用MES提升企業(yè)競爭力

　　MES是面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)，是實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。它能夠為不同行業(yè)用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)降低成本、按時交貨、提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量，并提供良好的企業(yè)信息管理。
　　國際制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會（MESA）對MES的定義是，“MES能通過信息的傳遞，對從訂單下達開始到產(chǎn)品完成的整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行優(yōu)化的管理，對工廠發(fā)生的實時事件，及時作出相應的反應和報告，并用當前準確的數(shù)據(jù)進行相應的指導和處理?！苯陙?，MES在國外企業(yè)迅速推廣，并帶來了巨大的經(jīng)濟效益，國內(nèi)許多石油化工企業(yè)也逐漸開始采用這項技術(shù)來增強自身的核心競爭力。
　　“我們已經(jīng)深刻地感受到，MES無論是從專業(yè)應用的深度，還是從集成應用的廣度，已經(jīng)不再是‘畫餅充饑’了，而是在實實在在地應用于企業(yè)，已經(jīng)為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益?！敝锌豈ES事業(yè)部副總經(jīng)理趙路軍說，“到目前為止，中控有超過500套MES系統(tǒng)在企業(yè)運行。在石油化工行業(yè)中，有１００多個成功的案例，中控還同時與中石化、中石油、中海油建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系。可以說，MES在幫助化工和石化企業(yè)改進和提升管理中發(fā)揮了重要作用，在幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源消耗等方面成績斐然。”

        國內(nèi)外技術(shù)各有優(yōu)勢

　　在國際上，MES市場上的競爭已經(jīng)如火如荼。實力雄厚的自動化系統(tǒng)供應商如西門子等都在通過并購一些MES公司，或開發(fā)MES軟件包來搶占MES市場。而在國內(nèi)，趙路軍介紹說，今年的MES市場與去年相比具有同等的市場熱度，但也表現(xiàn)出一些新特點，如企業(yè)對MES了解逐漸加深、自發(fā)的MES需求增多、各個行業(yè)的MES需求都逐漸旺盛及MES市場出現(xiàn)細分和小型化特征等。他認為，隨著企業(yè)的規(guī)模不斷擴大，企業(yè)的管理工作也日趨復雜，當通過傳統(tǒng)的管理手段不能有效管理企業(yè)的時候，就正是考慮實施MES的好時機.

        目前，國外MES系統(tǒng)相比國內(nèi)在技術(shù)上相對領(lǐng)先，但由于國內(nèi)外企業(yè)的MES應用環(huán)境不同，相比較之下，國內(nèi)MES公司也有其獨特優(yōu)勢。中控吸收借鑒國外MES系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢，進一步完善和提升了MES在優(yōu)化方面的功能，并選擇在基礎(chǔ)自動化條件好、管理理念先進的企業(yè)中進行試點應用，為用戶提供更有效的解決方案。當然，要打破國外在MES領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，最根本的途徑還是要在技術(shù)上尋求突破。
　　據(jù)介紹，作為國內(nèi)MES產(chǎn)品技術(shù)研究的先行者和領(lǐng)頭羊，中控每年營業(yè)收入的30%用于研發(fā)，其綜合平臺、建模工具、優(yōu)化算法等處于國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。中控還是國際MES標委會成員，唯一代表中國參與國際MES標準的起草和制定，同時負責起草制定國內(nèi)流程工業(yè)MES標準。
　　

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   MES應用漸入佳境

　　據(jù)了解，通過實施MES戰(zhàn)略，中控為中海油搭建了良好的企業(yè)生產(chǎn)管理平臺，從而實現(xiàn)了及時準確的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)存儲/監(jiān)控，全面實時的物流/能流追蹤，生產(chǎn)操作/運行的深層次數(shù)據(jù)分析和日常生產(chǎn)管理行為的標準化/規(guī)范化，形成了對企業(yè)經(jīng)營決策行為的有效支撐，實現(xiàn)了精細化定量管理。而在柳州化工MES項目中，中控根據(jù)企業(yè)要求，建立了集成化的安全生產(chǎn)管理平臺，實現(xiàn)了多層次管理以及業(yè)務部門之間縱向和橫向溝通，滿足安全標準化管理的需要，實現(xiàn)了生產(chǎn)與安全閉環(huán)管理。這些都是國內(nèi)MES領(lǐng)域的成功案例。
　 MES通過強調(diào)生產(chǎn)過程中的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實現(xiàn)完整的閉環(huán)生產(chǎn)，彌補了企業(yè)計劃層和生產(chǎn)車間過程控制系統(tǒng)之間的隔閡，成為企業(yè)生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁。對于石化企業(yè)來說，缺失了這一環(huán)，首先容易造成生產(chǎn)績效測算不準確，例如百萬噸級煉油企業(yè)月度庫存盤點統(tǒng)計誤差達1萬噸，嚴重制約了優(yōu)化操作的空間；其次，在協(xié)同生產(chǎn)管理過程中也容易產(chǎn)生信息互通不及時、步調(diào)不一致和部門協(xié)作困難等問題。因此，脫離了MES，管控一體化便無從談起。正如浙江大學控制系主任榮岡教授所指出的，“現(xiàn)在我們強調(diào)兩化融合，MES就是兩化融合的結(jié)合點。”相信在不久的將來，隨著行業(yè)和經(jīng)濟規(guī)模的發(fā)展壯大，MES會迎來一個發(fā)展的春天，而MES廠商則可能會如雨后春筍般涌現(xiàn)。

（轉(zhuǎn)載）