企業(yè)管理顧問華倫·貝尼斯(Warren Bennis)曾經(jīng)講過(guò)一個(gè)笑話。他說(shuō)，未來(lái)的工廠里只有一個(gè)人，一條狗。人是要喂狗，狗是要看住人，不讓他碰機(jī)器。
這個(gè)極具畫面感的段子乍聽之下像是對(duì)未來(lái)工廠的調(diào)侃，但也證明了一個(gè)觀點(diǎn)：許多目前由人工進(jìn)行的操作，會(huì)由高度自動(dòng)化的機(jī)器人自主完成哦!
相信很多科幻片愛好者已經(jīng)在導(dǎo)演和編劇的腦洞中，見識(shí)過(guò)未來(lái)工廠的樣子：呆萌造型的機(jī)器人在生產(chǎn)線前組裝;酷炫的巨型顯示屏在空氣中呈現(xiàn)信息;“虛擬設(shè)備”再現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)細(xì)節(jié)…
現(xiàn)在，激動(dòng)地和大家宣布，其實(shí)這些原本只存在于科幻電影的“未來(lái)工廠”，已經(jīng)出現(xiàn)在GE全球的現(xiàn)代化制造工廠中啦!而且中國(guó)也不例外!下面我們就給大家隆重介紹在中國(guó)的其中一家“智能工廠”——GE醫(yī)療北京生產(chǎn)基地。
當(dāng)前，制造業(yè)新一輪創(chuàng)新變革浪潮正在風(fēng)起云涌!緊握時(shí)代脈搏的GE提出了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的概念，借助大數(shù)據(jù)的力量和電子傳感器的普及創(chuàng)造“智能機(jī)器”。
另一方面，GE大力拓展3D打印、機(jī)器人和數(shù)字化等先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用，讓產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、改進(jìn)和制造變得更容易、更快捷、更靈活。人與智能機(jī)器的結(jié)合使產(chǎn)品更可靠。
先進(jìn)制造技術(shù)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)能力相結(jié)合,就產(chǎn)生了我們所倡導(dǎo)的“智能工廠”。
終于到了主角閃亮登場(chǎng)的時(shí)候!——我們非同凡響的GE醫(yī)療北京基地。
它是GE醫(yī)療集團(tuán)全球最大的醫(yī)療影像設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)基地。產(chǎn)品線覆蓋了CT、X光機(jī)、手術(shù)機(jī)、心血管機(jī)和核醫(yī)學(xué)設(shè)備，同時(shí)也生產(chǎn)探測(cè)器、準(zhǔn)直器和控制柜等核心零部件和分系統(tǒng)。目前，GE全球發(fā)貨的CT設(shè)備70%都由北京工廠生產(chǎn)!同時(shí)，這里生產(chǎn)的各類醫(yī)學(xué)影像產(chǎn)品，有70%外銷到世界各地，正可謂是中國(guó)制造、服務(wù)全球。
經(jīng)過(guò)二十幾年的發(fā)展，北京基地已成為集生產(chǎn)、研發(fā)、采購(gòu)為一體的綜合性生產(chǎn)基地。
現(xiàn)在，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新時(shí)代背景下，基地2016年底啟動(dòng)了“GE醫(yī)療北京工業(yè)園智能工廠建設(shè)項(xiàng)目”，并成為GE全球“智能制造示范工廠”之一。
智能工廠的王牌裝備
在今年6月成立的GE中國(guó)智能制造技術(shù)中心和GE數(shù)字集團(tuán)等資源的大力支持下，GE醫(yī)療北京生產(chǎn)基地內(nèi)的“智能工廠”建設(shè)正在如火如荼進(jìn)行中，陸續(xù)引入多種先進(jìn)制造設(shè)備，并將其應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，其中在醫(yī)療影像設(shè)備智能化測(cè)試方面已經(jīng)取得了突破性進(jìn)展。
下面讓我們來(lái)看看認(rèn)真工作的呆萌機(jī)器人吧!
Auto-T 自動(dòng)測(cè)試機(jī)器人：
這個(gè)穿著黃色外衣的機(jī)械臂，就是使用中的自動(dòng)測(cè)試機(jī)器人。CT設(shè)備在出廠前需要進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試，模仿醫(yī)院臨床為病人不同部位進(jìn)行掃描。在測(cè)試中代替“人體”的就是機(jī)械臂抓取的藍(lán)色的“模”。以往，換模操作和模體定位都是人工來(lái)完成的，而現(xiàn)在自動(dòng)測(cè)試機(jī)器人就可以完成啦。好處嘛也是顯而易見的：
不怕累——可以24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
干活多——運(yùn)行在滑軌上，最多可以為多達(dá)6臺(tái)CT進(jìn)行測(cè)試標(biāo)定
更健康——機(jī)械臂的參與可以降低與射線相關(guān)的人工操作時(shí)間
工作人員在控制室內(nèi)可以同時(shí)觀察到多個(gè)操作間的情況
這個(gè)北京生產(chǎn)基地的創(chuàng)新成果已經(jīng)走出國(guó)門，輸出到美國(guó)總部試用。未來(lái)，隨著人工智能圖像識(shí)別處理等技術(shù)的引用，自動(dòng)測(cè)試機(jī)器人還將與整套系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，進(jìn)一步助力降低生產(chǎn)周期和勞動(dòng)力成本。
機(jī)械臂正在抓取測(cè)試模
Cobot 人機(jī)協(xié)同測(cè)試機(jī)器人：
以往，X光機(jī)等一些影像設(shè)備出廠前的射線劑量測(cè)試環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的操作方法需要多次人工手動(dòng)調(diào)整測(cè)試點(diǎn)位，整個(gè)測(cè)試過(guò)程需要調(diào)整40次左右才能完成1臺(tái)機(jī)器的調(diào)試工作。而真正的有效工作時(shí)間不足10%，生產(chǎn)效率較低。
現(xiàn)在，Cobot 人機(jī)協(xié)同測(cè)試機(jī)器人閃亮登場(chǎng)啦!它可以完成負(fù)責(zé)工具遞送、9個(gè)測(cè)試點(diǎn)位的位置較正及射線劑量測(cè)量的工作。整個(gè)過(guò)程中發(fā)揮了機(jī)器人高精度重復(fù)和視覺定位，快速部署的優(yōu)點(diǎn)。與機(jī)器人配合的整套測(cè)試系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)基于人工智能技術(shù)的圖像分析、處理和質(zhì)量判斷功能，大大提升了效率。
操作人員在測(cè)試間外通過(guò)大屏幕監(jiān)控機(jī)器人完成工作
AGV / SGV 自動(dòng)化配料系統(tǒng)機(jī)器人
顧名思義，“自動(dòng)化配料系統(tǒng)機(jī)器人”做的就是“搬運(yùn)工”的工作。大家知道，在生產(chǎn)線上，工人會(huì)需要各種各樣的物料準(zhǔn)確、及時(shí)的送達(dá)?，F(xiàn)在，這項(xiàng)工作可以由AGV/SGV代替人工來(lái)完成啦!
機(jī)器人可以將物料自動(dòng)配送至指定工位
AGV/SGV的工作原理其實(shí)并不難理解。這臺(tái)小車上安裝有自動(dòng)導(dǎo)引裝置，由于各個(gè)工位的位置都是固定的，工作人員可以事先規(guī)劃好AGV/SGV的行駛路徑并將命令輸入給這臺(tái)“聰明的小車”。這樣，AGV/SGV就可以按照我們的意愿，有條不紊地準(zhǔn)確將放置好的物料依次運(yùn)送到指定位置啦，實(shí)現(xiàn)了物流的實(shí)時(shí)精準(zhǔn)配送。AGV/SGV具有行動(dòng)快、無(wú)需鋪設(shè)軌道、靈活經(jīng)濟(jì)等諸多優(yōu)點(diǎn)，可是深受工人們的喜愛呢!
視覺引導(dǎo)系統(tǒng)
大家知道，在工廠中，工人需要遵循嚴(yán)格的操作規(guī)范，按照規(guī)定的步驟來(lái)完成。不過(guò)在實(shí)踐當(dāng)中，人們發(fā)現(xiàn)有個(gè)問題其實(shí)是難以避免的：一方面，工人不但要掌握規(guī)范化的操作方式和工具的正確使用方法，而且還需要將許多操作步驟和流程記憶下來(lái)，這毫無(wú)疑問會(huì)增加培訓(xùn)時(shí)間;另一方面，在實(shí)際操作中，工人記錯(cuò)步驟或者拿錯(cuò)零件其實(shí)是無(wú)法100%避免的，意識(shí)到錯(cuò)誤再進(jìn)行改正，自然又要耽誤一定時(shí)間。
現(xiàn)在，GE醫(yī)療北京工廠引入了視覺引導(dǎo)系統(tǒng)，大大改善了上述問題。在這里，操作臺(tái)頂部的投影設(shè)備將當(dāng)前操作的正確方式直接以圖片的形式投影到操作人員面前，供其參考。另外，某道工序應(yīng)該取用哪個(gè)零件，一束綠光會(huì)直接照射在這一零件上進(jìn)行提示，工人完成后綠光自動(dòng)切換至下一步驟應(yīng)該取用的零件上，直至整個(gè)工序完成。萬(wàn)一操作人員仍然取錯(cuò)零件，系統(tǒng)則會(huì)進(jìn)行聲、光兩種形式的提示，直到工人進(jìn)行更正。
縮短培訓(xùn)時(shí)間、大大降低操作錯(cuò)誤率、提升生產(chǎn)效率，視覺引導(dǎo)系統(tǒng)真是棒棒噠!
“智能工廠”的概念不是高高在上的空中樓閣，更不是僅存在于科幻電影中美麗幻想。他已經(jīng)給我們帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的好處，未來(lái)還將伴隨著制造業(yè)的大變革迸發(fā)出無(wú)限的潛力。在GE, 傳統(tǒng)工廠向“夢(mèng)工廠”的轉(zhuǎn)型才剛剛開始，未來(lái)會(huì)有更多見證奇跡的時(shí)刻，我們還將為您一一奉上!
（轉(zhuǎn)載）
