即將掀起的AGC改造狂潮

關(guān)鍵詞：AGC，AGC系統(tǒng)，軋鋼，冷軋，熱軋，薄板，AGC控制

以精英團(tuán)隊(duì)塑造企業(yè)文化；

以企業(yè)文化培養(yǎng)優(yōu)秀員工；

以優(yōu)秀員工創(chuàng)造一流服務(wù)；

以一流服務(wù)推進(jìn)規(guī)模發(fā)展；

以規(guī)模發(fā)展追求企業(yè)效益；

以企業(yè)效益凝聚優(yōu)秀人才。

    懷著一顆技術(shù)的心，金科瑞達(dá)人承接了幾代研究人員的不懈努力，即將加入AGC改造的隊(duì)伍，為鋼鐵事業(yè)的自動(dòng)化改造，為祖國的繁榮昌盛，為社會(huì)主義的現(xiàn)代化貢獻(xiàn)出自己的力量。

   近年來，我國軋鋼行業(yè)自動(dòng)化技術(shù)和信息化技術(shù)應(yīng)用向既有廣度又有深度的方向發(fā)展。軋鋼行業(yè)采用了較為完善的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，基本上普及了基礎(chǔ)自動(dòng)化 (L1)。軋鋼生產(chǎn)過程控制自動(dòng)化(L2)發(fā)展也較快，特別是隨著近幾年國內(nèi)引進(jìn)了不少先進(jìn)的軋鋼控制系統(tǒng)、先進(jìn)的軋鋼數(shù)學(xué)模型和先進(jìn)的軋鋼控制軟件，使得軋鋼的過程控制自動(dòng)化(L2)應(yīng)用技術(shù)水平在鋼鐵行業(yè)中提高的幅度最大。國內(nèi)大、中型鋼鐵企業(yè)的軋鋼工序都配備了四級(jí)計(jì)算機(jī)管理與控制系統(tǒng)。

   根據(jù)《中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)2007年度52家重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)信息化與自動(dòng)化專項(xiàng)統(tǒng)計(jì)》表明：當(dāng)年在鋼鐵企業(yè)新建或改造的L2共361個(gè)，軋鋼領(lǐng)域占90個(gè);當(dāng)年新建的MES共65個(gè)，軋鋼領(lǐng)域占51個(gè)。且近兩年的發(fā)展仍然是這樣的趨勢(shì)。

   軋鋼行業(yè)自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，而其投資卻在一條軋鋼生產(chǎn)線總投資中所占的比例很小，且很快能收回這部分投資。這一方面促使企業(yè)在新建或改造老的軋鋼生產(chǎn)線時(shí)，都把建立自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)作為工程項(xiàng)目的重點(diǎn);另外一方面也促使企業(yè)不斷引進(jìn)國外的軋鋼自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
   自動(dòng)化和信息化推動(dòng)軋鋼技術(shù)進(jìn)步。

如今，我國軋鋼生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)入了又快又好的發(fā)展期，軋鋼生產(chǎn)技術(shù)取得了顯著進(jìn)步，縮小了與國際軋鋼技術(shù)先進(jìn)水平的差距，信息化和自動(dòng)化技術(shù)發(fā)揮了重要作用。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
   第一，自動(dòng)化和信息化技術(shù)促進(jìn)了我國鋼材品種結(jié)構(gòu)的拓展。我國鋼材品種的國內(nèi)市場(chǎng)占有率呈上升趨勢(shì)，例如2007年長材的國內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到99.4%，板帶材的國內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到93.7%，管材達(dá)到97.8%。從品種方面來看，X80、X100管線鋼，100m長高速鐵路用鋼軌、H型鋼，以及一般的不銹鋼、電工鋼等高檔產(chǎn)品已經(jīng)全部可以立足于國內(nèi)生產(chǎn)。
   產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整、鋼材新品種的開發(fā)與穩(wěn)定生產(chǎn)，離不開以信息化為基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理，離不開以自動(dòng)化為基礎(chǔ)的生產(chǎn)控制。利用信息化和自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行品種開發(fā)，按照客戶需求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制訂產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和軋制規(guī)程，監(jiān)測(cè)和控制生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，大大縮短了新品種的開發(fā)周期，提高了產(chǎn)品性能。
  第二，自動(dòng)化和信息化技術(shù)促進(jìn)高檔軋鋼產(chǎn)品生產(chǎn)能力的提升。我國近年來新建和投產(chǎn)了一大批軋鋼生產(chǎn)線(包括熱軋、冷軋、薄板、涂鍍生產(chǎn)線等)，這些生產(chǎn)線都配備了先進(jìn)的自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，使我國軋鋼裝備的整體水平得到了很大的提升，使軋鋼行業(yè)信息化和自動(dòng)化的應(yīng)用水平得到提升，這也使我國生產(chǎn)高檔軋鋼產(chǎn)品的能力得到了很大的提升。
  例如我國已經(jīng)具備了從X60到X100系列管線鋼的生產(chǎn)能力，成功開發(fā)出高強(qiáng)、全長熱處理鋼軌，100m長的重軌已經(jīng)在高速鐵路建設(shè)上使用。此外，高強(qiáng)度船板、高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板、高壓鍋爐板等品種也取得了重大突破，縮小了與國外的差距。
  第三，自動(dòng)化和信息化技術(shù)促使軋鋼生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量得到較大提高。軋鋼生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到明顯改善，產(chǎn)品質(zhì)量水平得到較大提高，與自動(dòng)化、信息化技術(shù)的普及、應(yīng)用、提升密切相關(guān)。要保持和提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，就必須在產(chǎn)品研發(fā)、企業(yè)管理等方面全面實(shí)現(xiàn)信息化，就必須對(duì)生產(chǎn)工藝流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和精準(zhǔn)化控制。