引言：2015年，國(guó)內(nèi)的幾個(gè)概念異?；馃帷I(yè)4.0、中國(guó)制造2025、互聯(lián)網(wǎng)+、大眾創(chuàng)業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng)新?！都~約時(shí)報(bào)》在2012年的文章中就曾寫(xiě)到：移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能制造這三個(gè)技術(shù)結(jié)合在一起，正在徹底顛覆我們的生活。2015年，全球視野下的工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025，又得到了怎樣的發(fā)展?

　　為展現(xiàn)廣東省智能裝備及機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，結(jié)合珠三角企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)案例，集思廣益探討中國(guó)制造業(yè)未來(lái)發(fā)展之路，2015年9月29日，由新華通訊社廣東分社、參考消息報(bào)社與中國(guó)(廣州)國(guó)際智能裝備暨機(jī)器人博覽會(huì)聯(lián)合舉辦的珠三角“機(jī)器換人”與中國(guó)智造的未來(lái)專題會(huì)議在廣東珠島賓館舉行。本文為《工業(yè)4.0：正在發(fā)生的未來(lái)》一書(shū)作者之一、創(chuàng)客全球孵化器CEO、華制智能CEO趙勝在會(huì)議中的發(fā)言，經(jīng)整理供社會(huì)各界人士參考。

　　《紐約時(shí)報(bào)》2012年2月13日撰文稱，“移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能制造這三個(gè)技術(shù)結(jié)合在一起，正在徹底顛覆我們的生活”。2015年中國(guó)有幾個(gè)概念非常的熱火，第一是大眾創(chuàng)業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng)新，第二是工業(yè)4.0，第三個(gè)是“互聯(lián)網(wǎng)+”。

　　“互聯(lián)網(wǎng)+”

　　“互聯(lián)網(wǎng)+”這個(gè)巨大無(wú)比的概念里，包含“互聯(lián)網(wǎng)+金融”、“互聯(lián)網(wǎng)+零售”等等，而“互聯(lián)網(wǎng)+制造”就是工業(yè)4.0。中國(guó)政府積極推進(jìn)工業(yè)4.0工程，明確提出“制定‘互聯(lián)網(wǎng)+’行動(dòng)計(jì)劃，推動(dòng)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合”。國(guó)務(wù)院提出的“互聯(lián)網(wǎng)+”的本質(zhì)是指產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，與早期提出的兩化融合，和現(xiàn)在提出的工業(yè)4.0不謀而合。“互聯(lián)網(wǎng)+”是兩化融合的升級(jí)版，將推動(dòng)中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造轉(zhuǎn)型。

　　中國(guó)發(fā)展“互聯(lián)網(wǎng)+制造”具有三方面顯著優(yōu)勢(shì)：首先，ICT產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先，在移動(dòng)通信領(lǐng)域，華為、中興已經(jīng)是全球領(lǐng)先的電信設(shè)備供應(yīng)商，中國(guó)移動(dòng)是TD-LTE標(biāo)準(zhǔn)的重要推動(dòng)者之一，中國(guó)企業(yè)在該領(lǐng)域已經(jīng)建立起自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)武器庫(kù)。在應(yīng)用端，中國(guó)移動(dòng)互聯(lián)企業(yè)也已取得全球領(lǐng)先地位;其次，市場(chǎng)前景廣闊，2012年中國(guó)制造業(yè)增加值占全球制造業(yè)增加值的22.4%，居全球第一位，比排名第二的美國(guó)高5個(gè)百分點(diǎn)，是排名第三的日本的兩倍多，而且中國(guó)的制造業(yè)中勞動(dòng)密集型企業(yè)仍然占據(jù)很大份額，未來(lái)提升的空間很大;再次，政策支持，從中央到地方政府，已為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)制定多項(xiàng)支持計(jì)劃。2012年7月，國(guó)務(wù)院印發(fā)《“十二五”國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，將新一代信息技術(shù)、高端裝備制造、新能源、新材料等七大產(chǎn)業(yè)列為國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)，并把物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算單獨(dú)列為重大專項(xiàng)工程?！爸袊?guó)制造2025”的出臺(tái)，更將互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)的結(jié)合作為未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的重要方向。

　　助推“互聯(lián)網(wǎng)+中國(guó)制造”的三個(gè)基礎(chǔ)分別是：軟件一體化、創(chuàng)新生產(chǎn)硬件以及移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)。

　　移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)在中國(guó)扎根已有十五年的時(shí)間，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)過(guò)去的所有的資源、資金都已經(jīng)壓在第三產(chǎn)業(yè)，所以我們稱之為消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)?，F(xiàn)在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)來(lái)到工業(yè)、農(nóng)業(yè)。按照馬云的說(shuō)法，互聯(lián)網(wǎng)成為這個(gè)社會(huì)的底層基礎(chǔ)設(shè)施，是水、電、煤和高速公路。那么，隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)工業(yè)領(lǐng)域、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的顛覆、侵襲，實(shí)際上整個(gè)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)個(gè)人認(rèn)為它進(jìn)入深層次的再造，深層次的重新產(chǎn)生效率的一個(gè)階段。這也就是我們中國(guó)政府提出“互聯(lián)網(wǎng)+”的核心要義所在。

　　實(shí)際上在過(guò)去的15年當(dāng)中，我本人不僅見(jiàn)證了自動(dòng)化到互聯(lián)網(wǎng)化，還洞察了萬(wàn)物互聯(lián)所帶來(lái)的技術(shù)變遷。以移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)為核心的工業(yè)制造業(yè)，它影響到整個(gè)中國(guó)的就業(yè)，因?yàn)樵谥圃祛I(lǐng)域里，就業(yè)人員達(dá)8000萬(wàn)以上，它會(huì)影響到軍事、國(guó)防，影響所有的產(chǎn)品生產(chǎn)、制造、流程、供應(yīng)鏈，是對(duì)制造業(yè)中傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)模式的徹底顛覆，稱之為工業(yè)革命，是毫不為過(guò)的。

　　工業(yè)4.0

　　翻看世界工業(yè)的演進(jìn)史會(huì)發(fā)現(xiàn)，工業(yè)革命是經(jīng)濟(jì)史上的“奇點(diǎn)”，它推動(dòng)了一系列的政治、軍事、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)變革。工業(yè)革命在放大人類力量的過(guò)程中形成了一些重要特點(diǎn)，第一次工業(yè)革命以蒸汽機(jī)與大機(jī)械結(jié)合為代表，生產(chǎn)效率大幅提高，生產(chǎn)引領(lǐng)消費(fèi)，延續(xù)時(shí)間86年;第二次工業(yè)革命以內(nèi)燃機(jī)與電氣結(jié)合為代表，物動(dòng)人不動(dòng)，生產(chǎn)線將產(chǎn)品隨時(shí)送到工作臺(tái)，工人站定崗位，每人完成單一任務(wù)，以“一對(duì)多”規(guī)模生產(chǎn)，延續(xù)時(shí)間99年;第三次工業(yè)革命以自動(dòng)化與網(wǎng)絡(luò)化結(jié)合為代表，人動(dòng)物也動(dòng)，靈活生產(chǎn)“一對(duì)一”產(chǎn)品，到現(xiàn)在已經(jīng)44年，大概還會(huì)延續(xù)10到20年。

　　第四次工業(yè)革命以2013年德國(guó)漢諾威為起始，基于信息物理融合系統(tǒng)的智能制造誕生。此次新一輪全球工業(yè)革命實(shí)際上是工業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)融合。

　　美國(guó)提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，希望關(guān)注設(shè)備互聯(lián)、數(shù)據(jù)分析、以及數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上對(duì)業(yè)務(wù)的洞察，他們對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)互通，其關(guān)注點(diǎn)在大數(shù)據(jù)和云計(jì)算。德國(guó)提出工業(yè)4.0，擁有強(qiáng)大的機(jī)械制造技術(shù)，嵌入式以及控制設(shè)備的先進(jìn)設(shè)備和能力，德國(guó)很關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程智能化和虛擬化的深刻改變。

　　可以看到，美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和德國(guó)工業(yè)4.0，實(shí)施路徑和邏輯相反，但是目標(biāo)一致。美國(guó)是以GE、IBM這些公司為支持，側(cè)重于從軟件出發(fā)打通硬件;德國(guó)是以西門子、庫(kù)卡、SAP這些公司為主導(dǎo)，希望可以從硬件打通到軟件。無(wú)論從軟到硬，還是從硬到軟，兩者的目標(biāo)是一致的，就是實(shí)現(xiàn)智能制造，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)的融合。

　　德國(guó)政府所定義的德國(guó)工業(yè)4.0，由一個(gè)信息，一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，四大主題、三項(xiàng)集成、八項(xiàng)計(jì)劃組成的框架結(jié)構(gòu)。德國(guó)推出工業(yè)4.0，目的在于重新引導(dǎo)全球制造業(yè)潮流、引導(dǎo)第四次工業(yè)革命。誰(shuí)主導(dǎo)了這場(chǎng)工業(yè)革命，誰(shuí)可以制訂標(biāo)準(zhǔn)，就可以成為這個(gè)革命的王者，可以挽救歐盟的衰落，也可以使德國(guó)重新成為世界的霸主。

　　工業(yè)4.0帶來(lái)的三大紅利領(lǐng)域

　　第一類，智能工廠。也分為兩小類：一是傳統(tǒng)的工廠轉(zhuǎn)型成智能工廠;二是一出生就是智能工廠的。

　　第二類，技術(shù)解決方案公司。為制造業(yè)提供智能工廠、頂層設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)型路徑圖、軟硬件一體化設(shè)施的“工業(yè)4.0”解決方案公司，總集成商。在“工業(yè)4.0”解決方案里，包括軟件、硬件。軟件有工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全、工業(yè)大數(shù)據(jù)、云計(jì)算平臺(tái)、MES系統(tǒng)、虛擬現(xiàn)實(shí)，人工智能，支持工作的自動(dòng)化等。硬件有機(jī)器人(包括高端的零部件)、傳感器、RFID、3D打印，機(jī)器視覺(jué)，智能物流，也是AGV，PLC，數(shù)據(jù)采集器，工業(yè)交換機(jī)等。

　　實(shí)際上中國(guó)有400萬(wàn)傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)，在未來(lái)10年，甚至20年的時(shí)間，他們都會(huì)逐漸地分步驟地轉(zhuǎn)型成“工業(yè)4.0”工廠。那么，這里就面臨一個(gè)巨大的市場(chǎng)。

　　第三類，為中國(guó)的制造業(yè)轉(zhuǎn)型成“工業(yè)4.0”過(guò)程當(dāng)中的九大技術(shù)供應(yīng)商，包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全，工業(yè)大數(shù)據(jù)，云計(jì)算平臺(tái)等等。

　　工業(yè)4.0的兩大目標(biāo)：智能制造&智能工廠

　　第一個(gè)目標(biāo)是智能制造，第二個(gè)是智能工廠。過(guò)去智能制造商有幾種說(shuō)法：第一數(shù)字化制造，第二智慧制造，這些表述都不準(zhǔn)確。工信部和中國(guó)工程院把中國(guó)版的工業(yè)4.0的核心目標(biāo)定義為智能制造，這個(gè)詞表述非常準(zhǔn)確。由智能制造再延伸到具體的工廠而言，就是智能工廠。

　　智能制造是工業(yè)4.0的核心，作為廣義概念，智能制造包含五個(gè)方面，實(shí)現(xiàn)這五個(gè)方面的智能化之后，才可以實(shí)現(xiàn)大的智能制造的概念。

　　智能制造是一個(gè)巨系統(tǒng)，工業(yè)4.0就意味著超復(fù)雜的巨系統(tǒng)正在形成，車間里面的機(jī)器如同智能手機(jī)，通過(guò)更新操作系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能升級(jí)，通過(guò)工業(yè)APP實(shí)現(xiàn)各種功能，通過(guò)API不斷拓展制造生態(tài)系統(tǒng)。

　　所有的機(jī)器、產(chǎn)品、零部件、人員、原材料、所有的研發(fā)工具、測(cè)試驗(yàn)證平臺(tái)、虛擬產(chǎn)品和工廠，所有的產(chǎn)品管理、生產(chǎn)管理、運(yùn)營(yíng)管理流程，所有的研發(fā)、生產(chǎn)、管理、銷售員工，各級(jí)供應(yīng)商以及成千上萬(wàn)的客戶，都將是這一個(gè)系統(tǒng)的重要組成部分，一個(gè)基于云端、管道、端到端的信息復(fù)雜的體系正在形成。在這里面，車間的機(jī)器就像智能手機(jī)一樣，整個(gè)操作會(huì)形成一個(gè)巨大無(wú)比的巨系統(tǒng)。

　　在智能工廠，德國(guó)人希望實(shí)現(xiàn)兩個(gè)概念目標(biāo)。第一個(gè)是機(jī)器生產(chǎn)機(jī)器，或者說(shuō)自己生產(chǎn)自己。第二個(gè)就是無(wú)人工廠，或者是黑燈工廠，或百分百全智能工廠，人與智能機(jī)器并存。智能工廠是現(xiàn)代工廠發(fā)展的新階段，是在數(shù)字化基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)，來(lái)加強(qiáng)信息和服務(wù)。

　　智能工廠有三大特征：第一個(gè)特征是信息基礎(chǔ)設(shè)施高度互聯(lián)，包括生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)器人、操作人員、物料和成品;第二是制造過(guò)程數(shù)據(jù)具備實(shí)時(shí)性，生產(chǎn)數(shù)據(jù)具有平穩(wěn)的節(jié)拍和到達(dá)流，數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與處理也具有實(shí)時(shí)性;第三是可以利用存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)從事數(shù)據(jù)挖掘分析，有自學(xué)習(xí)功能，還可以改善不優(yōu)化制造工藝過(guò)程。

　　智能工廠的發(fā)展趨勢(shì)是從柔性化到敏捷化到智能化再到信息化。

　　工業(yè)4.0的五個(gè)特點(diǎn)

　　互聯(lián)

　　互聯(lián)工業(yè)4.0的核心是連接，當(dāng)然今天移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的整個(gè)世界核心在連接，就像百度一樣，在連接人和信息，就像騰訊一樣，連接人和人。工業(yè)4.0要把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶緊密地聯(lián)系在一起。

　　數(shù)據(jù)

　　當(dāng)傳感器無(wú)處不在，智能設(shè)備無(wú)處不在，智能終端無(wú)處不在，連接無(wú)處不在，必然的結(jié)果就是數(shù)據(jù)無(wú)處不在。這些數(shù)據(jù)包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、研發(fā)數(shù)據(jù)、工業(yè)鏈數(shù)據(jù)、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、消費(fèi)者數(shù)據(jù)等等。

　　馬云說(shuō)過(guò)，阿里巴巴本質(zhì)上是一家數(shù)據(jù)公司，雷軍也講過(guò)，小米本質(zhì)是一家數(shù)據(jù)公司，從IT到DT，未來(lái)整個(gè)社會(huì)變成大數(shù)據(jù)的社會(huì)。

　　從工業(yè)3.0到工業(yè)4.0，我提出一個(gè)自己的觀點(diǎn)，實(shí)際上從模具到數(shù)據(jù)，3.0的工業(yè)是以模具為核心，4.0的工業(yè)是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，所有的工廠都會(huì)變成數(shù)據(jù)工廠。

　　集成

　　集成是工業(yè)4.0的關(guān)鍵詞，也是中國(guó)推動(dòng)兩化融合的關(guān)鍵詞，工業(yè)4.0將無(wú)處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過(guò)CPS形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)。

　　通過(guò)這個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)，使人與人、人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器、以及服務(wù)于服務(wù)之間，能夠形成一個(gè)互聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)橫向、縱向和端到端的高度集成。

　　創(chuàng)新

　　工業(yè)4.0的實(shí)施過(guò)程是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過(guò)程，制造技術(shù)、產(chǎn)品、模式、業(yè)態(tài)、組織等方面的創(chuàng)新，將會(huì)層出不窮，從技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)品創(chuàng)新，到模式創(chuàng)新，再到液態(tài)創(chuàng)新，最后到組織創(chuàng)新。

　　轉(zhuǎn)型

　　對(duì)于中國(guó)的傳統(tǒng)制造業(yè)而言，轉(zhuǎn)型實(shí)際上是從傳統(tǒng)的工廠，從2.0、3.0的工廠轉(zhuǎn)型到4.0的工廠，整個(gè)生產(chǎn)形態(tài)上，從大規(guī)模生產(chǎn)，轉(zhuǎn)向個(gè)性化定制。阿里巴巴在三年前就提出，整個(gè)制造業(yè)的生產(chǎn)流程，從B2B、B2C，轉(zhuǎn)成C2B。他們很敏銳地看到了這樣的一個(gè)方向，整個(gè)生產(chǎn)的過(guò)程更加柔性化、個(gè)性化、定制化。這是工業(yè)4.0一個(gè)非常重要的特征。

　　工業(yè)4.0是從生產(chǎn)型制造轉(zhuǎn)型成服務(wù)型制造。未來(lái)生產(chǎn)和服務(wù)的界限會(huì)更加模糊，按照德國(guó)工業(yè)4.0整個(gè)框架來(lái)說(shuō)，未來(lái)的工廠有可能從集中式生產(chǎn)轉(zhuǎn)成分布式生產(chǎn)。3D打印會(huì)快速使用，未來(lái)工廠的概念，可能是一個(gè)全新的概念，不是我們今天所看到的，有幾百人、幾千人和設(shè)備。未來(lái)的工廠可能在客戶的客廳，通過(guò)3D打印來(lái)完成，有可能每一個(gè)客戶的客廳都是一個(gè)生產(chǎn)的車間。

　　舉一個(gè)例子，過(guò)去生產(chǎn)一臺(tái)電飯煲，可能在中國(guó)的廣東生產(chǎn)，然后運(yùn)到非洲送給客戶。但是在未來(lái)，工業(yè)4.0時(shí)代，這個(gè)廣東的電飯煲公司只需要電腦設(shè)計(jì)圖紙，傳到非洲客戶的電腦，客戶就可以通過(guò)客廳的3D打印機(jī)把這臺(tái)電飯煲打印出來(lái)，就意味著客廳已經(jīng)成為生產(chǎn)車間，所以未來(lái)工廠的概念是需要刷新我們的想象的。

　　工業(yè)4.0是從過(guò)去要素驅(qū)動(dòng)向未來(lái)的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。過(guò)去是基于人口紅利，是基于整個(gè)生產(chǎn)的大規(guī)?；?、定制化，基于匯率低估，破壞環(huán)境所導(dǎo)致的要素驅(qū)動(dòng)。未來(lái)工業(yè)4.0時(shí)代，整個(gè)生產(chǎn)制造業(yè)向4.0工廠轉(zhuǎn)型、向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，科技的含量會(huì)變的越來(lái)越多，工廠人數(shù)在急劇減少，過(guò)去藍(lán)領(lǐng)工人會(huì)轉(zhuǎn)向黑領(lǐng)工人，是由電腦操作人員在操作整個(gè)機(jī)器，車間里面會(huì)大量使用低成本自動(dòng)化裝備，啟用工業(yè)機(jī)器人，生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)德國(guó)4.0所定義的自己生產(chǎn)自己，機(jī)器生產(chǎn)機(jī)器。

（轉(zhuǎn)載）