本文主要介紹了卷揚提升機中的應用了威爾凱的變頻器，通過實際應用說明卷揚提升機使用威爾凱變頻器后控制的可靠性、安全性及使用變頻調(diào)速后尤為明顯的節(jié)能效果。

　　山西某煤礦付井卷揚(單鉤)擔負著整個煤礦人員上下及運送物料的任務，一旦出現(xiàn)故障，將影響整礦的生產(chǎn)。因此設備的正常運行有著至關重要的作用。該設備控制方式一直采用185KW/8級繞線電動機轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速，用交流接觸器實現(xiàn)速度段切換，形成了降壓起動、檔位切換加速、全速運行、檔位切換減速和停車的工作過程。

　　有些問題生生的困擾著他們比如：原控制系統(tǒng)復雜，導致系統(tǒng)的故障率高，接觸器、電阻器和繞線電動機碳刷容易損壞，維修工作量大，自動化程度不高，增加了開采成本，影響了產(chǎn)量等等。

　　結(jié)合單鉤提升機的工作特性和系統(tǒng)可靠性，采用了具有高起動轉(zhuǎn)矩、過載能力強且控制精確地卷揚專用變頻器WKG280系列替代了原來的繞線電動機串電阻調(diào)速系統(tǒng)。新系統(tǒng)有電源柜、變頻器、泄放柜、電阻柜和操作臺組成，整個系統(tǒng)甩掉了原來龐大的電動機起動柜和調(diào)速電阻器，改為直接由變頻器控制電動機的起停和調(diào)速。在操作上延續(xù)了原有的操作習慣，在安全上仍有使用液壓抱閘系統(tǒng)，在緊急、故障保護以及變頻器停機后實施抱閘固定滾筒的方法。由變頻器接收到操作臺給出的模擬量信號來調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)軟停軟起和無極平滑調(diào)速，最大限度的減小對設備的沖擊。當灌籠下放時，電動機處在發(fā)電狀態(tài)產(chǎn)生的電能采用回饋制動單元與能耗式制動單元相結(jié)合的方式消耗掉，系統(tǒng)不僅安全可靠，而且能進一步節(jié)省能耗。按照《煤礦安全生產(chǎn)規(guī)定》要求付井卷揚線速度不能超過2.6，從測速發(fā)電機種取出電壓信號經(jīng)處理送人PLC與預設最高速度進行實時比較，當檢測到罐籠運行速度過高時立即自動做出減速處理，確保在任一階段都控制在安全速度內(nèi)，并可方便的通過操作臺上得人機界面監(jiān)測當前運行線速度。

　　改造后的系統(tǒng)在額定載重兩頓物料運行時提升起動電流為220A左右，運行電流為400A。在距離井口40m時開始自動減速至當前速度的50%(減速點和減速比用戶可根據(jù)需要自行設定)，下放過程電流不足100A,設定回饋電壓673V，泄放電壓675V。整個下放過程限定直流母線電壓不能超過675V，距離井底40m是開始自動減速至當前速度的50%。改造前載物料提升電流600A，改造后為400A;改造前載人(核載12人)提升電流400A，改造后250A;各項安全指標和性能完全達到用戶的要求。

　　運行電流取載物載人的平均值，功率因數(shù)0.9，一天按18h計算，一年按10個月計算。明顯的看到變頻調(diào)速的節(jié)能效果，而節(jié)約的維護費用及設備磨損費用也將隨著使用時間逐漸體現(xiàn)。

　　綜上所述，煤礦提升機改用威爾凱變頻提升系統(tǒng)后，不僅具有明顯的節(jié)點效果，減少了設備的維護費用，為煤礦企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益，為煤礦企業(yè)在新一輪合并競爭中增加了勝出的條件。威爾凱的變頻器調(diào)速系統(tǒng)在卷揚提升業(yè)二代應用前景將越來越廣闊。

（轉(zhuǎn)載）