中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟17日發(fā)布2013年中國工業(yè)機(jī)器人市場統(tǒng)計數(shù)據(jù)。據(jù)了解，這是中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟與國際機(jī)器人聯(lián)合會通過統(tǒng)計信息交換的方式，第一次實現(xiàn)對中國工業(yè)機(jī)器人市場較為全面的統(tǒng)計。統(tǒng)計顯示，2013年中國市場共銷售工業(yè)機(jī)器人近3.7萬臺，約占全球銷量的1/5，總銷量超過日本，位居全球第一。

　　未來6年是中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重中之重

　　據(jù)統(tǒng)計，2013年國內(nèi)企業(yè)在我國銷售工業(yè)機(jī)器人總量超過9500臺，按可比口徑計算，銷量較上年增長65.5%。外資企業(yè)在華銷售工業(yè)機(jī)器人總量超過2.7萬臺，較上年增長20%。

　　根據(jù)工信部發(fā)布的《關(guān)于推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》提出，到2020年，須形成完善的工業(yè)型機(jī)器人產(chǎn)業(yè)體系，高階產(chǎn)品市場占有率提高到45%以上，機(jī)器人密度由目前的約21達(dá)到100以上。這意味著我國工業(yè)機(jī)器人的數(shù)量將在未來6年增長約4倍。

　　巨大市場機(jī)遇就在眼前，在各國加緊搶占機(jī)器人技術(shù)和市場制高點的時候，我國機(jī)器人應(yīng)該迎頭趕上，以虎口奪食的勇氣從國際機(jī)器人巨頭手中搶奪市場份額，不僅要搶占中國市場，更應(yīng)該沖出中國，競爭于全球市場，為中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在國際上占據(jù)一席之地。未來6年是中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重中之重。

　　機(jī)器人對中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的重要性

　　經(jīng)過30年的高速增長，中國經(jīng)濟(jì)到了轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵節(jié)點。隨著中國勞動力、土地、電力等生產(chǎn)成本上升，全球制造業(yè)的廠商紛紛開始重新尋找成本低廉的生產(chǎn)基地。目前來看，越南、印度尼西亞等東南亞國家為外國制造企業(yè)的首選之地，而被稱為“世界工廠”的中國一時陷入窘境。

　　一方面，中國工業(yè)產(chǎn)業(yè)正在“茁壯成長”，中國還沒完全發(fā)展為真正的發(fā)達(dá)工業(yè)國家;另一方面，過去設(shè)在中國的跨國企業(yè)生產(chǎn)加工工廠甚至中國本土企業(yè)工廠都在逐步向其他國家轉(zhuǎn)移。東南亞動蕩不安的政治形勢，又給他們增加了不少的顧慮，中國的社會環(huán)境穩(wěn)定，而且經(jīng)過了多年的發(fā)展，國內(nèi)已經(jīng)形成了完善的物流和硬件配置，更重要的是，如何解決勞動力成本問題成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵之一。有專家認(rèn)為，機(jī)器人可以作為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的重要推動力量。

　　專家表示，很多所謂的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型是簡單的工藝和設(shè)備改造，只是局部的小修小補(bǔ)，但制造業(yè)的轉(zhuǎn)型最重要的應(yīng)該是制造模式的變化，擺脫勞動密集型的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式，機(jī)器人在其中的作用不可小覷。

　　據(jù)介紹，應(yīng)用在制造領(lǐng)域的工業(yè)機(jī)器人主要包括：點焊機(jī)器人、切割機(jī)器人、噴涂機(jī)器人、裝配機(jī)器人以及移動機(jī)器人等。與人工相比，它有著很多不可比擬的優(yōu)勢。

　　機(jī)器人可以承擔(dān)很多危險或令人厭煩的工作，可以避免工傷和許多職業(yè)病。第二，機(jī)器人以相同的方式完成工作，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，會給企業(yè)帶來確定的效益。第三，機(jī)器人可以24小時不間斷地工作，生產(chǎn)效率可以預(yù)測，庫存量也可以得到較好控制。此外，機(jī)器人還可用于小批量生產(chǎn)，靈活性較高。

　　“制造業(yè)將向智能制造方向發(fā)展已是共識。發(fā)達(dá)國家已將機(jī)器人作為智能制造系統(tǒng)的重要部分大力發(fā)展，我國還在追趕與發(fā)展階段。數(shù)據(jù)顯示，我國目前的機(jī)器人密度(每萬名生產(chǎn)工人占有的機(jī)器人數(shù)量)只有21，距離全球55的平均水平還有很大差距。”中國工程院院士王天然說。

　　機(jī)器人有望成為“第三次工業(yè)革命”的一個切入點和重要增長點，并將影響全球制造業(yè)格局。

　　案例已經(jīng)證明機(jī)器人的價值

　　“指令一下達(dá)，汽車的玻璃窗自動傳送至作業(yè)臺上，涂膠機(jī)器人就會沿玻璃四周涂上一圈膠水，然后再傳送到工作人員手上進(jìn)行安裝，整個過程不到40秒?！痹诮徯∷{(lán)分公司總裝廠，技術(shù)組張組長向記者演示了一臺涂膠機(jī)器人是如何工作的。

　　“它可替代人工從事簡單、重復(fù)的工作，不僅可提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量，還能節(jié)省成本?！睆埥M長告訴記者，據(jù)測算，這樣一臺涂膠機(jī)器人，完成一輛汽車9塊窗戶的涂膠只需5分鐘，如果是手工涂膠則需要10分鐘，時間省了一倍，極大地提高了生產(chǎn)效率。此外，手工涂膠必須使用支裝膠，在同等用量的情況下，比機(jī)器人使用的桶裝膠貴了50%以上。

　　廣汽菲亞特焊裝車間設(shè)備組組長孫鳳鎖向記者介紹：“電阻點焊和弧焊產(chǎn)生的光線、煙塵對人傷害很大，還有的汽車部件一兩個人根本搬不動?！倍覚C(jī)器人焊裝只要設(shè)定好程序就能保持超高精度。在總拼工位，機(jī)器人完成全車200多個點的焊接只要92秒，人工焊接則需半小時。

　　志高空調(diào)生產(chǎn)工藝部科長羅偉峰給記者算了一筆賬：一臺機(jī)器人能夠做的事情，相當(dāng)于2個工人一天兩班倒的工作量。相當(dāng)于一臺機(jī)器人“抵”4個人力工作量。以每個工人年薪4萬計算，一個30萬的國產(chǎn)機(jī)器人成套解決方案能夠在2年時間內(nèi)收回人力成本，剩下的一臺機(jī)器人平均壽命之內(nèi)的10年時間就可以節(jié)省出100多萬?！斑@還不算機(jī)器人能夠24小時工作等因素。”

　　“一臺機(jī)器可代替12-15個熟練工人”，千山藥機(jī)設(shè)計師張耀介紹，大型高速醫(yī)藥自動化生產(chǎn)線上的產(chǎn)品檢測機(jī)器人每分鐘可以檢測600-1200個藥瓶，而最熟練的工人一秒也只能看1-2瓶。更重要的是，機(jī)器漏檢率可控制在萬分之五以下，而人工漏檢率則在百分之十到二十，“異物注射到人體可能會致死，人工燈檢的精度已達(dá)不到新的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范要求?！?/FONT>

　　中國機(jī)器人市場被國外企業(yè)占據(jù)

　　工業(yè)機(jī)器人行業(yè)四大巨頭瑞士ABB、日本發(fā)那科及安川電機(jī)、德國庫卡都在中國設(shè)立了分公司及合資公司，四大企業(yè)已占國內(nèi)市場比重高達(dá)70%左右。在制造領(lǐng)域，依然是瑞士、日本、德國等海外企業(yè)的天下。

　　咨詢公司Solidiance亞太區(qū)總裁迪埃特預(yù)計中國本土4大機(jī)器人設(shè)備制造商加在一起僅占中國市場份額的5%。

　　從2008年至2013年，中國購買工業(yè)機(jī)器人的增幅平均每年為36%。不斷增長的需求主要來自大型跨國制造業(yè)企業(yè)，尤其是汽車行業(yè)。中國是全球最大汽車市場，汽車制造業(yè)對工業(yè)機(jī)器人的需求占中國總體需求的60%。盡管中國機(jī)器人需求增長迅速，但是大部分來源于外企。從2000年至2010年的十年間，日本對中國輸出工業(yè)機(jī)器人比例從1.5%上升到17.3%;如果計入經(jīng)第三方出口的部分，中國需求占日本機(jī)器人出口的3成。

　　

　　本土機(jī)器人落后的局面

　　相比國外的機(jī)器人技術(shù)，中國起步較晚。

　　“應(yīng)該說，當(dāng)前我們國家的機(jī)器人技術(shù)在某些方面跟國際水平相當(dāng)，比如機(jī)器人的總體設(shè)計，但持重、壽命等指標(biāo)還有一些差距，某些部件比如減速器的差距相對更大。”王天然說。

　　在王天然看來，造成差距的主要原因是：“我們還沒有大量應(yīng)用起來?！币爰夹g(shù)發(fā)展進(jìn)步并成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的支撐，機(jī)器人自身首先要有大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，技術(shù)只有在應(yīng)用當(dāng)中才能不斷提升。

　　在2013年的一次行業(yè)調(diào)研中，專家們發(fā)現(xiàn)零部件成本居高不下，制約了行業(yè)的利潤。由于國內(nèi)工業(yè)基礎(chǔ)底子不厚，而機(jī)器人行業(yè)又相對精密高端，所以盡管很多東西便宜，但在包括核心部件制造和加工在內(nèi)的高端裝備方面，國內(nèi)企業(yè)并沒有優(yōu)勢。本土一家機(jī)器人廠商表示由于核心部件無法自產(chǎn)，由于核心部件需要外采，所以在整體機(jī)器人的成本上很難競爭外資企業(yè)。

　　比如，一個簡單的機(jī)器人電控柜，國內(nèi)做的比日本貴。又如國外的軸承雖然很貴，但國內(nèi)要做同樣精度的，比外國的更貴。

　　因為應(yīng)用少，國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)難以形成規(guī)模。王天然說：“這些年，國內(nèi)很多企業(yè)做了努力，比如沈陽新松，哈爾濱博實等公司，有的做得也還不錯。新松公司各種機(jī)器人產(chǎn)能加起來大概有1000多臺一年(工業(yè))，但與國外的機(jī)器人公司比起來還有較大差距?！?/FONT>

　　中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)加緊趕超

　　業(yè)內(nèi)人士介紹，以前國產(chǎn)機(jī)器人大多為非標(biāo)機(jī)器人，即按照下游中小企業(yè)的特定需求做定制化的生產(chǎn)，在約10%的市場縫隙中，國內(nèi)數(shù)百家機(jī)器人企業(yè)激烈爭搶。即使如此，國內(nèi)諸多機(jī)器人買方正逐步自己制造機(jī)器人，甚至成為新的賣方。

　　

　　奇瑞汽車公司2012年底就曾宣布，由奇瑞公司自主研發(fā)的200臺機(jī)器人開始陸續(xù)投入應(yīng)用，奇瑞將在未來三年內(nèi)打造初具規(guī)模的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化基地。

　　通過近十年的發(fā)展，中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)從無到有、從小到大，目前已經(jīng)形成了一百余家從事機(jī)器人研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、工程應(yīng)用以及零部件配套的產(chǎn)業(yè)集群，其中40余家上市公司在股市上形成了具有機(jī)器人概念的高技術(shù)板塊。全國各省市地區(qū)正在建設(shè)和籌建的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園超過30余家。機(jī)器人應(yīng)用遍及汽車制造、工程機(jī)械、醫(yī)藥食品等行業(yè)。

　　王天然認(rèn)為，國家應(yīng)大力支持機(jī)器人關(guān)鍵技術(shù)和部件的研究，要有獨特創(chuàng)新才不會永遠(yuǎn)跟在別人后面。同時，在產(chǎn)業(yè)化發(fā)展方面，國家應(yīng)予以統(tǒng)籌指導(dǎo)，切忌過熱。

　　科技部高新司副司長楊咸武透露，為了更好的推動機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展，去年以來，科技部在原來工作的基礎(chǔ)上，又對其進(jìn)行了相關(guān)規(guī)劃，實施智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化工程重點專項。未來國家將加大力度，來實現(xiàn)機(jī)器人技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。具體工作中，科技部首先將致力于推動機(jī)器人科技研發(fā)工作和企業(yè)需求相結(jié)合，致力于推動產(chǎn)、學(xué)、研合作，改變以前科研開發(fā)和企業(yè)需求差距大的問題。發(fā)達(dá)國家機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗和模式值得我們學(xué)習(xí)和借鑒，我國需要結(jié)合發(fā)展實際，重點加強(qiáng)以下幾個方面的工作實現(xiàn)趕超：

　　一是加強(qiáng)頂層設(shè)計與前瞻布局。加強(qiáng)對國際機(jī)器人技術(shù)的跟蹤研究，把握信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)條件下機(jī)器人的發(fā)展趨勢，盡快研究出臺符合我國發(fā)展實際的“機(jī)器人技術(shù)路線圖”，明確技術(shù)發(fā)展的步驟、重點突破的關(guān)鍵核心技術(shù)、工藝與零部件以及產(chǎn)業(yè)化路徑，為我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)行宏觀指導(dǎo)。

　　二是確立符合我國發(fā)展實際的機(jī)器人發(fā)展模式。我國即將成為全球最大的機(jī)器人需求國家，建議首先采取對外采購與成套設(shè)計、系統(tǒng)集成相結(jié)合的“韓國模式”，加強(qiáng)行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域的集成應(yīng)用，擴(kuò)大與占領(lǐng)應(yīng)用市場。同時，借鑒“日本模式”，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合的集體攻關(guān)，重點突破關(guān)鍵核心部件，盡快形成機(jī)器人本體、關(guān)鍵零部件、系統(tǒng)集成商等機(jī)器人全產(chǎn)業(yè)鏈的整體推進(jìn)。

　　

　　三是加大對研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化的政策支持力度。利用高端數(shù)控機(jī)床及基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項、智能制造裝備專項等現(xiàn)有政策渠道，搭建創(chuàng)新應(yīng)用平臺，重點加強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)或核心技術(shù)突破、關(guān)鍵零部件聯(lián)合攻關(guān)，促進(jìn)關(guān)鍵零部件、整車、材料、工藝同步研發(fā)和協(xié)同配套。

　　發(fā)揮政府財政的引導(dǎo)作用，加大投入力度，吸引社會資本參與，探索設(shè)立機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金，以優(yōu)勢企業(yè)為核心，引導(dǎo)和支持企業(yè)整合，拓寬工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用渠道。

　　四是加快培育工業(yè)機(jī)器人龍頭企業(yè)和品牌。我國應(yīng)將培育與發(fā)展自主品牌工業(yè)機(jī)器人作為打造中國經(jīng)濟(jì)升級版的一項重要任務(wù)。健全完善首臺(套)支持政策，加大政府采購支持力度，研究建立以政府引導(dǎo)、市場化運(yùn)作的首臺(套)保險機(jī)制，加快機(jī)器人產(chǎn)品的應(yīng)用推廣。

　　積極搭建產(chǎn)需對接平臺，深入科技成果鑒定工作，研究建立鑒定公告發(fā)布制度，出臺工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)目錄，協(xié)同推進(jìn)開展工業(yè)機(jī)器人的國產(chǎn)化工作，培育具有國際競爭力的機(jī)器人龍頭企業(yè)和品牌。

　　五是加強(qiáng)服務(wù)機(jī)器人研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。我國從2012年開始進(jìn)入人口老齡化快速發(fā)展期，預(yù)計到2015年將出現(xiàn)第一個老年人口增長高峰，60歲以上老人將由1.78億增加到2.21億，老年人口比例由13.3%增加到16%，這將使我國養(yǎng)老服務(wù)面臨極大挑戰(zhàn)，同時，我國也是地震、洪澇等自然災(zāi)害多發(fā)國家。為此，我國需要進(jìn)行前瞻布局，借鑒日韓機(jī)器人發(fā)展經(jīng)驗，加大投入力度，加強(qiáng)看護(hù)、醫(yī)療、救災(zāi)等服務(wù)機(jī)器人的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，并積極開展區(qū)域示范推廣。

（轉(zhuǎn)載）