融入物聯(lián)網(wǎng) (IoT) 技術(shù)的第一步通常涉及鞏固或穩(wěn)定運(yùn)營環(huán)節(jié)：維護(hù)設(shè)備、按時(shí)交付高質(zhì)量產(chǎn)品、保障工人安全以及提高數(shù)據(jù)安全性。

　　當(dāng)新建的互聯(lián)企業(yè)開始預(yù)測生產(chǎn)要求時(shí)，其他優(yōu)勢很快就會(huì)顯現(xiàn)出來 — 從而提高整個(gè)組織的生產(chǎn)率：

　　● 新產(chǎn)品開發(fā)

　　在整個(gè)組織內(nèi)部共享實(shí)時(shí)信息，讓各部門通力合作開發(fā)新產(chǎn)品，確保將研發(fā)的創(chuàng)新成果快速帶入市場。在進(jìn)行生產(chǎn)切換前可妥善制定工藝和工裝規(guī)范，根據(jù)當(dāng)前產(chǎn)能評估一系列新要求 — 實(shí)現(xiàn)高效、高利潤的產(chǎn)品投放過程。

　　● 工廠可靠性

　　維護(hù)人員如今可以利用實(shí)時(shí)機(jī)器數(shù)據(jù)部署預(yù)測性技術(shù)并預(yù)防計(jì)劃外停機(jī)。多數(shù)制造工廠都在面臨一個(gè)重大問題：機(jī)器可靠性 (占預(yù)定正常運(yùn)行時(shí)間的百分比) 平均百分比僅為3%，17.3% 的維護(hù)工作屬于非計(jì)劃性維護(hù) (占維護(hù)費(fèi)用的百分比)。延長正常運(yùn)行時(shí)間能確保設(shè)備順暢運(yùn)行，并且令工人更加富有成效。

　　● 運(yùn)營績效

　　即使一線員工感受到收入與預(yù)期僅僅存在細(xì)小差異 (按小時(shí)、班次、每日及每周計(jì)算)，他們也能解決問題、防止問題再現(xiàn)并設(shè)立新的運(yùn)營績效基準(zhǔn)。這種持續(xù)改進(jìn)循環(huán)過程能夠促進(jìn)生產(chǎn)率提高、生產(chǎn)成本降低和利潤上升。

　　● 供應(yīng)鏈合作

　　即使是最頂尖的制造工廠也會(huì)因?yàn)槿笔Э蛻粜畔?(需求變動(dòng)、產(chǎn)品規(guī)格修改) 或突發(fā)的供應(yīng)商問題 (供應(yīng)商交期延誤、物流瓶頸、組件短缺) 陷入困境。經(jīng)過拓展的互聯(lián)企業(yè)能夠同時(shí)觸及供應(yīng)商和客戶，確保供應(yīng)鏈保持步調(diào)一致，使各相關(guān)方的生產(chǎn)率都得以提升。

　　互聯(lián)企業(yè)能深入透析組織內(nèi)部的當(dāng)前狀況以及如何在當(dāng)下和未來提升運(yùn)營水平。讓您的公司互聯(lián)互通，進(jìn)一步提高生產(chǎn)率和增強(qiáng)競爭優(yōu)勢。

（轉(zhuǎn)載）