Rolla-V公司的原創(chuàng)技術(shù)獲得專利，他們?cè)谀＞咧性黾訚L輪，因此能在工件邊部折出非常小的翻邊，避免折線附近的孔發(fā)生變形而且折彎的工件表面光滑。
為滿足創(chuàng)新的第二代折彎?rùn)C(jī)未來(lái)增長(zhǎng)要求，Rolla-V投資購(gòu)買一臺(tái)DMG MORI NHX 5000機(jī)床。
10年前，位于西米德蘭茲郡黑爾斯歐文的Rolla-V公司的原創(chuàng)技術(shù)獲得專利。他們?cè)谀＞咧性黾訚L輪，因此能在工件邊部折出非常小的翻邊，避免折線附近的孔發(fā)生變形而且折彎的工件表面光滑。起初，這是一種小眾產(chǎn)品，但當(dāng)?shù)诙鶵olla-V出現(xiàn)后，現(xiàn)已成為鈑金加工的主流選擇，因?yàn)槊總€(gè)模具能加工許多厚度的鋼板，最大厚度可達(dá)30 mm，并且簡(jiǎn)化了設(shè)置操作和減少了模具庫(kù)存，適用于所有折彎?rùn)C(jī)。
之前，該公司用二手立式加工中心生產(chǎn)Rolla-V和特殊模具，但由于生產(chǎn)的產(chǎn)品75%出口以及預(yù)計(jì)到2016年產(chǎn)量將翻一番，這種生產(chǎn)方式不可持續(xù)。Rolla-V總經(jīng)理Chris Lawlor表示：“我們已經(jīng)購(gòu)買了一臺(tái)新Blohm磨床，下一步我們要提高我們的加工生產(chǎn)力?！盧olla-V選擇與DMG MORI合作，購(gòu)買一臺(tái)配雙托盤的NHX 5000臥式加工中心。通過(guò)采用立式組合夾具，每個(gè)夾具能夾持多達(dá)8個(gè)工件，因此每個(gè)夜班能無(wú)人值守地加工16個(gè)工件。Chris Lawlor補(bǔ)充道：“立式加工易于堆積切屑和刀具較易破損。而臥式加工沒(méi)有這些問(wèn)題。另外，我們用雷尼紹測(cè)頭在加工過(guò)程中測(cè)量工件的幾何尺寸并監(jiān)測(cè)刀具破損情況，避免無(wú)人值守生產(chǎn)時(shí)的任何問(wèn)題。為適應(yīng)部分較大夾具要求，我們選擇承重達(dá)700kg的工作臺(tái)，滿足未來(lái)加工量增加的要求?！?/FONT>
臥式加工的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是零件在夾具上的定位精度較高。對(duì)于立式加工，如果不注意，切屑就會(huì)堆積在工件下方，造成工件報(bào)廢和精度下降。而NHX 5000不僅提供重復(fù)精度更高的液壓夾持方式，而且切屑落屑時(shí)自動(dòng)離開(kāi)夾具。此外，以后將用雷尼紹測(cè)頭檢查每個(gè)零件的位置并將偏差值反饋給機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒哌\(yùn)動(dòng)路徑，使其與實(shí)際工件位置相符。
在Rolla-V零件孔鉆并加工后，還需要磨削加工，以達(dá)到要求的10微米表面質(zhì)量及高精度要求。Chris Lawlo表示：“Blohm蠕動(dòng)進(jìn)給砂輪的磨削速度非常快，但由于工件磨削加工前在NHX 5000機(jī)床上加工的精度已很高，我們還能縮短磨削時(shí)間，因此顯著減小了磨削余量和進(jìn)一步提高了生產(chǎn)速度?！?/FONT>
當(dāng)選擇DMG MORI機(jī)床時(shí)，Rolla-V做了廣泛調(diào)查，確保選擇恰當(dāng)機(jī)型。Chris Lawlor說(shuō)：“我們通過(guò)日本的合作企業(yè)知道DMG MORI機(jī)床的質(zhì)量和可靠性最好，他們的英國(guó)最終用戶向我們證實(shí)，機(jī)床使用15年后的精度猶如第一天一樣高。我們還與DMG MORI進(jìn)行了詳細(xì)討論，確立售后服務(wù)的具體方案?！?/FONT>
NHX 5000將只用于生產(chǎn)Rolla-V，不再使用現(xiàn)有的立式加工中心，立式加工中心將用于特殊模具，這對(duì)于Rolla-V也至關(guān)重要。Chris Lawlor補(bǔ)充道：“DMG MORI NHX 5000機(jī)床顯著提升了我們的生產(chǎn)力并讓我們擴(kuò)大了產(chǎn)能。未來(lái)，我們考慮為NHX 5000機(jī)床增配DMG MORI的自動(dòng)化系統(tǒng)，進(jìn)一步降低成本和加快生產(chǎn)速度?！?/FONT>
（轉(zhuǎn)載）
