。
3 結(jié)語(yǔ)
本文只探討噴漆烤漆房的結(jié)構(gòu)組成，噴漆器械可選用進(jìn)口產(chǎn)品，如日本蘭氏公司的自動(dòng)靜電噴涂裝置或德國(guó)瓦格納爾透平工業(yè)空氣噴涂裝置，這里不再過(guò)多敘述。
（轉(zhuǎn)載）
