上海重型機器廠有限公司是上海電氣集團股份有限公司成員企業(yè)。上海電氣和三菱電機在機電產(chǎn)品方面有著持續(xù)長達二十多年的良好合作。得知上海重型機器廠有限公司正在摸索節(jié)能減排可行之路，上海電氣介紹了已在節(jié)能方面作出實際成果的三菱電機。

　　“大家知道，三菱電機在節(jié)能環(huán)保方面，技術(shù)比較先進。而我們恰恰這方面還比較薄弱，雙方通過這一合作可以起到優(yōu)勢互補的作用。所以2009年開始談合作意向，不斷交流，不斷溝通，2011年開始實施。”談到可視化節(jié)能系統(tǒng)，上海重型機器廠有限公司總經(jīng)理肖衛(wèi)華如數(shù)家珍，向我們娓娓道來這一技術(shù)的優(yōu)越性——

　　第一，生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)信息可視化，能源使用量一目了然，由此可以通過改進工藝節(jié)省能耗。

　　“我們消耗的能源主要包括電、煤氣、天然氣，還有一些氧氣，以及各方面的燃料。開始合作后我們把這幾個項目分成兩部分，可視化一期A主要是對煤氣、天然氣進行可視化控制。可視化一期B是以電為主?？梢暬趧t計劃通過電腦改進工藝，改進操作方法。以大型鑄鍛件熱加工為例，一個上百噸的鍛件放在熔爐里熱處理，加熱溫度達上千攝氏度，需要持續(xù)加熱好幾個星期，所消耗的能量非常大。可視化，可以在屏幕上顯示出在線測量的每個熔爐煤氣流量、溫度等運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，就可以由此判斷加熱工藝的時間設(shè)置是否合理。我們公司有二十幾臺熔爐，哪怕只減少幾個小時，也能降低不少能源消耗。”

　　第二，可視化能源管理平臺直接連接生產(chǎn)現(xiàn)場，實時管理產(chǎn)品質(zhì)量，提高合格率。

　　“我們將可視化技術(shù)和現(xiàn)場工藝連鎖控制，這樣一是可以避免熔爐空燒，二是可視化記錄的數(shù)據(jù)能和各個時間生產(chǎn)出的產(chǎn)品、零件直接對應。這對我們下一步怎么改進、優(yōu)化工藝是非常有好處的。此外，我們還增加了控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)。比如，熱處理大型鑄鍛件時，事先設(shè)置好溫度上限，如果爐內(nèi)溫度超過這一工藝要求，會報警。先是屏幕報警，在計算機屏幕上，有個紅燈會顯示;如果還沒有采取人工干預，超過一定設(shè)定值時，報警鈴會響，提醒操作人員馬上去現(xiàn)場處理，所以還能夠增加安全性，也避免溫度過高燒壞鍛件，減少報廢。”

　　節(jié)能可視化和產(chǎn)品工藝相結(jié)合，就不再是簡單的為可視化而可視化，它能改進工藝，提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，提高合格率，實現(xiàn)生產(chǎn)的高效。這也更加深化、拓展了節(jié)能環(huán)保這一概念。

　　目前，上海重型機器廠有限公司是上海及全國重工行業(yè)節(jié)能示范企業(yè)，一期目標實現(xiàn)節(jié)省能耗5%，目前已經(jīng)實現(xiàn);計劃未來將節(jié)省能耗提高到10%。

（轉(zhuǎn)載）