曾經(jīng)，20%的單位GDP能耗下降指標(biāo)讓地方政府經(jīng)歷了“過(guò)山車(chē)”過(guò)程，從忽略到重視到怪招跌出：拉閘限電甚至連路燈都不放過(guò)，卻收效甚微?！笆濉惫?jié)能減排目標(biāo)已塵埃落定：?jiǎn)挝籊DP能耗和二氧化碳排放分別降低16％和17％。發(fā)改委數(shù)據(jù)顯示，大規(guī)模的淘汰落后產(chǎn)能工作對(duì)節(jié)能減排總體貢獻(xiàn)率占30%左右，依靠科技進(jìn)步帶來(lái)的持續(xù)發(fā)展提上議程。在此背景下，三菱電機(jī)自動(dòng)化（中國(guó)）有限公司系統(tǒng)應(yīng)用及行業(yè)開(kāi)發(fā)部高級(jí)經(jīng)理覃強(qiáng)為我們講述科技帶來(lái)的可視化節(jié)能。

三菱電機(jī)自動(dòng)化（中國(guó)）有限公司上海電氣集團(tuán)合作項(xiàng)目 高級(jí)經(jīng)理覃強(qiáng)

        ?。汗?jié)能第一步
        立足可持續(xù)發(fā)展，節(jié)省資源很重要，這包括看得見(jiàn)的生產(chǎn)原料以及看不見(jiàn)的生產(chǎn)成本。覃強(qiáng)舉例說(shuō)：“三菱一直追求同樣功能的小體積產(chǎn)品，節(jié)約資源從產(chǎn)品體積開(kāi)始?！倍诔杀痉矫?，三菱重新組合配置設(shè)備，改善企業(yè)設(shè)備系統(tǒng)間的適配和靈活性，用最低的成本最大限度地改善系統(tǒng)，通過(guò)全面的可視化節(jié)能管理，真正提高生產(chǎn)效率從而降低綜合成本。
        除此以外，覃強(qiáng)認(rèn)為，排除工廠設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈、企業(yè)管理等多個(gè)層面，可持續(xù)發(fā)展最重要的環(huán)節(jié)就是節(jié)能，用最少的能源實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。
        據(jù)統(tǒng)計(jì)，工業(yè)能源消費(fèi)約占我國(guó)能源消費(fèi)的70%，因此被看做節(jié)能可持續(xù)發(fā)展的重頭戲。覃強(qiáng)提到：“一個(gè)企業(yè)應(yīng)負(fù)擔(dān)起社會(huì)責(zé)任，從點(diǎn)節(jié)能到結(jié)構(gòu)節(jié)能再上升到更高的管理節(jié)能。”點(diǎn)節(jié)能，顧名思義，讓某個(gè)裝置達(dá)到節(jié)能效果，例如利用變頻器使電機(jī)節(jié)能。結(jié)構(gòu)節(jié)能或者工藝節(jié)能，通過(guò)改善結(jié)構(gòu)或工藝實(shí)現(xiàn)節(jié)能。例如設(shè)計(jì)建筑屋頂時(shí)，可開(kāi)合的設(shè)計(jì)可以在通風(fēng)照明方面別具優(yōu)勢(shì)?；蛘咴诨し磻?yīng)中，壓力與溫度相匹配往往收獲意想不到的節(jié)能收益。最后上升到管理節(jié)能，覃強(qiáng)指出：“管理節(jié)能會(huì)使整個(gè)工廠產(chǎn)生自上而下的節(jié)能模式，然而卻極易被忽視?！瘪麖?qiáng)提到ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）。ERP是針對(duì)物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財(cái)務(wù)資源管理（財(cái)流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業(yè)管理軟件?！半m然在執(zhí)行上與理想有出入，但ERP得理念是值得我們借鑒的，三菱要縮短理想與現(xiàn)實(shí)的差距，我們一直在努力。”
        用：提高利用率
        在一般的企業(yè)當(dāng)中，設(shè)備投資常常在總投資中占較大的比例。因此，設(shè)備能否充分利用，直接關(guān)系到投資效益，提高設(shè)備的利用率，等于相對(duì)降低了產(chǎn)品成本?！爸袊?guó)的節(jié)能空間還是很大的，我們應(yīng)該改變過(guò)去粗放式經(jīng)濟(jì)發(fā)展，提高設(shè)備利用率。”
        三菱對(duì)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中滿(mǎn)負(fù)荷工作時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的滿(mǎn)負(fù)荷工作只占整個(gè)開(kāi)機(jī)時(shí)間的52%，余下48%的時(shí)間可能在等原料，可能在修改柔性生產(chǎn)參數(shù)，可能處于故障維修……但實(shí)際上這都是可以通過(guò)改善生產(chǎn)管理生產(chǎn)工藝而避免的浪費(fèi)?！叭绻顿Y100億建一個(gè)工廠，占地面積龐大，但整個(gè)設(shè)備有效運(yùn)行率只有50%。如果提高運(yùn)行率，可以減少占地面積和設(shè)備，對(duì)資源是一種節(jié)約”，覃強(qiáng)指出：“當(dāng)然100%運(yùn)行是不可能的，但是我們應(yīng)盡量提高設(shè)備利用率?！?BR>        眾所周知，論資源，日本從來(lái)不占優(yōu)勢(shì)，所以最大限度利用資源備受關(guān)注。三菱電機(jī)傳承著這份DNA并發(fā)揚(yáng)光大。 以Reduce（削減）、Reuse（再利用）、Recycle（循環(huán)再生）為理念，全方位利用資源，提高利用率。

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    質(zhì)：保證合格率
    從生產(chǎn)質(zhì)量方面，中國(guó)雖然是制造大國(guó)，但我們的制造業(yè)尤其是高端產(chǎn)品質(zhì)量還有待提高。在生產(chǎn)過(guò)程中，合格率很重要。10%的次品率意味著資源的浪費(fèi)，即使二次回收，員工的勞動(dòng)力、再次加工的資源浪費(fèi)是不可避免的。所以，覃強(qiáng)認(rèn)為：“可持續(xù)發(fā)展，提高質(zhì)量很重要?！?BR>    覃強(qiáng)認(rèn)為：“提高產(chǎn)品質(zhì)量要從多個(gè)方面入手，設(shè)備、工藝、監(jiān)管都是需要關(guān)注的地方。”
    要保證合格率，堅(jiān)定的意識(shí)有時(shí)更加重要。找到產(chǎn)品生命周期和市場(chǎng)的完美平衡點(diǎn)，靠質(zhì)量贏得市場(chǎng)才是長(zhǎng)久發(fā)展的良策。世上無(wú)難事只怕有心人，覃強(qiáng)舉例說(shuō)：“七十年代在大阪的世博會(huì)上，給人們印象最深刻的就是日本的水，讓人大失所望。然而2010年世博會(huì)，日本館展示的現(xiàn)代節(jié)能技術(shù)和凈水技術(shù)讓全世界矚目?！?BR>    根深蒂固的意識(shí)是成功的第一步?！翱上驳氖牵沙掷m(xù)發(fā)展已經(jīng)被越來(lái)越多的人所接受，那么我們是不是該從提高合格率減少浪費(fèi)開(kāi)始呢？”
    評(píng)：慎重對(duì)待
    隨著節(jié)能事業(yè)的不斷發(fā)展，各種評(píng)估機(jī)制也日漸壯大起來(lái)。對(duì)此，覃強(qiáng)表示需要謹(jǐn)慎對(duì)待，“建立一個(gè)有效地評(píng)估體質(zhì)需要很多技術(shù)手段，要端起這桿公平的天平并不那么容易。作為國(guó)家，應(yīng)健全標(biāo)準(zhǔn)機(jī)制，作為企業(yè)，應(yīng)該盡力為國(guó)家提出依據(jù)建議。我認(rèn)為好的評(píng)估是一個(gè)瓶頸，攻克這一關(guān)我們要走的路會(huì)很長(zhǎng)。”
    評(píng)估是對(duì)供應(yīng)商的一大挑戰(zhàn)，這點(diǎn)毋庸置疑?！皡⒓釉u(píng)估的供應(yīng)商首先要對(duì)自己的技術(shù)很有信心?！?三菱電機(jī)集團(tuán)依照以“有效活用資源”、“高效利用能源”、“避免排出環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)”理念制定的“產(chǎn)品評(píng)估”基準(zhǔn)，推廣環(huán)保設(shè)計(jì)，采用壽命周期評(píng)價(jià)（Life Cycle Assessment）實(shí)施評(píng)估。技術(shù)經(jīng)得起考驗(yàn)。
    看得見(jiàn)的節(jié)能  
    采訪中，覃強(qiáng)提到，三菱一直在尋找真正適合中國(guó)國(guó)情的節(jié)能技術(shù)，而可視化節(jié)能方案就是一個(gè)能為中國(guó)制造業(yè)帶來(lái)可視化節(jié)能的整合解決方案。通過(guò)幫助生產(chǎn)型企業(yè)降低綜合成本：用合理的生產(chǎn)時(shí)間、監(jiān)控合理的能源消耗，呈現(xiàn)一個(gè)“看得見(jiàn)的綠色未來(lái)”節(jié)能新理念。 
    “可視化節(jié)能”這一節(jié)能新理念是三菱電機(jī)自動(dòng)化整合解決方案在節(jié)能領(lǐng)域的延伸，同時(shí)融入三菱電機(jī)E-JIT（Energy Just In Time）理念，即用合理的生產(chǎn)時(shí)間，監(jiān)控合理的能源消耗，從而達(dá)到節(jié)能增效的目的，實(shí)現(xiàn)“綠色制造”。 
    三菱傾力打造“看得見(jiàn)的綠色未來(lái)”，展現(xiàn)了三菱電機(jī)對(duì)于制造業(yè)節(jié)能增效的充分信心。其包含了兩個(gè)層面的高效：一是通過(guò)整合解決方案能夠達(dá)到省能省耗節(jié)省成本的目的；二是能夠縮短時(shí)間，時(shí)間也是一種成本，節(jié)約時(shí)間就是在降低成本。環(huán)保增效將是創(chuàng)造美好綠色未來(lái)的兩個(gè)關(guān)鍵要素。 
    “我們已經(jīng)從環(huán)境中得到了很多，現(xiàn)在是時(shí)候回報(bào)了”，覃強(qiáng)坦言。的確，環(huán)境保護(hù)是當(dāng)今世界各國(guó)共同面臨的重要課題。經(jīng)過(guò)持續(xù)20年至30年的高速經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，我國(guó)資源環(huán)境傷痕累累：主要產(chǎn)品的單位能耗比國(guó)際平均水平要高46%，因此，如何進(jìn)行有效的環(huán)境保護(hù)，同時(shí)又能夠繼續(xù)保持經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng)，是當(dāng)今中國(guó)社會(huì)的重點(diǎn)，同時(shí)也是三菱電機(jī)的課題，三菱電機(jī)會(huì)繼續(xù)以周到的心，實(shí)現(xiàn)適合中國(guó)的全方位節(jié)能。

（原創(chuàng)）