計(jì)算機(jī)數(shù)控于 20 世紀(jì) 70 年代早期引入機(jī)械加工行業(yè)。自此便革新了各種金屬研磨、車床加工、鉆孔、切削和打磨方法。CNC 機(jī)器最基本的功能是能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化、精確且一致的運(yùn)動(dòng)控制。

　　大多數(shù)傳統(tǒng)機(jī)床完全運(yùn)用機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)其所需的運(yùn)動(dòng)，而 CNC 機(jī)器則是通過計(jì)算機(jī)編程來(lái)控制運(yùn)動(dòng)。各種 CNC 設(shè)備都有兩個(gè)或多個(gè)運(yùn)動(dòng)方向，稱為軸。這些軸可進(jìn)行精確、自動(dòng)定位。

　　數(shù)控加工經(jīng)常需要用潤(rùn)滑劑來(lái)減 少其典型加工過程中產(chǎn)生的大量的熱。緊接著冷卻劑的蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生霧或霾。盡管這些霧霾不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的健康隱患，但是會(huì)導(dǎo)致呼吸不暢和刺激眼睛。

　　此外，根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)法規(guī) 定，嚴(yán)禁將霧釋放到大氣中。否則，將受到巨額罰款的處罰。同時(shí)也會(huì)違反公司的可持續(xù)性法令。.

　　挑戰(zhàn)：

　　伊頓的客戶過去一直都在使用由洗滌器和等離子處理設(shè)備構(gòu)成的陳舊且低效的通風(fēng)系統(tǒng)。多年來(lái)，這種通風(fēng)系統(tǒng)的效率日趨下降，兩級(jí)布置還會(huì)消耗大量的水。這些水受到了殘油的污染，因此必須輸送至污水處理設(shè)施。同時(shí)，工廠空氣質(zhì)量毫無(wú)改善。

　　這種用于冷卻和潤(rùn)滑工具與金屬的系統(tǒng)不僅費(fèi)用高、污染嚴(yán)重，而且妨礙質(zhì)量，必須進(jìn)行更換。最近，伊頓過濾業(yè)務(wù)部接到了客戶要求其幫忙解決這些問題的請(qǐng)求。

　　解決方案：

　　采用伊頓氣體/液體分離器取代過時(shí)的系統(tǒng)，以清除制造設(shè)施內(nèi)空氣中的霧靄。選擇采用 32 英寸的 35L-CLC 型氣體/液體分離器， 這種分離器能夠清除高達(dá) 99% 的油、水以及其它大小超過 4 微米的顆粒。

　　系統(tǒng)采用獨(dú)立的兩級(jí)設(shè)計(jì)，能夠通過容器中的除霧墊增大液滴的尺寸。接著，液滴在離心力作用下拋向外壁，并通過容器底部排出。伊頓氣體/液體分離器可防止分離之后再次夾帶液滴。

　　伊頓氣體/液體分離器還具有以下特征：

　　● 高效的油霧去除能力。

　　● 無(wú)內(nèi)部活動(dòng)件。

　　● 減少維護(hù)。

　　● 無(wú)需要處理的介質(zhì)。

　　伊頓過濾產(chǎn)品線幾乎是業(yè)內(nèi)同行中最廣的。產(chǎn)品可以用于客戶要求的各種市場(chǎng)，應(yīng)用和環(huán)境。伊頓產(chǎn)品線包括管道過濾器、機(jī)械自清洗過濾器、管式反沖洗過濾器、濾袋耗材及袋式濾器、濾芯耗材及濾芯式濾器、氣液分離器、深層過濾、液壓和潤(rùn)滑油過濾解決方案，可以幫助優(yōu)化過濾性能，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和提高工廠生產(chǎn)力。

　　結(jié)果：

　　安裝之后，車間中的油霧/霾含量降到了最低水平，排放物滿足了必要的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，冷卻液中的油脂得到了回收再利用–(這是傳統(tǒng)舊系統(tǒng)無(wú)法提供的一項(xiàng)附加優(yōu)勢(shì))。

　　伊頓分離器無(wú)需使用水，因此大大降低了過濾成本以及相關(guān)的污水運(yùn)輸和處理費(fèi)用。

　　現(xiàn)場(chǎng)員工也可從這種更加清潔、健康的工作環(huán)境中獲益，而大自然也因此可以免受一些有害排放物和水污染物的影響。這正是公司想要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。

（轉(zhuǎn)載）