引言：中國(guó)逐漸成為全球工業(yè)機(jī)器人最大的銷(xiāo)售市場(chǎng)，給中國(guó)的各行各業(yè)在帶來(lái)發(fā)展的同時(shí)，也隱藏著很多問(wèn)題。其中，“機(jī)器換人”大熱的背后，若是企業(yè)與職工之間關(guān)系處理不得當(dāng)，矛盾就會(huì)隨之而來(lái)?！皺C(jī)器換人”的時(shí)代，企業(yè)應(yīng)該考慮全面，緩解中國(guó)制造業(yè)在轉(zhuǎn)型過(guò)程中遇到的陣痛。
中國(guó)經(jīng)濟(jì)經(jīng)歷了30年的高速發(fā)展，其主要支撐是廉價(jià)的人力資源和豐富的自然資源，同時(shí)犧牲了環(huán)境資源，先進(jìn)中國(guó)經(jīng)濟(jì)增速在降低，作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主體之一，制造業(yè)也面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)的問(wèn)題。人口紅利的消失，生產(chǎn)成本的增加，新一代農(nóng)民工更加注重自身權(quán)利的意識(shí)，中國(guó)制造業(yè)發(fā)展面臨著改革。
中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型方向無(wú)疑是通過(guò)技術(shù)的進(jìn)步和勞動(dòng)力素質(zhì)的提高來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。企業(yè)通過(guò)提高生產(chǎn)效率，增加效益，趕上或超過(guò)生產(chǎn)成本的增加，這才是轉(zhuǎn)型升級(jí)的意義，“機(jī)器換人”就是一條途徑。
“機(jī)器換人”大熱
近來(lái)，一股智能裝備替換勞動(dòng)力投入的“機(jī)器換人”熱潮，正在席卷浙江、廣東、江蘇等制造業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，引發(fā)各方關(guān)注。
據(jù)悉，僅浙江省嘉興市今年就將實(shí)施“機(jī)器換人”企業(yè)800家、技改項(xiàng)目800個(gè)，減少用工8萬(wàn)人;廣東省廣州市前不久作出規(guī)劃，計(jì)劃幾年內(nèi)就讓工業(yè)機(jī)器人廣泛應(yīng)用于全市八成以上的制造業(yè)企業(yè)。
一個(gè)半月前，紹興金匯紡織年產(chǎn)3000萬(wàn)米滌綸面料技改項(xiàng)目上線，新購(gòu)置的260臺(tái)新型噴水織機(jī)、9臺(tái)扦經(jīng)車(chē)、26臺(tái)絡(luò)絲車(chē)、260臺(tái)倍捻機(jī)全部投入使用，預(yù)計(jì)年增銷(xiāo)售額2億元，凈增利潤(rùn)5個(gè)百分點(diǎn)。
唯美陶瓷2007年以來(lái)投入資金2億多元，階段性完成“機(jī)器換人”的生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，節(jié)約用工2200人。這只是東莞這座制造業(yè)名城，在經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型上的一個(gè)縮影。
整個(gè)生產(chǎn)線僅需2人，生產(chǎn)一片自動(dòng)扶梯鋼板只需31秒，在浙江怡達(dá)快速電梯有限公司，新引進(jìn)的意大利薩瓦尼尼機(jī)器人代替了老設(shè)備和人工操作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。目前，企業(yè)除部分非標(biāo)部件需要保留人工外，其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)均通過(guò)機(jī)器人完成。董事長(zhǎng)沈方根告訴記者，借助新設(shè)備，今年企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)將從去年的5000臺(tái)整機(jī)躍升至8000臺(tái)。
在南潯區(qū)年初排定的100家“機(jī)器換人”企業(yè)中，目前，80家已經(jīng)開(kāi)始改造，40家已經(jīng)投入使用。眼下，“機(jī)器換人”已覆蓋電梯、電機(jī)、電磁線、紡織、木業(yè)等五大行業(yè)，通過(guò)技術(shù)改造和設(shè)備更新，這些企業(yè)逐漸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，降低用工和生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全區(qū)1至4月工業(yè)性投入28.06億元，工業(yè)技改投入15.69億元，設(shè)備投資11.1億元。
為加快推進(jìn)“機(jī)器換人”工作，近期浙江省經(jīng)信委組織申報(bào)2014年浙江省“機(jī)器換人”百項(xiàng)示范工程項(xiàng)目，平湖經(jīng)信局局認(rèn)真組織符合條件的12個(gè)企業(yè)項(xiàng)目參與申報(bào)，最終澤鑫精密鍛造(平湖)有限公司的年產(chǎn)5億件新型電子元器件增資項(xiàng)目成功列入。
澤鑫精密年產(chǎn)5億件新型電子元器件增資項(xiàng)目計(jì)劃總投資6.62億元，總建筑面積8.79萬(wàn)平方米，采購(gòu)CNC加工中心1600臺(tái)(套)、陽(yáng)極流水線3條、雷射焊接機(jī)10臺(tái)(套)、裝卸夾設(shè)備20臺(tái)(套)，屬于“生產(chǎn)線+機(jī)器人”類(lèi)型，通過(guò)改用機(jī)器手+啟動(dòng)研磨根據(jù)來(lái)替代傳統(tǒng)的人工拋光，將減少用工250人。
許昌裕豐紡織公司董事長(zhǎng)宋松繼認(rèn)為，在未來(lái)的紡織企業(yè)發(fā)展中，誰(shuí)掌握了高端技術(shù)，擁有了先進(jìn)設(shè)備，具有保持可持續(xù)發(fā)展能力，誰(shuí)就能在今后的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。許昌裕豐公司目前擁有英國(guó)克羅斯羅爾Crosroc型清梳聯(lián)3套6線48臺(tái)(梳棉機(jī))。該設(shè)備效率高、故障低、用工少。產(chǎn)量可達(dá)46公斤/臺(tái)時(shí)，比國(guó)產(chǎn)同類(lèi)設(shè)備40公斤/臺(tái)時(shí)高15%，而且成紗質(zhì)量達(dá)烏斯特公報(bào)5%的水平。每天三班生產(chǎn)共用6人，比國(guó)產(chǎn)設(shè)備節(jié)省用工1/3。
“機(jī)器換人”的熱潮席卷制造業(yè)，“機(jī)器換人”帶來(lái)的高效生產(chǎn)、次品率降低、人工費(fèi)用減少等優(yōu)勢(shì)使制造企業(yè)在市場(chǎng)上更具競(jìng)爭(zhēng)力。也為其他制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了可借鑒的案例。
“機(jī)器換人”存在的問(wèn)題
南京財(cái)經(jīng)大學(xué)校長(zhǎng)劉志彪認(rèn)為對(duì)于我國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人面臨三大問(wèn)題。
一是用誰(shuí)的機(jī)器。我國(guó)在生產(chǎn)一般消費(fèi)品方面具有比較優(yōu)勢(shì)，但裝備制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)并不明顯。目前來(lái)看，機(jī)器換人主要還是用國(guó)外的機(jī)器來(lái)?yè)Q人。而造成這種市場(chǎng)差距的根本原因在于我國(guó)裝備制造業(yè)的技術(shù)水平的差距。
二是換掉什么人，誰(shuí)來(lái)操作機(jī)器。機(jī)器換掉的是出賣(mài)體力的操作工，但并不意味著不需要人。懂得操作機(jī)器的仍是技術(shù)工人。如果缺少技術(shù)工人操作維修這些先進(jìn)的機(jī)器，最后也難以實(shí)現(xiàn)真正的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
三是換下的人去哪里?因?yàn)闄C(jī)器換人，傳統(tǒng)從事體力勞動(dòng)的工人將過(guò)剩，制造業(yè)將出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性失業(yè)。因此，在機(jī)器換人的過(guò)程中，要把產(chǎn)業(yè)升級(jí)與擴(kuò)大就業(yè)統(tǒng)籌考慮，盡量減少陣痛，增加就業(yè)渠道。無(wú)論是制造業(yè)，還是勞動(dòng)者，都需要實(shí)現(xiàn)自身的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
1、從現(xiàn)實(shí)情況來(lái)看，這三大問(wèn)題確確實(shí)實(shí)存在，咨詢公司Solidiance亞太區(qū)總裁迪埃特預(yù)計(jì)，6大日本公司占據(jù)中國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷(xiāo)量的一半，而中國(guó)本土4大機(jī)器人設(shè)備制造商加在一起僅占中國(guó)市場(chǎng)份額的5%。在中國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)，外國(guó)機(jī)器人巨頭處于壟斷地位，盡管這幾年中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)奮起直追，但依然處于弱勢(shì)地位。
來(lái)自清華大學(xué)的一份研究顯示,本土品牌工業(yè)機(jī)器人與外資品牌相比,競(jìng)爭(zhēng)力仍有較大差距。2012年，發(fā)那科、安川電機(jī)、庫(kù)卡、ABB四巨頭占到53.8%的市場(chǎng)份額。
在整個(gè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈上,主要的上游關(guān)鍵零部件、中游設(shè)備制造廠和下游行業(yè)應(yīng)用這三大塊中,國(guó)內(nèi)企業(yè)目前主要集中為系統(tǒng)集成商,實(shí)現(xiàn)下游應(yīng)用,即通過(guò)對(duì)國(guó)外采購(gòu)的機(jī)器人,為下游客戶進(jìn)行相應(yīng)的方案設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)。而產(chǎn)業(yè)鏈上游無(wú)核心零部件制造商支撐,關(guān)鍵零部件方面仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于外國(guó)企業(yè),因此長(zhǎng)期受制于人。
一位業(yè)內(nèi)人士對(duì)記者表示,國(guó)內(nèi)企業(yè)在減速器這一機(jī)器人關(guān)節(jié)部位的關(guān)鍵元器件普遍依賴于進(jìn)口,“減速器是制約國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人成本的重要因素,研究減速器,不僅僅需要好的設(shè)備,更要有好的材料和工藝,材料需要絕對(duì)的耐磨。而這些不是一時(shí)半會(huì)兒可以趕上國(guó)外的技術(shù)的?！?/FONT>
2、人與機(jī)器的艱難磨合
2007年，唯美董事長(zhǎng)黃建平去國(guó)外考察了一圈，驚嘆于西方先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，回來(lái)就花400多萬(wàn)引進(jìn)了七八臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，卻遭遇部分中層的反對(duì)。
“一臺(tái)機(jī)少則十幾萬(wàn)，多則五六十萬(wàn)，就減幾個(gè)人劃不來(lái)?！碑?dāng)時(shí)生產(chǎn)車(chē)間主任也有此微詞。更困難的是，像戴朝智這樣的工人有的不想，有的不懂怎么操作機(jī)器：“我渾身是勁，這么一抬、一搬就搞定的事情，怎么要那么麻煩來(lái)操作呢?”
鐘偉強(qiáng)說(shuō)剛啟用新生產(chǎn)線那會(huì)，“老卡”，嚴(yán)重時(shí)不得不停線檢修，瓷磚廠的窯爐24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不能停，空窯運(yùn)行一分鐘就是5000多塊的能源和設(shè)備維護(hù)成本。三番五次下來(lái)，工人都從“全自動(dòng)”打回“全部要自己動(dòng)”的原始狀態(tài)，機(jī)器就這么閑置下來(lái)，不到一年時(shí)間不得不拆掉，400多萬(wàn)的機(jī)器就被打入“冷宮”。
陳舞琴告訴記者，在機(jī)器人剛進(jìn)入澳美高新的生產(chǎn)車(chē)間之初，工人會(huì)因?yàn)楹ε露桓铱拷瑩?dān)心因?yàn)樽约翰僮鞑划?dāng)而弄壞這新科技。而且，操控機(jī)器人的編碼對(duì)工人而言幾近天書(shū)，更增加了彼此間的疏離。
然而，歷經(jīng)近半年的磨合，如今兩者的關(guān)系已愈發(fā)緊密。盡管生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度大大提高，但機(jī)器人的高效運(yùn)轉(zhuǎn)依然離不開(kāi)人的配合。
3、換下的人去哪里?
建廠4年多來(lái)，信威公司規(guī)模不斷擴(kuò)大，一直在不斷招工補(bǔ)員。為謀求更大的發(fā)展，去年12月，企業(yè)管理層決定引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和工藝，提升生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
然而，一個(gè)問(wèn)題凸顯出來(lái)：引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和工藝后，許多人工活兒將由機(jī)器代替，意味著將產(chǎn)生一批剩余勞動(dòng)力。
對(duì)此，企業(yè)管理層的意見(jiàn)是裁員。選擇在這個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)的理由之一是，一些職工的勞動(dòng)合同將于2014年1月30日到期。
按照企業(yè)管理層的預(yù)想，此次將一次性裁減50多名職工，接近職工總數(shù)的三分之一。
這么大幅度的裁員，在當(dāng)?shù)仄髽I(yè)極為少見(jiàn)。盡管做了一些前期工作，意想不到的事情還是發(fā)生了。當(dāng)時(shí)正值春節(jié)前后，部分被列入裁減名單中的職工情緒激動(dòng)，車(chē)間里醞釀著一股不安的氣氛。
“我在公司好幾年了，平時(shí)工作也很用心，憑什么說(shuō)裁就裁?”一線職工姜某跟其他即將下崗的職工一樣，接受不了丟飯碗的事實(shí)。
1月底，少數(shù)對(duì)裁員抱有抵制情緒的職工采取了不合作態(tài)度，影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)。
企業(yè)管理層著急了。這時(shí)，企業(yè)工會(huì)指導(dǎo)員張鋒介入，根據(jù)張鋒的意見(jiàn)，企業(yè)方先期為8名臨近退休年齡的職工，聯(lián)系社保中心提前辦理了退休手續(xù)。
“職工不愿離職，是怕找不到新工作。過(guò)年后肯定有很多企業(yè)招工，信威公司可以聯(lián)系其他公司，幫助職工找到新崗位?！毙磐菊J(rèn)同了張鋒了解到的情況，在征詢職工意愿后，為20名被裁減職工在當(dāng)?shù)刈畲蟮囊患移髽I(yè)里找到新崗位。這些職工的出路解決了，余下的職工怎么辦?
職工們意見(jiàn)不一，表現(xiàn)出對(duì)企業(yè)的不信任，他們的真實(shí)訴求反倒被掩蓋?！拔覀冏钆碌木褪枪究次覀儾欢?，不付給我們應(yīng)得的勞動(dòng)報(bào)酬。”職工們說(shuō)出了心中的顧慮。在多次征求職工意見(jiàn)后，工作小組梳理出社保、最低工資保障、工齡、年休假、養(yǎng)老保險(xiǎn)、高溫補(bǔ)貼等7個(gè)共性要求。
帶著這些要求，工作小組依法與企業(yè)方協(xié)商。企業(yè)方也明白了自己應(yīng)盡的責(zé)任，最終向被裁減職工足額支付各類(lèi)補(bǔ)償金50多萬(wàn)元。
拿到補(bǔ)償金后，職工氣順了。有職工表示，裁員可以理解，“起碼要讓我們‘走’得合理合法。”
這場(chǎng)勞動(dòng)糾紛解決后，信威公司的生產(chǎn)恢復(fù)穩(wěn)定。但是，“機(jī)器換人”留給人們的思考仍在延續(xù)。尤其是，工會(huì)組織在其中發(fā)揮的維護(hù)職工合法權(quán)益、保障企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定的作用，備受矚目。
經(jīng)歷此事的張鋒深有體會(huì)地說(shuō)：這起糾紛之所以發(fā)生，部分原因在于該公司沒(méi)有裁員經(jīng)驗(yàn)，對(duì)可能出現(xiàn)的困難和問(wèn)題估計(jì)不足;跟職工溝通不足，當(dāng)遇到職工抵觸時(shí)，缺少應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)能力薄弱。在張鋒看來(lái)，企業(yè)裁員前，必須依照法定程序，充分與職工溝通，做細(xì)做實(shí)職工思想工作，提前化解可能出現(xiàn)的矛盾，同時(shí)還要制訂翔實(shí)的應(yīng)急預(yù)案。
“機(jī)器換人”是趨勢(shì) 智能工廠是目標(biāo)
位于德國(guó)安貝格的西門(mén)子電子車(chē)間就是直接源于這個(gè)夢(mèng)想的工廠。這個(gè)一塵不染的高科技車(chē)間占地10.8萬(wàn)平方英尺，堪稱高效的數(shù)字奇跡，因?yàn)橹悄軝C(jī)器負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)該公司的Simatic控制設(shè)備的生產(chǎn)和全球分銷(xiāo)—這個(gè)接單生產(chǎn)的定制流程涉及每年5萬(wàn)余種產(chǎn)品的逾16億個(gè)部件：為了制造這家工廠的950種產(chǎn)品，西門(mén)子向全球250家供應(yīng)商采購(gòu)約1萬(wàn)種原材料。
這個(gè)生產(chǎn)流程勢(shì)必伴隨不計(jì)其數(shù)的變化因素和錯(cuò)綜復(fù)雜的供應(yīng)鏈，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)工廠的能力范圍。就比如組織原材料流程、為諸流程確定各自順序，或者甚至僅僅合理調(diào)度其1100名員工，以滿足不斷變化的工作的需要，這是任何一項(xiàng)技術(shù)或任何一種工具所無(wú)能為力的。
不過(guò)據(jù)加特納行業(yè)研究公司(GartnerIndustryResearch)早在2010年對(duì)該工廠開(kāi)展的調(diào)查顯示，安貝格工廠中每100萬(wàn)件產(chǎn)品中次品只有大約15件，龐大生產(chǎn)線的可靠性達(dá)到99%，追溯性更是高達(dá)100%。
西門(mén)子實(shí)現(xiàn)這個(gè)生產(chǎn)奇跡的關(guān)鍵，以及推而廣之讓未來(lái)的所有智能工廠順暢運(yùn)轉(zhuǎn)的秘訣，就是建立起一個(gè)緊密結(jié)合的技術(shù)網(wǎng)絡(luò)，這些技術(shù)相互整合，共同組成一個(gè)更智能、更高效的整體。
這是一個(gè)在國(guó)外已經(jīng)發(fā)生的奇跡，也為中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)指明了方向，盡管“機(jī)器換人”還存在著問(wèn)題，但機(jī)器代替人工是制造業(yè)轉(zhuǎn)型的大趨勢(shì)，我們要建設(shè)像西門(mén)子電子車(chē)間這樣的智能工廠，機(jī)器、人工高效合作，次品、停機(jī)、浪費(fèi)和等待這些問(wèn)題統(tǒng)統(tǒng)不復(fù)存在。這才是終極目標(biāo)!
（轉(zhuǎn)載）
