行業(yè)概述

　　倍捻機(jī)是一種加捻設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻，加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍提高。卷裝容量增大，萬米無接頭，加捻質(zhì)量大幅提高，較低的層高，特別適合操作。 隨著機(jī)電技術(shù)的不斷創(chuàng)新，變頻器、PLC技術(shù)在倍捻機(jī)上得到廣泛運(yùn)用,使其更節(jié)能，操作更方便。

　　工作原理和控制方式分析

　　倍捻機(jī)結(jié)構(gòu)組成： 倍捻機(jī)可以把兩股或兩股以上的單紗通過加捻粘合成股線，并且增強(qiáng)了原紗的性能，達(dá)到客戶的需求。

　　倍捻機(jī)主要由動(dòng)力部分、倍捻單元和傳動(dòng)部分等組成。

　　(1)動(dòng)力部分主要包括電動(dòng)機(jī)、電器控制箱、指示器和操作面板。

　　(2)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。

　　主要機(jī)件的形狀、結(jié)構(gòu)和作用：

　　■ 錠子制動(dòng)裝置：主要包括錠子傳動(dòng)帶和皮帶輪、帶子錠子制動(dòng)的踏板。

　　■ 倍捻機(jī)錠子部分：主要包括可儲(chǔ)紗和導(dǎo)向的錠盤、錠罐、紗線張力裝置、退紗器、氣圈罩、分離器、導(dǎo)紗構(gòu)和斷紗 停機(jī)落鉤等。

　　■ 紗線卷繞裝置：傾斜羅拉、超喂羅拉、儲(chǔ)紗裝置、橫向?qū)Ъ嗐^、筒子、升降筒子架和筒管盤。

　　倍捻機(jī)工作原理：

　　錠子回轉(zhuǎn)一周，紗線形成2個(gè)捻，故名倍捻。加捻的過程是通過 錠子完成的.第一個(gè)捻在張力彈子和錠盤出口處形成;第二個(gè)捻在錠 盤出口和導(dǎo)紗鉤之間形成。紗線由于輸出機(jī)構(gòu)的牽引，從錠罐中的 喂入筒子退出，進(jìn)入空心錠子的中心孔。在空心錠子中紗線由張力 器控制，也就是說，如上圖所示，當(dāng)龍帶帶動(dòng)錠子轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，摩 擦滾筒也帶動(dòng)捻絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使紗線從供絲筒子進(jìn)入張力管，穿 過張力珠，被張力珠的彈性作用所壓緊，形成一個(gè)握持點(diǎn)，紗線退 離空心錠子的中心孔，垂直進(jìn)入錠盤，接著紗線由錠盤出口經(jīng)儲(chǔ)紗 區(qū)偏轉(zhuǎn)到達(dá)靜止導(dǎo)紗鉤，并形成氣圈，氣圈的高度由導(dǎo)紗鉤的位置 確定，紗線經(jīng)導(dǎo)紗鉤后，再通過小導(dǎo)紗羅拉，到達(dá)超微羅拉，最后 紗線經(jīng)過導(dǎo)紗器交叉卷繞在筒子上。

　　變頻器改造原理：

　　倍捻機(jī)屬于織造前準(zhǔn)備工藝的設(shè)備，作為一種加捻設(shè)備，傳統(tǒng)的倍捻機(jī)只使用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力，通過龍帶傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)和齒輪機(jī)構(gòu)分配到各錠子、卷繞軸和橫動(dòng)擺桿。

　　倍捻機(jī)在加捻不同支數(shù)和股數(shù)的紗線，需改變錠子速度。傳統(tǒng)的倍捻機(jī)通過更換龍帶皮帶盤完成此工藝，不僅效率 低下，且需由專業(yè)保全工完成?，F(xiàn)代變頻傳動(dòng)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，對(duì)三相異步電機(jī)無極調(diào)速成為可能。更為重要的是，在 變頻器驅(qū)動(dòng)下，隨著電機(jī)功率因素的提高，其運(yùn)行電流隨之降低，從而降低設(shè)備電耗，節(jié)約運(yùn)行成本。

　　控制電氣圖&現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

　　參數(shù)設(shè)定

　　方案優(yōu)點(diǎn)

　　采用變頻器驅(qū)動(dòng)技術(shù)，重點(diǎn)在于其驅(qū)動(dòng)普通三相異步電機(jī)實(shí)現(xiàn)無極變速的便利性，同時(shí)優(yōu)化電機(jī)功率因素，隨著 速度的變化，運(yùn)行電流隨之變化，達(dá)到節(jié)能目的;變頻改造后其主要優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

　　1.具有顯著的節(jié)電效果 在變頻器驅(qū)動(dòng)下，隨著電機(jī)功率因素的提高，其運(yùn)行電流隨之降低，從而降低設(shè)備電耗，節(jié)約運(yùn)行成本。

　　2.修改工藝參數(shù)方便快捷 加捻不同紗線時(shí)，無需更換龍帶皮帶盤，直接調(diào)節(jié)變頻器現(xiàn)實(shí)面板速度，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，滿足生產(chǎn)工藝要求，提高

　　成紗質(zhì)量。操作方便快捷，一般擋車工即可完成。

　　3.啟動(dòng)平滑, 應(yīng)用交流變頻技術(shù)就能夠很好的解決平滑啟動(dòng)，設(shè)備啟動(dòng)加速時(shí)間可人為設(shè)定，有效消除機(jī)械啟動(dòng)時(shí)的沖 擊力，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

　　4.設(shè)置F0.14運(yùn)行頻率下限為10HZ，當(dāng)2個(gè)電機(jī)需要切換投入使用時(shí)，節(jié)能控制器會(huì)發(fā)出指令讓變頻器運(yùn)行到下限頻率 再讓電機(jī)投入，這樣既可以保證啟動(dòng)平穩(wěn)，又可以使設(shè)備快速到達(dá)告訴，提高產(chǎn)量。

　　5.啟動(dòng)電流小，減少電源設(shè)備容量

　　6.對(duì)電機(jī)有保護(hù)功能, 降低電機(jī)維修費(fèi)用。使用變頻控制，控制電氣線路更為簡(jiǎn)單明了。同時(shí)變頻驅(qū)動(dòng)自身設(shè)計(jì)有豐富 的電機(jī)保護(hù)功能，在電機(jī)過流、過載、堵轉(zhuǎn)情況下均能有效防止電機(jī)燒毀。

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