摘要:本文分析了高壓變頻器在首鋼京唐鋼鐵焦?fàn)t除塵風(fēng)機(jī)中應(yīng)用,通過(guò)計(jì)算分析以及實(shí)際運(yùn)行的效果,證明了高壓變頻器在電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能和工藝要求中的重要作用。
一、引言
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)過(guò)程的加快實(shí)施,現(xiàn)代社會(huì)的工業(yè)化程度也越來(lái)越高。伴隨而來(lái)的是大量的能源消耗和能源浪費(fèi),并且隨著社會(huì)的進(jìn)步發(fā)展;這種消耗和浪費(fèi)還在進(jìn)一步的加劇發(fā)生。由于能源的越來(lái)越少很多專家都預(yù)言:誰(shuí)現(xiàn)在掌握了能源,將來(lái)就會(huì)掌握世界。因此,能源問(wèn)題已經(jīng)成為了一個(gè)新的世界性的話題。
放眼全球,在沒(méi)有找到新的能源情況下,各個(gè)國(guó)家的政府都強(qiáng)制性的制定了很多節(jié)能減排的方針。因此,節(jié)能減排已經(jīng)成為了很多企業(yè)節(jié)約成本、創(chuàng)造剩余價(jià)值;甚至是生存的首要任務(wù)。尤其是在高能耗的冶金、石化、電力、礦業(yè)行業(yè)中。而這些企業(yè)多數(shù)的能耗都是在高壓電機(jī)的電能消耗上;電能的消耗約占整個(gè)企業(yè)電能的65-75%。所以,節(jié)能減排對(duì)于高壓電機(jī)來(lái)說(shuō)顯得異常重要。不論是從電機(jī)的啟動(dòng)、調(diào)速、制動(dòng)抑或是滿足工藝來(lái)說(shuō),采用變頻調(diào)速系統(tǒng)無(wú)疑是最有效、最理想的方式。尤其在特定工藝和環(huán)境中,高電壓、大功率的電機(jī)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)節(jié)能效果更加明顯。
二、高壓變頻器的原理和分類
(1) 高壓變頻器的原理
按照電機(jī)學(xué)的基本原理,交流異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速滿足如下的表達(dá)式:
n=(1-s)60f/p=n0(1-s)
式中: s——電動(dòng)機(jī)的滑差
f——電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行頻率
P——電動(dòng)機(jī)的極對(duì)數(shù)
n——電動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速
n0——電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速
從式中看出,電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速n0正比于電機(jī)的運(yùn)行頻率。由于電動(dòng)機(jī)的滑差一般情況下比較小(0-0.05),電動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速約等于電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速,所以調(diào)節(jié)了電動(dòng)機(jī)的供電頻率,就能改變電動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速。這就是高壓變頻器的動(dòng)作原理。
(2)高壓變頻器的電路結(jié)構(gòu)
高壓變頻器的技術(shù)多種多樣。但是,無(wú)論哪種產(chǎn)品在電路構(gòu)成上來(lái)說(shuō),都是一致的。高壓變頻器的電路都分為主電路和控制電路兩部分。如下圖所示:
?、?主電路
主電路的主要構(gòu)成分為三部分:
a將工頻電源電壓轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷鞯恼麟娐贰?/FONT>
b吸收整流電路和逆變電路產(chǎn)生的電壓或是電流脈動(dòng)的濾波電路。
c將直流功率變換為交流功率的逆變電路。
?、?控制電路
控制電路的主要構(gòu)成分為五部分:
a用于電壓、電流、轉(zhuǎn)矩等計(jì)算的運(yùn)算電路。
b用于電壓、電流檢測(cè)的檢測(cè)電路。
c用于驅(qū)動(dòng)功率器件的驅(qū)動(dòng)電路。
d用于閉環(huán)檢測(cè)的速度檢測(cè)電路。
e用于各種保護(hù)的保護(hù)電路。
(3)高壓變頻器的分類
變頻器的分類分為很多種,但是大多數(shù)是從以下幾個(gè)技術(shù)方面來(lái)進(jìn)行分類:
按照主回路區(qū)分
?、?交-交型
交-交結(jié)構(gòu)沒(méi)有直流回路,每相都由兩個(gè)相互反并聯(lián)的整流電路組成,正橋提供正向相電流,反橋提供負(fù)向相電流。裝置元件數(shù)量比較多、元件利用率比較低、調(diào)頻范圍窄,為電網(wǎng)頻率的1/3~1/2、電網(wǎng)功率因素利用率低。
?、?交-直-交
交-直-交結(jié)構(gòu)先將電源交流電用整流電路轉(zhuǎn)變成直流電,再用逆變電路將直流電轉(zhuǎn)換為頻率可變的交流電。裝置元件數(shù)量比較少、元件利用率比較高、調(diào)頻范圍寬、由于采用PWM(Pulse Width Modulation,即脈沖寬度調(diào)制)方式調(diào)壓,功率因素高、電網(wǎng)功率因素利用率高。 (4)按照儲(chǔ)能方式區(qū)分
① 電流源
電流源型輸入采用可控整流,控制電流的大小。中間采用大電感,對(duì)電流進(jìn)行平滑。逆變橋?qū)⒅绷麟娏鬓D(zhuǎn)換為頻率可變的交流電流,供給交流電機(jī)。由于采用了電抗作為中間直流回路,所以,輸出動(dòng)態(tài)阻抗大、對(duì)電壓波動(dòng)的敏感性大、逆變器件容易損壞、要求晶閘管耐壓高,對(duì)關(guān)斷時(shí)間無(wú)嚴(yán)格要求。
② 電壓源
電壓源型大多采用二極管進(jìn)行全波整流。中間采用大電容濾波,對(duì)電壓進(jìn)行平滑。逆變橋既控制電壓輸出波形中交流基波的幅值大小,也控制交流基波電壓的頻率。由于采用了電容作為中間直流回路,所以,輸出動(dòng)態(tài)阻抗小、對(duì)電壓波動(dòng)的敏感性小、逆變器件不易損壞、對(duì)晶閘管耐壓低,關(guān)斷時(shí)間要求短。
(5)按照電平數(shù)區(qū)分
① 兩電平
采用6只可關(guān)斷功率器件與箝位二極管構(gòu)成帶中性點(diǎn)的逆變電路。輸出和網(wǎng)側(cè)的諧波大;存在均壓?jiǎn)栴}。
?、?三電平
采用12只可關(guān)斷功率器件與箝位二極管構(gòu)成帶中性點(diǎn)的逆變電路。輸出和網(wǎng)側(cè)的諧波較小;可以保證均衡利用功率和變轉(zhuǎn)矩負(fù)載條件的運(yùn)行。
?、?多電平
有若干個(gè)低壓PWM變頻功率單元,以輸出電壓串聯(lián)方式實(shí)現(xiàn)直接高壓輸出的方法。輸出和網(wǎng)側(cè)的諧波很小;輸出波形接近正弦波。
三、HARSVERT-A高壓變頻器的優(yōu)勢(shì)
無(wú)論何種變頻器從其結(jié)構(gòu)和實(shí)際的運(yùn)行來(lái)看,都能起到一定的節(jié)能效果。但同時(shí),從以上對(duì)變頻器的分析和特點(diǎn)看。采用交-直-交、電壓源型、多電平串聯(lián)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的變頻器無(wú)疑是最理想的選擇。利德華福公司的HARSVERT-A正是基于交-直-交、電壓源型、多電平串聯(lián)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)而生產(chǎn)的一種優(yōu)質(zhì)高壓變頻器。
HARSVERT-A具有以下優(yōu)點(diǎn):
?、僦苯痈邏狠斎耄邏狠敵?、的特性。
?、谟捎诓捎肞WM技術(shù)實(shí)現(xiàn)變頻器的功率器件觸發(fā),減少了主電路的損耗、提高了工作效率,很好的消除了輸出諧波。
?、踕v/dt和多電平消除了共模電壓,使得電機(jī)的振動(dòng)和發(fā)熱得到了很好的控制。
④利用整流變壓器副邊繞組的相移來(lái)消除6 m ±1次以下網(wǎng)側(cè)諧波,使輸入諧波在4%以下。
?、莘奖憧旖荨⑷诵曰娜形牟僮鹘缑?。
?、尥晟频淖冾l器保護(hù)措施。
?、吡己谩⒖旖莺蛢?yōu)質(zhì)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)。
四、案例剖析
2008年7.63米1#焦?fàn)t干熄焦除塵風(fēng)機(jī)采用的北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的高壓變頻器為例,從工藝、運(yùn)行、節(jié)能原理以及節(jié)能效果進(jìn)行詳細(xì)的分析介紹。
(1)工藝介紹
現(xiàn)在的焦?fàn)t煉焦過(guò)程,把焦炭從幾百度的高溫冷卻到常溫的過(guò)程。越來(lái)越多的應(yīng)用的是干熄焦工藝。干熄焦相比于常規(guī)的用水冷卻,不僅焦炭的品質(zhì)優(yōu)良。而且也更加的環(huán)保。干熄焦的過(guò)程時(shí),從焦?fàn)t里出來(lái)的焦炭通過(guò)提升機(jī),提升到一定的高度;焦罐開(kāi)口,把焦炭?jī)A倒到干熄焦的焦罐內(nèi),封口后;然后用高壓的氮?dú)馐菇固坷鋮s。當(dāng)焦罐內(nèi)的焦炭冷卻完成后,倒出。完成整個(gè)冷卻過(guò)程。
每次干熄焦冷卻完成出爐時(shí)間約4分鐘,為高速段,定為45Hz,可以調(diào)節(jié);干熄焦在爐內(nèi)冷卻時(shí)間約6分鐘,為低速段,定為37Hz,可以調(diào)節(jié)。
(2)變頻調(diào)節(jié)與其他調(diào)節(jié)的比較
在滿足工藝需求的情況下,調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法有很多種。常用的是:擋板調(diào)節(jié)、變頻調(diào)節(jié)、液力耦合調(diào)節(jié)等幾種方式。
?、?液力耦合器調(diào)節(jié)
在實(shí)際的應(yīng)用中,液力耦合器由于存在以下的局限性。所以,很難被用戶接受:
a液力耦合器需經(jīng)常更換軸承,造成轉(zhuǎn)爐停產(chǎn),不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。
b電動(dòng)機(jī)的效率低,損耗大,尤其低速運(yùn)行時(shí),效率極低。
c 調(diào)節(jié)精度低、線性度差,響應(yīng)慢。
d 啟動(dòng)電流仍比較大,影響電網(wǎng)穩(wěn)定。
e 液力耦合器故障時(shí),無(wú)法切換至工頻旁路運(yùn)行,必須停機(jī)檢修。
f 漏油嚴(yán)重,對(duì)環(huán)境污染大,地面被油污蝕嚴(yán)重。
g 調(diào)速范圍窄,轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。
?、?擋板調(diào)節(jié)
擋板調(diào)節(jié)雖然能夠滿足工藝需求。但是還是存在很多的弊端:
a調(diào)節(jié)精度低、響應(yīng)慢。
b電能的損耗相當(dāng)巨大。
c維護(hù)量大,機(jī)械故障高。
?、?變頻調(diào)節(jié)
在實(shí)際的應(yīng)用中變頻調(diào)節(jié),不僅能夠滿足工藝的需求,而且對(duì)工藝的提升、節(jié)能量以及維護(hù)成本還有重要的意義:
a 變頻器運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
b 在運(yùn)行中出現(xiàn)故障,可自動(dòng)切換工頻。
c 調(diào)速范圍大、效率高。
d 調(diào)速響應(yīng)快、精度高。
e 減少了對(duì)電網(wǎng)的沖擊,延長(zhǎng)電機(jī)的壽命。
f 節(jié)能效果明顯。
下圖是各種調(diào)節(jié)方式在實(shí)際的應(yīng)用中節(jié)能對(duì)比:
(3) 理論節(jié)能分析
根據(jù)一般風(fēng)機(jī)的負(fù)載工作特性,可以得出下面的負(fù)載曲線圖:
由此,我們可以做一個(gè)假設(shè):即在風(fēng)道的管網(wǎng)特性保證不變的情況下。由流體力學(xué)原理可以得出以下結(jié)論:
輸出流量Q與轉(zhuǎn)速n成正比:Q1/Q2=n1/n2 ……(1)
輸出壓力H與轉(zhuǎn)速n2成正比:H1/H2=(n1/n2)2 ……(2)
輸出軸功率P與轉(zhuǎn)速n3成正比:P1/P2=(n1/n2)3 ……(3)
即當(dāng)輸出軸的轉(zhuǎn)速下降時(shí),輸出軸的功率會(huì)以速度的立方量下降。就是說(shuō),通過(guò)調(diào)速方式改變風(fēng)機(jī)風(fēng)量。譬如:當(dāng)輸出軸的轉(zhuǎn)速下降20%時(shí),輸出軸的功率下降49%。這也是為什么變頻調(diào)速在風(fēng)機(jī)應(yīng)用上節(jié)能十分顯著的原因。
使用變頻技術(shù)不僅在實(shí)際的運(yùn)行中起到節(jié)能作用。同時(shí),對(duì)于電機(jī)的啟動(dòng)也有相當(dāng)重要的意義。首先,如果直接使用工頻啟動(dòng)電機(jī),啟動(dòng)電機(jī)的瞬時(shí)電流會(huì)是電機(jī)額定電流的2-7倍,對(duì)電機(jī)的機(jī)械沖擊非常的大,大大降低電機(jī)的使用壽命。而且工業(yè)中除塵風(fēng)機(jī)由于對(duì)風(fēng)量的需求高,一般都是采用高壓電機(jī),這樣對(duì)電機(jī)的損耗就明顯了。與此同時(shí),啟動(dòng)的瞬間由于電流的陡增,對(duì)電網(wǎng)的沖擊也很大。甚至可能把用戶的電網(wǎng)頂?shù)?,造成用戶網(wǎng)側(cè)失電給用戶造成無(wú)法估計(jì)的損失。通過(guò)實(shí)際計(jì)算,僅是在每次啟動(dòng)時(shí)變頻啟動(dòng)就可以比工頻直接啟動(dòng)節(jié)約十分之一的電能損耗。
(4) 運(yùn)行情況及實(shí)際節(jié)能分析
首鋼京唐鋼鐵7.63米1#焦?fàn)t干熄焦除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)參數(shù):額定功率630kW,額定電壓6000V,額定電流76.4A,功率因數(shù)0.85,額定轉(zhuǎn)速995r/min。電機(jī)在工頻運(yùn)行時(shí)的電流是52A左右,低速時(shí)的輸入電流在21A,轉(zhuǎn)速為740r/min,電壓為4.4kV;高速時(shí)的輸入電流為35A,轉(zhuǎn)速為895r/min,電壓為5.4kV。我們每年按8500小時(shí)計(jì)算
負(fù)載在工頻狀態(tài)下,耗電量:
1.732×Ue×I×COSΦ
由公式我們可以得出工頻時(shí)每小時(shí)的耗電量是:459.326kW·h。年耗電量為:3904271 kW
使用變頻后在低速段的每小時(shí)耗電量為:197.127kW·h。年耗電量為:1005348kW
使用變頻后在高速段的每小時(shí)耗電量為:347.844kW·h。年耗電量為:1182670kW
節(jié)電比例為:(3904271-1182670-1005348)/3904271=44%
五、結(jié)論
通過(guò)對(duì)首鋼京唐鋼鐵焦?fàn)t干熄焦除塵風(fēng)機(jī)的實(shí)際應(yīng)用和技術(shù)分析,可以看出應(yīng)用高壓變頻調(diào)速技術(shù)不僅可以有效改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況,減少電機(jī)的損耗和不必要的大量維護(hù)工作。更重要的是能節(jié)約大量的電能,給企業(yè)帶來(lái)額外的經(jīng)濟(jì)效益,給企業(yè)一個(gè)良性健康的生產(chǎn)循環(huán)。達(dá)到國(guó)家對(duì)冶金行業(yè)良性循環(huán)的要求。
(轉(zhuǎn)載)