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英威騰IPE200系列變頻器在鋼鐵鑄造回轉窯上的應用

ainet.cn   2015年08月07日

  【摘 要】:本文主要介紹英威騰IPE200變頻器在某新建鋼鐵鑄造項目回轉窯上的應用,并介紹IPE200變頻器特點和性能。在生產、設備運行、維護等方面都達到了滿意效果。

  【關鍵詞】:回轉窯 IPE200變頻器

  1. 引言

  回轉窯在水泥、冶金等行業(yè)運用廣泛,回轉窯作為煅燒的窯爐,隨著鋼鐵冶煉工藝發(fā)展的需要,它在滿足鋼鐵冶煉需要的同時,亦在其它行業(yè)中充分地體現(xiàn)出了它在大工業(yè)生產中的優(yōu)越性和可持續(xù)發(fā)展的遠景。

  回轉窯在運行時負荷變化劇烈、啟動轉矩需求大、工藝上要求進行調速。早期的生產線上一般使用的是直流電機、滑差電機或繞線式電機,該種電機在生產中最大的問題在于結構復雜,維修難度高。近幾年企業(yè)在回轉窯上通常選擇交流變頻器調速。

  江蘇某鋼鐵公司新廠擴建過程中,購買我司IPE200變頻器用于控制回轉窯主傳動,以下簡略介紹我司變頻器IPE200在回轉窯運用的特點。

  2. 回轉窯主傳動分析:

  回轉窯有主傳動系統(tǒng)和輔助傳動系統(tǒng),下面介紹一下回轉窯的兩大傳動系統(tǒng)及其作用:

  (1)主傳動系統(tǒng)是由主電動機、主減速器、齒輪齒圈、筒體構成。

  (2)輔助傳動的作用是當主電動機或主電源發(fā)生故障時定期轉窯,以免回轉窯筒體因上下有溫差造成彎曲,并確保在砌磚或檢修時使筒體能停留在某個指定的位置。

  回轉大窯負載具有如下特點:長時間停車后,起動時窯體在受熱后變冷發(fā)生變形,軸承潤滑程度等完全和運行時是不同的。另一方面,在起動時回轉窯內的物料偏移處于正下方,整個窯體及窯內的物料慣性大,那么這時需要的慣性是最大的。回轉窯一旦克服了這種大慣性負載而起動起來,維持正常運轉所需的驅動能量及轉矩就很小了。

  回轉窯雖然屬于恒轉矩負載特性,是指在起動后運行正常條件下的特性,但在起動時至正常運行過程中,轉矩T max遠遠高于運行時轉矩T run。

 

圖1 回轉窯負載特性

 

  所以,根據回轉窯的這種負載特點,選擇變頻器及電動機的功率就比較復雜,就變頻器而言,能夠克服窯體堵轉轉矩和窯內物料最高時轉矩,使回轉窯順利起動就顯得非常關鍵了。

  對于變頻器的選擇要充分考慮以下兩點:

  1). 如果選擇過大,一旦克服了回轉窯的大慣性負載而起動起來,維持正常運行所需的功率和轉矩變得較小,投資和能耗會加大。但正常運轉時出現(xiàn)大馬拉小車現(xiàn)象,能耗大,一次性投資加大;

  2). 如果選擇過小,雖然可以維持正常運行,但起動非常困難,甚至無法順利起動,造成變頻器選擇失敗。因此,所選變頻器的最大輸出轉矩應大于回轉轉矩Tmax。

  3. 回轉窯主傳動變頻器配置:

  3.1 工藝配置要求

  1) 主傳動裝置采用兩臺電機同步拖動的方式,電機之間的負載和轉速需要保證完全一致,否則可能出現(xiàn)傳動不穩(wěn)定的情況;

  2) 主傳動、冷卻風機、輔助傳動電機進行聯(lián)鎖,主電機與輔助電機之間設置聯(lián)鎖,不得同時運行;主(輔)電機與主減速機的壓力潤滑電機之間設置聯(lián)鎖裝置,潤滑電機未啟動時主(輔)電機不能啟動,潤滑電機停止運行時主(輔)電機自動停運;減速機、托輪軸承組、擋輪液壓站的油溫≤25℃時,開啟電源時主(輔)電機不能啟動,各加熱系統(tǒng)自動供電(當油溫達到43℃時自動斷電),當油溫達到25℃時方能啟動主(輔)電機。

 

圖2 回轉窯現(xiàn)場圖片

 

  3)主傳動電動機參數如下:

  380V,50HZ,200KW,額定電流:358A,1380r/min,西門子電機廠制造;

  4)主傳動變頻器配置:

  回轉窯主傳動變頻調速系統(tǒng)的核心問題是主傳動兩臺電機的轉速同步和轉矩平衡問題。在實際應用中,考慮到故障停機后需要滿載啟動的情況,選用變頻器時首先需考慮矢量控制型變頻器。同時又要求變頻器具備很好的主從控制功能,對此IPE200系列變頻器便是其最佳選擇。最終選型為IPE200-280G-4。

  回轉窯負載慣性很大,因此啟動時可能會振蕩,電動機減速時有能量回饋。應該用容量稍大的變頻器來加快啟動,避免振蕩。從成本上考慮,配合制動單元消除回饋電能。

  IPE200系列變頻具備以下突出性能:

  (1) 起動轉矩:0.5Hz/150%(SVC);0 Hz/200%(VC)

  (2) 過載能力:150%額定電流60s;180%額定電流10s;200%額定電流瞬時;

  (3) 調速比:1:100(SVC);1:1000(VC)

  (4) 速度控制精度:±0.5%最高速度(SVC);±0.1%最高速度(VC)

  (5) 可支持電機溫度檢測;

  3.2 主傳動變頻器原理圖:

 

圖3 回轉窯主傳動IPE200主從原理圖

 

圖4 回轉窯主傳動電氣原理圖

 

  3.3 主傳動現(xiàn)場調試

  3.3.1 調試主要包括參數自學習、空載調試及帶載調試幾個階段。

  3.3.2 電機參數自學習及空載調試:把電機和減速機脫開,進行旋轉參數自學習。首先確認電機類型,然后輸入電機的額定參數,通過設置P0.17=1,然后按RUN開始自學習。先在V/F模式開機試運轉,觀察從0-50HZ運行平穩(wěn)。再分別在無PG矢量模式下和有PG矢量模式下,在0-50HZ之間運行觀察電機電流平穩(wěn)。

  3.3.3 因為本現(xiàn)場電機配有編碼器,主傳動變頻器最終工作在有PG矢量模式;

  帶載調試:先將變頻器帶輕載在25HZ運行,查看輸出電流、電壓、轉速是否符合要求,然后在50HZ運行。若輕載過程均正常的時候便可以進行正常生產過程的帶載調試。經過調試,負載電流穩(wěn)定在95-115A之間。

 

圖5 兩臺變頻器輸出電流

 

  3.4 主傳動變頻器IPE200參數設置:

 

表一 主機主要參數表

 

表二 從機主要參數表

 

  4. 結束語

  回轉窯主傳動采用英威騰IPE200變頻器驅動后,運行情況良好,主要體現(xiàn)在以下的優(yōu)點:

  1. 速度同步,電流均衡。從機輸出轉矩跟主機相同,電流相當。從鍵盤上看主機和從機電流顯示幾乎沒有差異。從機不會出現(xiàn)與主機速度不匹配而導致過壓的現(xiàn)象。

  2. 優(yōu)異的軟起/停特性。加/減速時間(0-60min)連續(xù)可調,并可實現(xiàn)S型加減速,有效降低啟停沖擊。

  3. 重載啟動平穩(wěn)。回轉窯主傳動運行過程中任意時刻停機再重新啟動均無問題,低頻運轉最大可輸出1.5倍額定轉矩。

  IPE200交流傳動系統(tǒng)在回轉窯的成功運用,也是國產變頻器在冶金企業(yè)生產線運用的嘗試,IPE200以其高性能的控制技術和完善穩(wěn)定的功能在現(xiàn)場調試中都得到了證明。從運行效果來看,完全能夠滿足工藝的要求。

(轉載)

標簽:英威騰 變頻器 連鑄 冶金 我要反饋 
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