盡管受經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響，2009年自動(dòng)化市場一派低迷，ABB中國公司卻一枝獨(dú)秀，業(yè)績不俗。工博會(huì)期間ABB展臺(tái)上絡(luò)繹不絕的觀眾和持續(xù)火爆的場面似乎也映襯了這一點(diǎn)。靈活迅捷的機(jī)器人、高效的M3BP電機(jī)、經(jīng)典的過程控制系統(tǒng)吸引了眾多參展觀眾和媒體的眼球。
　　2009年11月3日-7日，ABB攜旗下自動(dòng)化產(chǎn)品、過程自動(dòng)化和機(jī)器人三大業(yè)務(wù)板塊隆重亮相2009中國國際工業(yè)博覽會(huì)，并呼吁高度關(guān)注致力于低碳經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品生命周期評估（LCA），同時(shí)展示了幫助用戶提升資源效率的九大創(chuàng)新產(chǎn)品和服務(wù)：工業(yè)機(jī)器人IRB 120、M3BP系列高能效電機(jī)、i-bus智能建筑控制系統(tǒng)、MNS iS綜合智能低壓開關(guān)柜、ACS510系列工業(yè)低壓傳動(dòng)產(chǎn)品、可擴(kuò)展的自動(dòng)化系統(tǒng)800xA、Freelance 800F過程控制系統(tǒng)和ABB綠色船用系統(tǒng)解決方案以及ABB全責(zé)績效服務(wù)方案。
　　本土創(chuàng)新鉅獻(xiàn)——全球最小最快的六軸機(jī)器人

　　在此次工博會(huì)上首次展出的IRB120IRB 120是ABB機(jī)器人部目前推出的體積最小、速度最快的六軸機(jī)器人，也是由ABB（中國）機(jī)器人研發(fā)團(tuán)隊(duì)首次自主研發(fā)的一款新型機(jī)器人，具有動(dòng)作敏捷、結(jié)構(gòu)緊湊、重量小的特點(diǎn)。這款機(jī)器人自重僅25千克，但工作能力位居業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平。其工作范圍可達(dá)580毫米，每公斤物料拾取節(jié)拍僅需0.58秒，并可達(dá)到0.01毫米的重復(fù)精度。
　　由于在物料搬運(yùn)和裝配方面的出色性能，及支持多種安裝方式、無角度限制的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，IRB 120廣泛適用于電子、食品飲料、制藥、醫(yī)療、科研等領(lǐng)域。特別是在場地空間有限的情況下，IRB 120具有明顯操作優(yōu)勢，是小工件處理和裝配的高效解決方案。
　　談及這款敏捷、緊湊的新型機(jī)器人，ABB小型機(jī)器人產(chǎn)品經(jīng)理Nicolas De Keijser表示：“緊湊的機(jī)型結(jié)合輕量化的設(shè)計(jì)，成就了IRB 120卓越的經(jīng)濟(jì)性與可靠性?！本o湊小巧的IRB 120除了可滿足工廠空間小的要求外，還具有節(jié)能和柔性靈活的特點(diǎn)。據(jù)Nicolas De Keijser介紹，這款I(lǐng)RB120機(jī)器人使用220伏電源，比一般380伏工業(yè)電源耗電量大幅降低。輕便小巧也使得其在運(yùn)輸及安裝支架方面消耗的能源和材料更少。柔性化生產(chǎn)方面，IRB 120外型小，便于貼近機(jī)器；電纜在機(jī)械手臂內(nèi)部,自由運(yùn)動(dòng)度大；與控制柜相連,更易于繼承視覺等其他功能。同步推出的還有可與IRB 120配套使用的IRC5緊湊型控制柜?！笆萆怼焙蟮腎RC5尺寸縮小了87%,重量僅為原來的19%,性能卻大幅提升。Nicolas De Keijser表示：“IRC5緊湊型控制柜賦予IRB 120機(jī)器人一流的運(yùn)動(dòng)控制性能與路徑精度，有助于進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率?！?
      IRC5緊湊型控制器先進(jìn)的動(dòng)態(tài)建模技術(shù)以Quick Move和True Move運(yùn)動(dòng)控制軟件為核心，可優(yōu)化運(yùn)動(dòng)中的加速度,并保證運(yùn)動(dòng)軌跡不變。此外IRC5緊湊型控制柜還沿襲了IRC5家族人性化的示教器編程軟件以及強(qiáng)大的通信能力。
　　直擊要害的節(jié)能利器——符合歐洲一級能效標(biāo)準(zhǔn)的M3BP電機(jī)
　　電動(dòng)機(jī)是把電能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能的主要執(zhí)行部件，國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中60-70%的發(fā)電量被電機(jī)所消耗。如果把電動(dòng)機(jī)的效率平均提高一個(gè)百分點(diǎn)，一年便可節(jié)電20多億KWh。因此，電動(dòng)機(jī)的能源效率是提高工業(yè)終端設(shè)備節(jié)能的一個(gè)重要方面。此外，電動(dòng)機(jī)能效水平的提高所帶來的電能節(jié)約還可以大大減少溫室氣體的排放。統(tǒng)計(jì)顯示，如果在2020年全部使用高效電動(dòng)機(jī)，我國每年可以少向大氣排放2.6億噸二氧化碳，78.9萬噸二氧化硫。ABB新推出的M3BP系列電機(jī)符合歐洲Ⅰ級效率標(biāo)準(zhǔn)（EFF1），采用了ABB全球統(tǒng)一的設(shè)計(jì)平臺(tái)和領(lǐng)先的模塊化設(shè)計(jì)，具備高能效和高可靠性。M3BP電機(jī)能夠滿足當(dāng)今流程工業(yè)中最惡劣的工況要求，廣泛適用于船舶、造紙、礦山、電廠、港機(jī)、冶金、水處理等行業(yè)。據(jù)上海ABB電機(jī)有限公司市場銷售部技術(shù)培訓(xùn)經(jīng)理舒五一介紹：“對電機(jī)用戶來說，每花費(fèi)1塊錢用于購買電機(jī)，相應(yīng)地將花費(fèi)100塊錢用于支付電機(jī)在其整個(gè)生命周期內(nèi)的能源消耗。ABB在本次工博會(huì)推出的M3BP系列電機(jī)是為達(dá)到中國未來能耗新標(biāo)準(zhǔn)而引進(jìn)的一款產(chǎn)品，整個(gè)生命周期運(yùn)行成本比市場平均水平有巨大優(yōu)勢。”這款電機(jī)產(chǎn)品由ABB（中國）低壓電機(jī)部于2006年從ABB總部引進(jìn)，僅兩年時(shí)間銷售額就已突破1億，目前已在中國造紙、冶金、港口等行業(yè)的眾多項(xiàng)目中得到應(yīng)用。舒五一表示，2009年閔行新工廠建成投產(chǎn)后，這款電機(jī)產(chǎn)品將實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，成本會(huì)進(jìn)一步下降，屆時(shí)將有更多的行業(yè)和企業(yè)可以選擇這款電機(jī)。
　　適者為王 讓DCS不再大材小用——Freelance 800F家族的新成員AC700F控制器
　　Freelance 800F過程控制系統(tǒng)為簡單的工程環(huán)境提供了強(qiáng)大的自動(dòng)化控制功能，可將現(xiàn)場設(shè)備配置完全集成到控制系統(tǒng)組態(tài)中，不僅可以節(jié)省工程費(fèi)用而且易于使用。為滿足用戶更多樣化的需求，F(xiàn)reelance 800F性能不斷完善和豐富。ABB去年新推出的AC700F控制器，便使Freelance 800F控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加靈活。AC700F秉承了DCS系統(tǒng)全局范圍的數(shù)據(jù)交叉參考和先進(jìn)的系統(tǒng)診斷及維護(hù)，又兼具PLC控制器的高性價(jià)比，適用于16~256個(gè)I/O點(diǎn)的小規(guī)模過程控制應(yīng)用。據(jù)控制系統(tǒng)亞太區(qū)中國經(jīng)理曾魏碩先生介紹，在過程自動(dòng)化應(yīng)用領(lǐng)域有許多輔助裝置，用戶通常會(huì)采用價(jià)格較便宜的PLC進(jìn)行獨(dú)立控制，同時(shí)為了與主DCS系統(tǒng)進(jìn)行通信，用戶需要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)通信接口及通信編程，往往用戶在選擇這些與主系統(tǒng)不同的第三方PLC設(shè)備時(shí)，在考慮兼容性問題上需要花費(fèi)時(shí)間及人力進(jìn)行試驗(yàn)來降低工程實(shí)施的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。另一方面，工廠自動(dòng)化領(lǐng)域有許多應(yīng)用規(guī)模較小、可靠性要求較低、控制裝置數(shù)量較多且獨(dú)立性較強(qiáng)。這些用戶往往因?yàn)槌杀驹蚍艞夁x擇DCS方案，而考慮PLC加HMI的松散結(jié)合的系統(tǒng)方案。基于以上兩種現(xiàn)狀，ABB開發(fā)了低起點(diǎn)的Micro DCS解決方案。而應(yīng)這一市場需求而生的AC700F使用戶在面對小點(diǎn)數(shù)規(guī)模的過程控制應(yīng)用時(shí)，可以得到一款更加經(jīng)濟(jì)的Micro DCS解決方案。
　　關(guān)注能源供應(yīng)鏈的每個(gè)環(huán)節(jié)
　　在能源鏈的整個(gè)環(huán)節(jié)中，從一次能源到運(yùn)輸、發(fā)電、輸配電，乃至到最終用戶，整個(gè)過程的總能耗占到80%，最終的能源利用率僅有20%。作為全球領(lǐng)先的電力和自動(dòng)化技術(shù)集團(tuán)，ABB現(xiàn)有技術(shù)可應(yīng)用在整個(gè)能源鏈中，降低20%-30%的能耗。從上世紀(jì)50年代開始，ABB率先推出了目前廣泛使用的高壓直流輸電技術(shù)。在90年代初，ABB對整個(gè)生產(chǎn)過程對環(huán)境的影響進(jìn)行全面的能源審計(jì)，實(shí)施環(huán)境管理系統(tǒng)，關(guān)注整個(gè)產(chǎn)品生命周期的環(huán)保性能。直至今天，ABB超過50%的研發(fā)費(fèi)用都投入到提高能效項(xiàng)目中，用技術(shù)幫助客戶增效節(jié)能。另一方面，ABB對自身的增效節(jié)能也有明確的指標(biāo)。從1998年到2003年，ABB公司內(nèi)部要求每年減少溫室氣體排放1%。從2006年開始，ABB公司的各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)開展連續(xù)的節(jié)能活動(dòng)，三年要求減少5%的能耗。目前ABB（中國）的節(jié)能實(shí)踐已經(jīng)超過了中國政府制定的目標(biāo)。

（轉(zhuǎn)載）