實施概況

　　雪佛龍公司南非開普敦煉油廠雪佛龍(Chevron)公司于1911年進駐南非市場，并銷售旗下品牌加德士(Caltex)的產(chǎn)品，該品牌于1936年創(chuàng)立，屬于加利福尼亞標準石油公司(現(xiàn)在的雪佛龍)與德克薩斯公司(德士古)的合資企業(yè)。雪佛龍公司在開普敦經(jīng)營著一家日產(chǎn)油量達10萬桶的煉油廠，主要生產(chǎn)汽油、柴油、航空煤油、LPG和瀝青。

　　雪佛龍南非分公司在開普敦煉油廠啟動設備更新項目，將原有的橫河電機CENTUM-XL過程控制系統(tǒng)更換為CENTUM CS 3000硬件，并將控制網(wǎng)絡升級為Vnet/IP。項目背景

　　這個項目的總體目標是實現(xiàn)煉油廠集散控制系統(tǒng)(DCS)的高可靠性和可用性。原有的CENTUM-XL控制系統(tǒng)已使用了15年以上，計劃外工廠停車、生產(chǎn)損失的風險及維護費用都不斷增加，令人擔憂。

　　這個項目就是為了把原有的CENTUM-XL控制站更換為最新的橫河電機CS 3000硬件，并把控制網(wǎng)絡升級為更快更高效的Vnet/IP。

　　橫河電機南非分公司被委任為主要承包商，對該項目負主要責任。

　　項目概況

　　項目計劃通過舊系統(tǒng)到新系統(tǒng)的熱切換，快速進行所有儀表和控制的測試，減少工廠停車時間。項目和工程步驟都經(jīng)過了嚴謹?shù)脑O計，清晰合理，確保滿足每一個過程要求，減低風險。在所有主要股東參與進行全方位的資產(chǎn)評估后，該項目順利結(jié)束。

　　為了滿足雪佛龍公司的要求，負責工廠可靠性維護、先進控制、建設及運行的工作人員都被分配到了項目中。

　　在各個控制站熱切換之前，為了滿足CS 3000的配置需求，原有系統(tǒng)都進行了重新配置。而且在確認所有控制邏輯和功能都得到了保留，軟件配置也符合項目的標準后，項目才正式啟動。

　　所有的設計得到許可后，橫河電機CS 3000的硬件才安裝到DCS儀表盤上，并進行了驗收測試。

　　熱切換過程在一個獨立的I/O點上進行?，F(xiàn)場接線是一點接一點從原有DCS轉(zhuǎn)換到新DCS，同時，禁用原有配置(程序)，啟動新的配置。成功切換控制器之前，控制閥一直處于旁通狀態(tài)。

　　成功要素

　　熱切換期間，日產(chǎn)量10萬桶的開普敦煉油廠維持生產(chǎn)，生產(chǎn)操作沒有受到任何影響，而且橫河電機在預算內(nèi)按時完成了任務。

　　這個項目成功的關(guān)鍵因素如下:

　　團隊成員的豐富經(jīng)驗

　　橫河電機和雪佛龍公司的項目成員之間優(yōu)秀的團隊合作

　　團隊成員在切換過程中良好的溝通

　　井然有序的計劃和實施

　　全方位的風險評估，降低項目風險

　　根據(jù)經(jīng)驗不斷進行過程評估與改進

　　客戶的認可

　　雪佛龍公司項目經(jīng)理Phillip Venter先生評價道:“這個項目的成功，有幾個主要原因。從項目的詢價階段開始，橫河電機和雪佛龍公司就進行著優(yōu)秀的團隊合作。我們朝著共同的目標努力，那就是在預算范圍內(nèi)，保證零損失\零事故地按時完成任務。

　　橫河電機所有的項目成員都在現(xiàn)場執(zhí)行任務，大大提高了團隊合作的效率，而每一位成員的敬業(yè)精神更是為項目的順利進行提供了保證。能夠與橫河電機的項目團隊合作，我們感到非常開心和榮幸!

　　任何項目的成功與否都取決于對環(huán)境變化的適應能力及為不斷改進而共同付出的努力?！?/FONT>