相對于PLC，數(shù)控切割機(jī)機(jī)床和NC就是外部。PLC與機(jī)床以及NC之間的信息交換，對于PLC的功能發(fā)揮，是非常重要的。PLC與外部的信息交換，通常有四個(gè)部分：

　　(1)機(jī)床側(cè)至PLC：機(jī)床側(cè)的開關(guān)量信號(hào)通過I/O單元接口輸入到PLC中，除極少數(shù)信號(hào)外，絕大多數(shù)信號(hào)的含義及所配置的輸入地址，均可由PLC程序編制者或者是程序使用者機(jī)械系機(jī)電教 研究室自行定義。數(shù)控切割機(jī)機(jī)床生產(chǎn)廠家可以方便的根據(jù)機(jī)床的功能和配置，對PLC程序和地址分配進(jìn)行修改。

　　(2)PLC至機(jī)床：PLC的控制信號(hào)通過PLC的輸出接口送到機(jī)床側(cè)，所有輸出信號(hào)的含義和輸出地址也是由PLC程序編制者或者是使用者自行定義。

　　(3)NC至PLC：CNC至PLC:CNC送至PLC的信息可由CNC 直接送入PLC的寄存器中,所有CNC送至PLC的信號(hào)含義和地址(開關(guān)量地址或寄存器地址) 均由CNC 廠家確定,PLC編程者只可使用不可改變和增刪。如數(shù)控指令的M、S、T 功能,通過CNC譯碼后直接送入PLC相應(yīng)的寄存器中。

　　(4)PLC至CNC:PLC 送至CNC 的信息也由開關(guān)量信號(hào)或寄存器完成,所有PLC送至CNC的信號(hào)地址與含義由CNC數(shù)控切割機(jī)廠家確定,PLC 編程者只可使用,不可改變和增刪。

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