連鑄動態(tài)輕壓下技術(shù)是20世紀90年代中后期， 隨著高精度液壓扇形段制造和遠程控制技術(shù)的進步而產(chǎn)生的提高連鑄坯質(zhì)量的一種經(jīng)濟高效的新技術(shù)，它通過在連鑄坯凝固區(qū)域末端施加壓力產(chǎn)生一定的壓下量來補償鑄坯的凝固收縮量，防止晶間富集溶質(zhì)元素的鋼液向鑄坯中心橫向流動，促進鋼液中的溶質(zhì)元素進行重新分配，從而使鑄坯的凝固組織更加均勻致密，以減少鑄坯中心偏析和中心疏松。

　　動態(tài)輕壓下技術(shù)主要由熱跟蹤 模型、 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和能夠?qū)崿F(xiàn)遠程控制的高精度扇形段3個部分組成。高精度扇形段根據(jù)指令動態(tài)調(diào)整液壓缸位移設(shè)置，從而改變輥縫和壓下量，保證非穩(wěn)態(tài)澆鑄的輕壓下效果。動態(tài)輥縫調(diào)整裝置是高精度扇形段的核心，其結(jié)構(gòu)形式和控制方式對輥縫精度具有直接和決定性的影響。

　　在動態(tài)輥縫調(diào)整裝置中，核心元件為內(nèi)置在液壓缸內(nèi)的磁致伸縮位移傳感器，MTS傳感器作為磁致伸縮傳感器技術(shù)的開拓者，很早就將磁致伸縮位移傳感器應(yīng)用于連鑄動態(tài)輕壓下工位，使用R系列SSI數(shù)字量傳感器，其分辨率達到0.5微米，能夠精確反饋當(dāng)前的輥縫位置，將位移量傳送至PLC進行處理，上位機據(jù)此調(diào)節(jié)液壓缸的壓下量，形成完整的閉環(huán)控制，保證了澆鑄效果。

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