民族工業(yè)軟件的現(xiàn)狀
目前，知名套裝軟件多為國外產(chǎn)品，存在價格貴、行業(yè)適應(yīng)性不強(qiáng)、二次開發(fā)量大，服務(wù)保障能力不足，實(shí)施和維護(hù)總成本過程等缺點(diǎn)；而定制化軟件由于產(chǎn)品化程度不夠，在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、可擴(kuò)展性以及實(shí)施周期方面也存在問題。企業(yè)生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)大多和產(chǎn)線設(shè)備一起引進(jìn)，對于用于生產(chǎn)優(yōu)化控制、能源管近等與生產(chǎn)工藝緊密結(jié)合的MES軟件系統(tǒng)往往沒有很好的引進(jìn)消化，制約了企業(yè)工藝改造、產(chǎn)品創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)升級。
核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)不夠，受制于人，難以形成完全自主的產(chǎn)業(yè)能力。國外跨國企業(yè)在大型應(yīng)用軟件上，仍然占有相當(dāng)大的市場份額，在技術(shù)上引領(lǐng)未來的發(fā)展。軟件平臺、中間件以及商務(wù)智能分析軟件也主要是引進(jìn)的；用于制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理、物流調(diào)度的MES軟件，由于其涉及面廣、技術(shù)難度高、涉及行業(yè)和企業(yè)管理內(nèi)涵較深等原因，導(dǎo)致產(chǎn)品化程度低，直接制約了工藝的創(chuàng)新、生產(chǎn)效率的提高以及企業(yè)總體經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
任何從國外引進(jìn)的數(shù)字模型都不是萬能的，必須根據(jù)本企業(yè)設(shè)備狀況、生產(chǎn)工況對引進(jìn)的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行維護(hù)和二次開發(fā)，才能使生產(chǎn)穩(wěn)定控制、產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。而目前對引進(jìn)技術(shù)理解、消化能力不足，維護(hù)和二次開發(fā)資源投入不足，導(dǎo)致不能自如的對數(shù)學(xué)模型加以改造，限制了新品的開發(fā)。
信息化和自動化系統(tǒng)建設(shè)的系統(tǒng)性和規(guī)范化不強(qiáng)。國內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)在企業(yè)的信息化、自動化系統(tǒng)的建設(shè)方面非常注重整體規(guī)劃、系統(tǒng)集成、規(guī)范實(shí)施，這樣會很大程度上提高企業(yè)信息化效率，節(jié)省投資。但國內(nèi)許多企業(yè)由于歷史的原因，在信息化和自動化建設(shè)中缺少系統(tǒng)的規(guī)劃和規(guī)范的實(shí)施，造成“信息孤島”和信息集成不好，影響了信息化系統(tǒng)對生產(chǎn)經(jīng)營管理的支撐。
過分強(qiáng)調(diào)應(yīng)用需求的個性化，使得工業(yè)軟件的開發(fā)無法借鑒已有的成熟技術(shù)成果和穩(wěn)定的軟件產(chǎn)品，一切從頭做起，這在一定程度上成為企業(yè)信息化系統(tǒng)產(chǎn)品化、提高軟件產(chǎn)品成熟度的障礙，制約了專業(yè)服務(wù)的發(fā)展和信息化應(yīng)用水平的提升。
工業(yè)軟件需求的驅(qū)動力
“兩化融合”，即將信息技術(shù)與工業(yè)過程緊密結(jié)合起來，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化、過程控制自動化、企業(yè)管理信息化、裝備功能智能化。工業(yè)軟件是信息化與工業(yè)化的融合劑，“兩化融合”是以工業(yè)軟件的應(yīng)用來支撐。 “兩化融合”的過程不斷地為工業(yè)軟件提供了發(fā)展機(jī)遇和市場需求。
然而，工業(yè)軟件不同于一般通用計(jì)算機(jī)軟件，有著自身的功能需求和行業(yè)特征，強(qiáng)調(diào)從兩化融合的需求出發(fā)，要求對行業(yè)更為貼近。即為工業(yè)+軟件，工業(yè)是需求、軟件是產(chǎn)品。那么，國產(chǎn)工業(yè)軟件該如何突破呢？
首先要認(rèn)識到發(fā)展國產(chǎn)軟件的重要性和艱巨性，它不僅是兩化融合的切入點(diǎn)，也是我國軟件產(chǎn)業(yè)高速升級的切入點(diǎn)。其次不要“小看”工業(yè)軟件，它不僅可以提高企業(yè)效率、產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，而且自身也具有極大的創(chuàng)新性，需要一流的軟件開發(fā)人才和工程技術(shù)專家參與其中。
再次，在引進(jìn)、吸收消化國外關(guān)鍵技術(shù)的同時，快速使之國產(chǎn)化，同時依托內(nèi)需市場，扶持建設(shè)一批專注于行業(yè)的本土軟件企業(yè)，進(jìn)而發(fā)展國產(chǎn)工業(yè)軟件。工業(yè)軟件的創(chuàng)新必須是以企業(yè)為主體、以應(yīng)用為提升之本。推進(jìn)兩化融合為MES工業(yè)軟件的開發(fā)應(yīng)用提供了難得的社會環(huán)境。
正視MES目前的問題
國內(nèi)最早的MES是20世紀(jì)80年代寶鋼建設(shè)初期從SIEMENS公司引進(jìn)的。中國工業(yè)信息化基本上是沿著西方工業(yè)國家的軌跡前進(jìn)，只是慢半拍而已。幾乎絕大多數(shù)大學(xué)和工業(yè)自動化研究單位，甚至于國家、省、市級政府主管部門都開始跟蹤、研究MES。從中央到地方，從學(xué)會到協(xié)會，從IT公司到制造生產(chǎn)廠，從綜合網(wǎng)站到專業(yè)網(wǎng)站，從綜合大學(xué)到?？圃盒＃季砣肓薓ES熱潮之中。
近10年來，MES在國際上取得了迅速的發(fā)展。但國內(nèi)MES仍然面臨著一些亟待解決的問題：
●形成了基本的解決方案，尚不完全具備產(chǎn)品形態(tài)，擁有專利及獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品更少。
●單元技術(shù)有所突破，集成平臺缺乏，核心關(guān)鍵技術(shù)有待突破，技術(shù)內(nèi)涵有待提高。
●在離散等行業(yè)存在海數(shù)據(jù)的實(shí)時收集與信息集成的問題；缺乏統(tǒng)一的工廠數(shù)據(jù)模型，MES各功能子系統(tǒng)之間以及MES與企業(yè)其他相關(guān)信息系統(tǒng)之間的集成有待提高。
●針對特定需求定制開發(fā)比例較高，通用性和可配置性較差，難以適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的變更或單行線、工藝變化等情況；共性行業(yè)知識的積累與提煉不夠，便利某些MES產(chǎn)品僅停留在平臺和工具的層面，缺少必要的行業(yè)應(yīng)用。
MES的機(jī)會
MES在企業(yè)生產(chǎn)管理中的核心地位：通過雙向的直接信息交互，在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息，可以迅速、直接的解決企業(yè)管理效率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本等一毓問題，產(chǎn)生直接的經(jīng)濟(jì)效益，因此來自企業(yè)的巨大需求已經(jīng)顯現(xiàn)。
MES關(guān)鍵技術(shù)近幾年有所突破，產(chǎn)品構(gòu)架初步形成，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)形成了一定的共識，工業(yè)軟件產(chǎn)品呼之欲出。
MES已經(jīng)有了多個成功應(yīng)用的案例可供借鑒，已經(jīng)走過了探索、試驗(yàn)的階段，產(chǎn)業(yè)化發(fā)展具有可能。
MES是本土軟件企業(yè)最具競爭力的領(lǐng)域，對中國企業(yè)管理內(nèi)涵的深刻理解，大型應(yīng)用軟件的設(shè)計(jì)開發(fā)能力，以及為用戶提供帽徽服務(wù)的承諾，是我們的優(yōu)勢所在。
MES的發(fā)展趨勢
我國MES將向著以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗為目標(biāo)的流程工業(yè)MES，以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造、管理一體化的集成制造為目標(biāo)的離散制造業(yè)MES方向發(fā)展。具體來說，包括以下幾個方面：
從面向事務(wù)處理向輔助分析決策發(fā)展；
從單純考慮現(xiàn)場管理控制功能向注重行業(yè)技術(shù)訣竅轉(zhuǎn)變；僅靠算法本身是無法很好解決優(yōu)化調(diào)度和排產(chǎn)問題，應(yīng)將實(shí)際生產(chǎn)調(diào)度和排產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)上升為知識形成知識庫，運(yùn)用知識工程技術(shù)，通過人機(jī)協(xié)同工作；
MES作為協(xié)同制造的組成部分，朝協(xié)同的方向發(fā)展，將由面向局部的車間級制造管理，向支持異地網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造發(fā)展；
以敏捷制造和全局優(yōu)化為目標(biāo)的智能型MES，將是技術(shù)突破要著重解決的問題。同時將節(jié)能降耗的考量融入MES應(yīng)用的目標(biāo)，是現(xiàn)實(shí)的要求，也是未來的趨勢。
（轉(zhuǎn)載）
