汽輪機組回熱系統(tǒng)是火電廠熱力系統(tǒng)的核心，回熱系統(tǒng)故障已成為影響汽輪機組穩(wěn)定發(fā)電滿負荷發(fā)電的主要原因之一。為保證火電廠回熱系統(tǒng)的安全經濟運行，實現(xiàn)遠程狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷及故障排除，采用虛擬儀器系統(tǒng)作為開發(fā)平臺，構建了火電廠回熱系統(tǒng)遠程狀態(tài)監(jiān)測與多種診斷知識的故障診斷專家系統(tǒng)。在介紹虛擬儀器特點的基礎上，詳細闡述了系統(tǒng)監(jiān)測參數(shù)、系統(tǒng)組成、系統(tǒng)功能及設計。實踐證明，該系統(tǒng)具有有效性、靈活性和可擴展性等特點。
0  引言
    汽輪機回熱系統(tǒng)是火電廠熱力系統(tǒng)的核心。由于其長期運行于高溫高壓的狀態(tài)，同時還受到機組負荷突變、給水泵故障、旁路切換等因素的影響，在某些情況下將導致回熱系統(tǒng)頻繁發(fā)生故障，從而造成嚴重的經濟損失。因此，利用當前先進的計算機技術來開發(fā)遠程狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷專家系統(tǒng)，對高壓加熱器、除氧器、低壓加熱器、連接管道及閥門等部件的狀態(tài)數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測、記錄、分析、報警和診斷，對確保電廠回熱系統(tǒng)，保障整個火電機組長周期、安全、可靠并有效地運行具有重要的意義[1-3]。
    基于虛擬儀器實驗室虛擬儀器工程平臺LabVIEW(laborato virtual instrument engineering work bench）的汽輪機組回熱系統(tǒng)遠程監(jiān)測與故障診斷專家系統(tǒng)，它是在各部件狀態(tài)數(shù)據(jù)實時采集的基礎上，進行數(shù)據(jù)實時顯示、存儲、趨勢分析、報表打印、報警和診斷。該系統(tǒng)能在數(shù)據(jù)信號異?；蛘咦陨懋惓Ｓ|發(fā)下，自動加載故障診斷專家系統(tǒng)子模塊，從而完成汽輪機回熱系統(tǒng)的實時運行狀態(tài)報告、各種可能故障的準確定位和提供各種維修參考意見。
1  LabVIEW簡介
    LabviEW是美國M公司推出的一種基于G語言的虛擬儀器軟件開發(fā)工具[4]，主要應用于儀器控制，數(shù)據(jù)采集、分析、顯示等領域，并使用于Windows CE、Windows95/98/2000/XP/2003、Macintosh、Unix、Linux、Sun等多種不同的操作系統(tǒng)平臺。與傳統(tǒng)語言不同，LabviEw采用G語言編程，面向測試工程師而非專業(yè)程序員，編程方便，人機交互界面直觀友好，具有強大的數(shù)據(jù)可視化分析和儀器控制能力等特點。
    將LabVIEW應用于汽輪機回熱系統(tǒng)遠程狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷，具有以下優(yōu)點[5]：①LabviEw具有強大的數(shù)據(jù)采集和IVI儀器驅動能力，搭建外圍采集硬件過程更快；②LabVIEW自身集成了豐富而功能強大的數(shù)學工具以及數(shù)字信號處理子VIS，給回熱系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)的相關計算和分析帶來了方便；③LabVIEW具有運行控制技術和多線程技術，這些技術使該系統(tǒng)各程序模塊間數(shù)據(jù)傳輸無錯化，同時能使系統(tǒng)整體實現(xiàn)高速穩(wěn)定運行；④LabVIEW 具有強大的外部接口能力，可以實現(xiàn) LabVIEW 與外部應用軟件（如Word、Excel等）、C語言、C++語言、Windows, API、Matlab以及HIQ等編程語言的通信。特別是可以利用Matlab ScriPt來搭建模糊專家系統(tǒng)和神經網絡模型，為系統(tǒng)提供方便；⑤LabVIEW具有強大的網絡通信功能，支持TCP/IP協(xié)議、UDP協(xié)議，具有Data Socket技術和Rmote Panels技術，簡化了該設計系統(tǒng)的網絡化，使用戶很容易在互聯(lián)網上實現(xiàn)高速實時數(shù)據(jù)交換及遠程監(jiān)測與診斷。
2  回熱系統(tǒng)監(jiān)測與故障診斷專家系統(tǒng)
2.1 系統(tǒng)整體結構
    以型號N300-16.7/538/538機組為研究對象，對應的回熱系統(tǒng)主要包括3個高壓加熱器、4個低壓加熱器和1個除氧器。狀態(tài)監(jiān)測的測量參數(shù)直接影響采集到的信息能否真實地反映回熱系統(tǒng)的運行狀態(tài)。參數(shù)太多會使狀態(tài)監(jiān)測復雜化，而且成本高；而參數(shù)太少又不能反映真實情況。因此，測量參數(shù)的合理選擇是本系統(tǒng)的關鍵所在。根據(jù)回熱系統(tǒng)的特點并結合故障診斷專家系統(tǒng)，需要監(jiān)測的有以下參數(shù)：①各加熱器進（出）口水溫度；各加熱器進（出）口蒸汽壓力和溫度；②疏水水位、水溫度和調節(jié)門開度；③給水泵轉速、后母管壓力和水溫度；④除氧器水位、內部水溫、出口水溫、抽汽壓力、水位調節(jié)門開度、管閥位；⑤ 系統(tǒng)外圍疏（水）汽管道漏損裂紋源信號；⑥ 加熱器和除氧器整體的振動信號等。
             

    結合上述回熱系統(tǒng)故障敏感信號和文獻[3]可知，在信號數(shù)量多且特征不同的情況下，可以將其分為瞬變信號和緩變信號。根據(jù)實際的需要和上述信號特性可知，系統(tǒng)的采集硬件使用分布式體系結構。監(jiān)測與智能故障診斷系統(tǒng)的硬件結構如圖1所示。洲采集卡和工控機完成實時數(shù)據(jù)的采集、保存、顯示以及異常狀態(tài)特征提取、報警，并作為服務器向遠程監(jiān)測診斷專家系統(tǒng)提供實時數(shù)據(jù)和初態(tài)診斷報警結果等。工控機的數(shù)據(jù)庫用來存儲原始數(shù)據(jù)，并可通過網卡與企業(yè)內部網絡進行連接，以實現(xiàn)資源共享。如果把工控機看成服務器，運行在廠級監(jiān)測分析中心的計算機則可看作是客戶機，實現(xiàn)對由服務器傳來的數(shù)據(jù)進行分析和精確診斷；相對于遠程公司診斷中心、遠程服務中心及專家會診意見作為客戶端而言，廠級實時監(jiān)測與診斷專家系統(tǒng)可以作為服務器。此時，利用 Remote Rlllels技術可以實現(xiàn)汽輪機回熱系統(tǒng)廠級實時監(jiān)測與診斷專家系統(tǒng)的遠程面板的操作和控制，從而完成遠程專家會診等功能。
2.2 系統(tǒng)軟件結構及實現(xiàn)
    系統(tǒng)的開發(fā)軟件以LabVIEW為主，以Matlab和C語言為輔，以模塊化設計思想進行設計。系統(tǒng)模塊主要包括多線程控制、信號采集、用戶界面操作、實時監(jiān)測數(shù)據(jù)庫管理、監(jiān)測報警、故障診斷專家系統(tǒng)和網絡化通信這7個模塊。對應的系統(tǒng)軟件結構如圖2所示。
              
    各模塊功能及實現(xiàn)方法如下。
    ① 多線程中央?yún)f(xié)調模塊完成硬件與軟件、軟件模塊與模塊之間的協(xié)調運行。利用LabviEW 本身的多線程技術可以實現(xiàn)這一功能。
    ② 信號采集模塊采集回熱系統(tǒng)狀態(tài)的相關信號，供其他模塊利用；由于回熱系統(tǒng)的復雜性以及要采集信號的多樣性，實現(xiàn)方法要求比較嚴格。硬件采集采用分布式體系機構，將物理測量位置、信號頻率特性相近的信號用同一采集卡接口采集，經現(xiàn)場處理后發(fā)往數(shù)據(jù)庫管理模塊。同時，網絡化通信模塊、故障診斷專家模塊、監(jiān)測模塊、人機交互模塊也可以采用多線程來實時地利用這些數(shù)據(jù)。
    ③ 數(shù)據(jù)庫管理模塊的功能是實時采集數(shù)據(jù)，為操作者設置參數(shù)的導出導入、生成報表，以及為其他模塊提供歷史數(shù)據(jù)調用等?？梢岳肔abVIEW用戶開發(fā)的數(shù)據(jù)庫訪問工具包Lab SQL完成這些功能。Lab SQL是一個免費的、多數(shù)據(jù)庫、跨平臺的LabviEW 數(shù)據(jù)庫訪問工具，它利用ADO及SQL操作封裝成一系列的Lab SQL VIS，支持任何基于ODBC的數(shù)據(jù)庫。當然，如果有經濟基礎，可以選擇利用M公司的SQL Toolkit 進行數(shù)據(jù)庫管理子系統(tǒng)的設計。
    ④ 監(jiān)測報警模塊對實時數(shù)據(jù)進行分析處理，并通過特定的算法來完成監(jiān)測報警、得出故障初步診斷結果，自動加載調用故障診斷專家系統(tǒng)模塊。利用Lab-VIEW 中的數(shù)學分析函數(shù)庫完成分析處理；監(jiān)測、報警、故障診斷利用加權平均值與閥值差進行歸一化量化；然后利用信息融合的方法（采用神經網絡）進行綜合處理鬧，給出系統(tǒng)的故障診斷初步結果。同時，完成工況惡劣程度的聲色報警和維修參考意見。
    ⑤ 故障診斷模塊可根據(jù)實時監(jiān)測數(shù)據(jù)并結合系統(tǒng)的故障診斷初步結果或人工輸人進行系統(tǒng)的故障診斷。汽輪機回熱系統(tǒng)機構的復雜性使其故障具有多層次、模糊不確定性，因高低加熱器、除氧器設備不同等特點，很難用單一的判斷方式將各種故障診斷精確化。因此，故障診斷模塊采用基于多種診斷知識的故障診斷專家系統(tǒng)和上述監(jiān)測報警中的初步結果來共同完成診斷任務[7-10]。故障診斷模塊工作時，診斷系統(tǒng)會自動調用監(jiān)測數(shù)據(jù)管理庫中的數(shù)據(jù)并進行分類，歸一化處理后，進人多種診斷知識的專家系統(tǒng)程序，然后通過使用信息融合方法，將報警中的初步結果和專家系統(tǒng)結果兩種判斷融合，從而得到比較精確的診斷結果。系統(tǒng)診斷推理流程如圖3 所示。
            
      這些功能是在LabVIEW環(huán)境下，調用Matlab并結合LabviEW自身的數(shù)學分析函數(shù)庫來完成搭建的。
    ⑥人機交互界面提供該軟件系統(tǒng)整體的管理工作，包括數(shù)據(jù)采集通道設置、實時數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)處理顯示以及各子系統(tǒng)控制（點擊可以進入對應的子系統(tǒng)界面）等功能。各種顯示效果可以通過Lab來設計，各VI之間的通信可以用Queue技術來完成。
    ⑦ 網絡化通信模塊實現(xiàn)系統(tǒng)與Intemet的通信，從而實現(xiàn)該系統(tǒng)的遠程網絡監(jiān)測與診斷。設計的過程中主要采用Data Socket技術和Remote Panels技術，使用戶很容易在互聯(lián)網上實現(xiàn)高速實時數(shù)據(jù)交換和系統(tǒng)的遠程面板發(fā)布。
2.3 系統(tǒng)軟件設計
       在LabVIEW軟件平臺下[9-11]，利用LabVIEW外部接口調用Matlab神經網絡模型和Matlah程序搭建基于多知識診斷的專家系統(tǒng)[10]，同時，利用該軟件下基本的函數(shù)功能模塊以及Data Socket技術和Remote Panels技術來實現(xiàn)系統(tǒng)的整體開發(fā)[5]。對應的故障診斷子系統(tǒng)可以點擊對應的按鈕來手動加載，當出現(xiàn)異?；蚬收蠒r，系統(tǒng)會自動加載。
3  結束語
       基于多種診斷知識的回熱系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng)，在LahVIEW下調用Matlab軟件程序，并利用 Data Socket 技術和 Remote Panels 技術實現(xiàn)了實時監(jiān)測數(shù)據(jù)的網絡化高速傳輸和診斷專家系統(tǒng)的遠程面板控制，使回熱系統(tǒng)運行狀態(tài)和運行趨勢一目了然。系統(tǒng)強大的軟件功能為火電廠專業(yè)人員進行狀態(tài)分析和故障診斷提供了十分便捷的工具，在一定程度上提高了火電廠回熱系統(tǒng)的安全性和發(fā)電機組的經濟性。該系統(tǒng)不僅能實現(xiàn)傳統(tǒng)監(jiān)測儀表中的實時信號監(jiān)測的全部功能，而且對其不足給予了補充；它可以取代傳統(tǒng)監(jiān)測儀表中除傳感器、采集卡以外的所有與體現(xiàn)回熱系統(tǒng)信號有關的硬件，是一個輕型、穩(wěn)定、相對經濟化的監(jiān)測診斷系統(tǒng)。