2016年4月，寶鋼氣體選擇喜科的Coswin 8i系統(tǒng)管理其“卓越運(yùn)行管理系統(tǒng)(EMM)”項(xiàng)目，旨在加強(qiáng)該集團(tuán)工廠生產(chǎn)的可靠性，并實(shí)現(xiàn)卓越設(shè)備維護(hù)的管理目標(biāo)。在部署的第一階段，喜科會(huì)為業(yè)主建立一個(gè)可適用于旗下所有站點(diǎn)的、 包含設(shè)備維護(hù)管理指導(dǎo)方針的項(xiàng)目“核心模型”。6月，該“核心模型”正式完成并在7月正式上線。

　　7月底，經(jīng)過(guò)一年左右的精心籌備，寶鋼氣體卓越運(yùn)行管理系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)EMM)在首個(gè)試點(diǎn)工廠—合肥寶新氣體正式上線投入使用，此舉標(biāo)志著寶鋼氣體空分業(yè)務(wù)板塊的工廠運(yùn)行管理開(kāi)始由線下紙質(zhì)化、離散式管理方式進(jìn)入到電子化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化管理階段。

　　寶鋼氣體建立初始，就秉承了“卓越管理、持續(xù)改善”的理念，來(lái)確保工廠運(yùn)行的高可靠性與平穩(wěn)性。而要更有效地達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，就需要一套管理系統(tǒng)或者一個(gè)平臺(tái)來(lái)支撐和推進(jìn)，尤其對(duì)于寶鋼氣體這種“總部+各地子公司工廠”的模式，如何確保各個(gè)子公司的日常管理和運(yùn)行優(yōu)化得到良好執(zhí)行、貫徹、反饋，基于此，寶鋼氣體開(kāi)始部署EMM系統(tǒng)。

　　目前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的大型生產(chǎn)類(lèi)跨國(guó)公司或SAP系統(tǒng)或CMMS系統(tǒng)，基本上每一家大型的生產(chǎn)型公司，都有適合自己的定制化管理系統(tǒng)，其主要目的是標(biāo)準(zhǔn)化和固化公司日常的運(yùn)行維護(hù)流程，而不僅僅停留在管理文件或紙面上，且經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的運(yùn)行和使用，可積累大量的實(shí)際資料，也就是常說(shuō)的大數(shù)據(jù)，來(lái)進(jìn)行PDCA閉環(huán)管理與長(zhǎng)期循環(huán)優(yōu)化，最終達(dá)到高可靠性。

　　寶鋼氣體EMM系統(tǒng)組成

　　基于PDCA閉環(huán)管理的理念，寶鋼氣體EMM系統(tǒng)目前由5大模塊組成：

　　設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫(kù)：主要為標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備樹(shù)架構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備類(lèi)型與關(guān)聯(lián)主要組成部件，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備技術(shù)參數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)防性工作庫(kù)。

　　工作流程與報(bào)表：主要為日常報(bào)修管理流程及跟蹤，日常預(yù)防性維護(hù)工單流程，以及各類(lèi)關(guān)聯(lián)的KPI數(shù)據(jù)報(bào)表。

　　FMEA(失效模式分析)：主要為理論的設(shè)備部件失效模式分析與設(shè)備類(lèi)型部件進(jìn)行管理，并對(duì)實(shí)際的運(yùn)行故障進(jìn)行分析。

　　MOC(變更管理流程)：主要固化了工廠內(nèi)工藝技改與設(shè)備改造的審批程序，并和設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)。

　　RCA(根因分析)：主要固化了工廠內(nèi)對(duì)于運(yùn)行和維護(hù)異常事件的處理跟蹤程序，并和設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)。

　　EMM系統(tǒng)邏輯與設(shè)計(jì)思路

　　寶鋼氣體EMM的創(chuàng)新點(diǎn)

　　管理工具集成創(chuàng)新：目前國(guó)內(nèi)外大型制造公司的設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)、RCA、FMEA、MOC都是比較常用的手段或工具，但基本都是各自獨(dú)立的系統(tǒng)或表格工具等，而寶鋼氣體EMM系統(tǒng)在頂層設(shè)計(jì)之初，就充分考慮到把各個(gè)工具和功能整合到一套管理平臺(tái)上，而不是各自離散化的工具和平臺(tái)，并通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，匯總到寶鋼氣體EMM系統(tǒng)大數(shù)據(jù)中，為集團(tuán)全面統(tǒng)籌管理和分析優(yōu)化提供有力的數(shù)據(jù)支持。

　　設(shè)備類(lèi)型部件FMEA化：目前國(guó)內(nèi)外大部分公司的主流設(shè)備層級(jí)只編制到單體設(shè)備，而寶鋼氣體EMM則創(chuàng)新性地編制到了單體設(shè)備下面的主要部件級(jí)別，并和FMEA模塊進(jìn)行關(guān)聯(lián)，具備與FMEA模塊相互驗(yàn)證分析和優(yōu)化的功能。

　　標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)新：寶鋼氣體總部空分運(yùn)行團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了大量工作，對(duì)目前空分日常運(yùn)行和維護(hù)工作進(jìn)行了梳理和分析， 編制了一套標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的、適用于各個(gè)子公司的標(biāo)準(zhǔn)化要求和數(shù)據(jù)，如設(shè)備類(lèi)型名稱(chēng)、類(lèi)型參數(shù)，以及標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備管理流程等，便于新舊工廠工作標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一和推進(jìn)。

　　集團(tuán)化部署：寶鋼氣體在前期的頂層設(shè)計(jì)時(shí)就考慮了系統(tǒng)集團(tuán)化部署，而不是通常企業(yè)進(jìn)行的工廠級(jí)別部署，充分考慮了以后大數(shù)據(jù)效果分析的優(yōu)勢(shì)和標(biāo)準(zhǔn)化管理的便捷推進(jìn)。

　　寶鋼氣體運(yùn)行管理的價(jià)值

　　- 工廠工作清晰化：我們以前經(jīng)常在思考為什么有些公司的員工非常明確自己要做什么、怎么做、為什么這么做，主動(dòng)性非常強(qiáng)，其實(shí)認(rèn)真觀察分析那些優(yōu)秀的公司，可以發(fā)現(xiàn)基本都有一套管理體系在推動(dòng)事情的推進(jìn)和處理。

　　目前寶鋼氣體EMM上線后，對(duì)維護(hù)人員來(lái)說(shuō)，每天、每周、每月、每年要做的預(yù)防性維護(hù)工作一目了然，做到了維護(hù)工作“誰(shuí)來(lái)做，怎么做，什么時(shí)候做”。而對(duì)于工藝運(yùn)行人員來(lái)說(shuō)，工廠工單和MOC及RCA固化了運(yùn)行管理流程和日常工作任務(wù)。

　　對(duì)于工廠管理者來(lái)說(shuō)，由于大部分的工作都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和清晰化，因此就可以重點(diǎn)關(guān)注工廠的主要大事項(xiàng)：

　　1. 工廠年度維護(hù)預(yù)算編制與備件采購(gòu)計(jì)劃—由于有了預(yù)防性工作計(jì)劃體系，對(duì)于工廠來(lái)說(shuō)每年大部分的工作已經(jīng)明確，而需要的費(fèi)用和備品備件需求也會(huì)隨之明確，因此對(duì)于工廠維護(hù)預(yù)算的準(zhǔn)確性和備件采購(gòu)計(jì)劃的制定將會(huì)有巨大幫助。

　　2. 工廠異常事件及時(shí)跟蹤與管控—由于把RCA流程和要求固化到了系統(tǒng)中去，對(duì)于工廠出現(xiàn)的異常原因的跟蹤和分析將會(huì)得到嚴(yán)格貫徹，最終達(dá)到工廠運(yùn)行的安全、穩(wěn)定、高效。

　　3. 工廠技改的管理與控制—目前MOC審批程序已經(jīng)進(jìn)入到EMM系統(tǒng)中，將會(huì)有總部全面管理和支持，并充分考慮安全性與經(jīng)濟(jì)性，以及前期的技術(shù)方案審核和后期的文件合規(guī)性和圖紙更新等。

　　- 數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)共享化：寶鋼氣體空分業(yè)務(wù)單元的各工廠的數(shù)據(jù)都將進(jìn)入到EMM系統(tǒng)內(nèi)，且所有數(shù)據(jù)對(duì)各個(gè)工廠都是公開(kāi)的、共享的，因此工廠人員都可以查看到其他工廠的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)，從而優(yōu)化本工廠的運(yùn)行維護(hù)管理。

　　- 新舊工廠的運(yùn)行維護(hù)體系建立的簡(jiǎn)單化和持續(xù)固化：對(duì)于體系不健全、流程未固化、管理靠人治的老工廠來(lái)說(shuō)，要使其業(yè)務(wù)保持規(guī)范、持續(xù)高效、不斷優(yōu)化是一個(gè)繁重復(fù)雜的工作，而EMM系統(tǒng)管理則通過(guò)把整個(gè)體系固化起來(lái)，全面推進(jìn)實(shí)施，有利于其快速提高管理水平。對(duì)于新工廠來(lái)說(shuō)，這種標(biāo)準(zhǔn)化、共享化的管理平臺(tái)可以使體系快速、全面建立起來(lái)，達(dá)到事半功倍的效果。

　　- 運(yùn)行維護(hù)數(shù)據(jù)的大數(shù)據(jù)管理：對(duì)于寶鋼氣體層面來(lái)說(shuō)，EMM系統(tǒng)可以反饋匯總各個(gè)子公司的大量實(shí)際數(shù)據(jù)， 并經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的分析，為總部層面的很多決策和管理提供客觀依據(jù)和強(qiáng)有力的支持等。

　　比如，某廠家的設(shè)備在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總時(shí)，發(fā)現(xiàn)故障率極高、可靠性較差，通過(guò)數(shù)據(jù)分析后，就可以反饋到采購(gòu)設(shè)計(jì)部門(mén)，其可以對(duì)以后的項(xiàng)目進(jìn)行選型優(yōu)化，從而降低工廠的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。再比如，某工廠的某一個(gè)牌號(hào)的設(shè)備出現(xiàn)安全事故，通過(guò)系統(tǒng)設(shè)備數(shù)據(jù)排查出相同批號(hào)的設(shè)備，然后通知其他相關(guān)工廠進(jìn)行排查，則可提前消除安全隱患等。

　　寶氣喜科聯(lián)合項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)

　　寶鋼氣體EMM與體系建設(shè)的關(guān)系

　　系統(tǒng)建設(shè)與體系管理是相輔相成的，體系流程建設(shè)是系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)。對(duì)于要上新系統(tǒng)的公司或者工廠來(lái)說(shuō)，前期頂層設(shè)計(jì)和規(guī)劃需要周全的考慮，如標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫(kù)如何界定，管理流程如何和實(shí)際工作進(jìn)行匹配，預(yù)防性工單如何編制，KPI如何界定設(shè)置，后期如何擴(kuò)展，如何兼顧專(zhuān)業(yè)性與便捷性，如何與管理體系文件和SOP/SMP文件匹配等等， 因此寶鋼氣體總部空分運(yùn)行團(tuán)隊(duì)在系統(tǒng)建設(shè)前期先進(jìn)行了大量的設(shè)備運(yùn)行業(yè)務(wù)流程的梳理。

　　系統(tǒng)建設(shè)是把管理體系的文件、流程和要求固化到系統(tǒng)管理平臺(tái)上，通過(guò)信息化的手段確保嚴(yán)格執(zhí)行，通過(guò)系統(tǒng)數(shù)據(jù)積累和分析，反映客觀現(xiàn)狀，從而促進(jìn)管理優(yōu)化和體系優(yōu)化，最終形成一個(gè)閉環(huán)管理的模式，不斷提高工廠運(yùn)行的效率和安全性。

（轉(zhuǎn)載）