引言：“機(jī)器換人”在我國大力推行的時候，在工廠員工開始擔(dān)心自己的工作會被機(jī)器人所替代的時候，我們想象中的“機(jī)器人讓人類丟掉飯碗“的局面好像并沒有出現(xiàn)?！睓C(jī)器換人“也一般出現(xiàn)國內(nèi)幾家先進(jìn)的工廠，中小企業(yè)機(jī)器換人還是存在很多問題的，機(jī)器換人有那么難嗎?

　　自從德國政府在2013年正式提出工業(yè)4.0的概念，我們便開始想象和討論工業(yè)4.0時代機(jī)器人完全代替人類工作的畫面了。自從中國發(fā)布《中國制造2025》，鼓勵和引導(dǎo)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，推動智能化發(fā)展，中國邁向工業(yè)4.0的腳步逐日加快。

　　但是，很多人擔(dān)憂的“機(jī)器人讓人類從此丟掉飯碗”的局面好像沒有要到來的意思，那些活靈活現(xiàn)的機(jī)器大多也只是出現(xiàn)在新聞報道上的幾家先進(jìn)工廠。富士康的廠區(qū)搬了又搬，百萬機(jī)器人計劃口號大過實際。大規(guī)模的機(jī)器人換人并沒有實現(xiàn)。

　　工業(yè)成本日益升高，市場需要也在起伏搖擺，國家政策鼓勵轉(zhuǎn)型，這些因素顯示著機(jī)器換人的必要性。道理我們都懂，可是，為什么機(jī)器換人這么慢，這么難?

　　資金：傳統(tǒng)機(jī)器換人投入太高

　　在工業(yè)上使用的工業(yè)機(jī)器人，可不是像家庭里使用的服務(wù)機(jī)器人：幾百塊錢就能買一臺(掃地機(jī)器人)。我們來算一筆賬，工業(yè)上使用的單軸軌道機(jī)械手，加上一套伺服控制，只能實現(xiàn)一個水平方向上的移動功能，這樣的造價便宜的幾千元，精密的上萬元。如果要實現(xiàn)立體動作，增加多個功能(抓、移動、放等)，保守估計都要十萬元。假設(shè)一臺機(jī)器人能代替3個工人，那么一個大約300人的中型工廠，要實一半的機(jī)器換人，就要投入五千萬之多。

　　實際上，機(jī)器換人的成本比我們粗略計算的要高很多。

　　機(jī)器人造價太高

　　機(jī)器人產(chǎn)線的改造技術(shù)要求十分嚴(yán)苛。機(jī)器人可能在目標(biāo)產(chǎn)品做完之后，甚至做了一半訂單縮減，就毫無用武之地了。如果要另外生產(chǎn)其他產(chǎn)品，那么機(jī)器人的生產(chǎn)線改造又是一個麻煩的大工程。近幾年，受到市場和訂單起伏不定的影響，小編曾經(jīng)為一個工廠制作了一臺非標(biāo)機(jī)械手設(shè)備，造價大約十萬元。工廠把機(jī)器拉過去使用了一個星期不到，生產(chǎn)的訂單就做完了，機(jī)器就此閑置了起來。

　　而使用工人的好處，便是“即插即用”，能夠隨時換崗，稍微培訓(xùn)就能從一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)到另外一種產(chǎn)品。在訂單多的時候就多招人，在訂單少的時候就裁掉一些員工，企業(yè)可以靈活運作。

　　因此，要把傳統(tǒng)產(chǎn)線完全改造成機(jī)器人換人的效果，投入的成本會非常高，需要幾年才看得見收益，回報時間太長，讓很多缺少資金的中小廠家望而卻步。

　　裝備：機(jī)器人核心技術(shù)缺乏

　　我國的工業(yè)技術(shù)薄弱，缺乏科技核心技術(shù)，機(jī)器人尤甚。

　　機(jī)器人的核心在于電機(jī)，而電機(jī)的核心技術(shù)則掌控在外國企業(yè)手中。根據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)盟的報道，中國機(jī)器人數(shù)量占到了全球機(jī)器人數(shù)量的三分之一，但是絕大部分是德國、日本、美國等國家的品牌。中國品牌的機(jī)器人大多采用外國核心零件，然后自己組裝，缺乏技術(shù)競爭力。雖然國產(chǎn)機(jī)器人價格便宜，但是據(jù)數(shù)據(jù)顯示國產(chǎn)機(jī)器人平均無故障時間為8000小時，而外資品牌可達(dá)到5萬小時。

　　而隨著信息和經(jīng)濟(jì)深入的全球化，國外品牌也意識到中國這個有著巨大潛力的機(jī)器人市場，國際巨頭紛紛在中國設(shè)立戰(zhàn)略基地，對我國自主研發(fā)技術(shù)造成極大的沖擊。

　　只有核心技術(shù)掌控在自己手中，機(jī)器換人的成本和門檻才能降下來。

（轉(zhuǎn)載）