倍加福在解決方案中心展示了傳感器是如何連接各種云平臺的，倍加福光電傳感器還可提供因射透鏡或反射鏡污染導致檢測能力下降的相關(guān)信息。該信息通過SmartBridge接口從機器電路中提取，并通過因特網(wǎng)網(wǎng)關(guān)發(fā)送至服務(wù)平臺。

　　傳感器是信息的重要來源，可用于傳統(tǒng)機械和設(shè)備工程以外的應(yīng)用，以優(yōu)化流程、節(jié)約資源。

        物聯(lián)網(wǎng)為網(wǎng)絡(luò)開辟了新的可能性，即使是傳感器分布較遠，傳感器仍可在正確時間發(fā)出有利的信號。

　　例如，在大多數(shù)情況下，使用現(xiàn)代傳感技術(shù)為檢測液位帶來更多便利。當容器分布較遠時，傳感器信號的傳輸成本會增加。人們往往忽略了自動化解決方案，并采用手動方式來定期監(jiān)控液位。

　　通過互聯(lián)網(wǎng)可集中處理大量遠距離傳感器的液位數(shù)據(jù)，并為下一步處理做準備。

　　倍加福在解決方案中心展示了傳感器是如何連接各種云平臺的。

　　該公司還與合作伙伴connectavo開發(fā)了一種新應(yīng)用，它使用傳感器來記錄各種生產(chǎn)基地水庫中灌裝機的液位，還可對其進行集中管理。

　　因此，它簡化了液位補給，并避免了因物料短缺而導致停機。此外，如果液位低于臨界水平，提示消息將會發(fā)至物料補給人員的手機中。

　　該公司還與SAP合作來實現(xiàn)不同的應(yīng)用，如采用傳感器來檢驗移動壓縮機燈光設(shè)備的類型，并通過MES云系統(tǒng)來提供傳感器數(shù)據(jù)，該云系統(tǒng)還可建立組裝式壓縮機的物料流。

　　公司IT可獲取傳感器的狀態(tài)數(shù)據(jù)

　　提高整體設(shè)備效率(OEE)是工業(yè)4.0最重要的應(yīng)用之一。對現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)進行改造為工廠運營帶來巨大挑戰(zhàn)。

　　該應(yīng)用成為倍加福、TE Connectivity和SoftwareAG的合作項目，它使用便于改裝的硬件。這一合作建立在倍加福SmartBridge接口的傳感器級別和TE Connectivity公司Spark裝置的控制和現(xiàn)場總線級別的基礎(chǔ)上。這兩個數(shù)據(jù)端口通過電纜或無線電接口將提取的性能數(shù)據(jù)發(fā)送至SoftwareAG業(yè)務(wù)平臺中。該平臺在工業(yè)4.0的前提下通過下游分析整合數(shù)據(jù)可實現(xiàn)三項重要的增值服務(wù)：

　　1.優(yōu)化流程

　　Spark裝置使用傳感器和致動器控制級過程數(shù)據(jù)，并顯示在儀表板上，歷史數(shù)據(jù)記錄器表明延遲或微停機時間并不明顯。

　　2.狀態(tài)監(jiān)控

　　各廠家歷史事件與實際運行時間及維修建議之間的關(guān)聯(lián)性為機器或工廠提供了真實的(維護)狀態(tài)示意圖。

　　3.按需服務(wù)

　　倍加福光電傳感器還可提供因射透鏡或反射鏡污染導致檢測能力下降的相關(guān)信息。該信息通過SmartBridge接口從機器電路中提取，并通過因特網(wǎng)網(wǎng)關(guān)發(fā)送至服務(wù)平臺。該平臺可計算傳感器的狀態(tài)信息，必要時還可通過內(nèi)部或外部維修服務(wù)商來啟動現(xiàn)場服務(wù)應(yīng)用。

（轉(zhuǎn)載）