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能效管理

霍尼韋爾技術(shù)成功應(yīng)用于東華能源的5個(gè)新增丙烷脫氫項(xiàng)目

ainet.cn   2017年11月13日

  項(xiàng)目介紹:

  · 2017年11月8日,霍尼韋爾UOP與東華能源有限公司簽署了一項(xiàng)《關(guān)于60萬(wàn)噸/年丙烷脫氫裝置項(xiàng)目的合作諒解備忘錄》。根據(jù)備忘錄內(nèi)容,東華能源規(guī)劃建設(shè)7個(gè)產(chǎn)能60萬(wàn)噸/年的丙烷脫氫項(xiàng)目(包括已建成的項(xiàng)目),霍尼韋爾UOP將為該項(xiàng)目主要工藝裝置提供工藝技術(shù)、工程設(shè)計(jì)、技術(shù)服務(wù)、專用設(shè)備、燃燒設(shè)備等。東華能源的5個(gè)新增丙烷脫氫項(xiàng)目將采用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex?工藝技術(shù),新項(xiàng)目全部投產(chǎn)后合計(jì)新增丙烯產(chǎn)能達(dá)到每年300萬(wàn)噸,項(xiàng)目將落戶于寧波和連云港等沿海沿江城市。東華能源公司目前已有兩套年產(chǎn)60萬(wàn)噸的丙烷脫氫裝置投產(chǎn)并采用霍尼韋爾UOP的Oleflex工藝技術(shù)、設(shè)備和催化劑,均平穩(wěn)運(yùn)行并獲得極好的經(jīng)濟(jì)收益。與市場(chǎng)同類其它技術(shù)相比,霍尼韋爾UOP的Oleflex工藝技術(shù)已獲證生產(chǎn)成本更低、投資回報(bào)更高。這次合作協(xié)議的簽署,有助于實(shí)現(xiàn)雙方合作共贏,也將助東華能源成為全球最大的采用脫氫技術(shù)將丙烷轉(zhuǎn)化為丙烯的生產(chǎn)商,并成長(zhǎng)為中國(guó)乃至全球最大的以氣為原料的石化龍頭企業(yè)。

  行業(yè)背景:

  · 根據(jù)美國(guó)能源信息管理局的數(shù)據(jù),中國(guó)的丙烯消耗量占據(jù)全球總消耗的15%以上,同時(shí)每年更以超過(guò)4%的速度增長(zhǎng)。丙烯是制造塑料樹脂、薄膜和纖維的一種主要成分。截至當(dāng)前,全球一半以上的丙烯來(lái)自蒸汽裂解生產(chǎn)乙烯的副產(chǎn)品。然而,乙烯生產(chǎn)商越來(lái)越多地開始使用乙烷來(lái)生產(chǎn)乙烯,而該工藝中的丙烯產(chǎn)量十分稀少。丙烯供應(yīng)上出現(xiàn)缺口,這促使人們?nèi)找骊P(guān)注專門生產(chǎn)丙烯的丙烯脫氫技術(shù),如霍尼韋爾UOP的Oleflex工藝。

  霍尼韋爾UOP提供的技術(shù)及服務(wù)等:

  · 霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex技術(shù)采用催化脫氫技術(shù)將丙烷轉(zhuǎn)化為丙烯。經(jīng)證實(shí),與同類競(jìng)爭(zhēng)技術(shù)相比,該技術(shù)擁有最低的生產(chǎn)成本和最高的投資回報(bào)率。該工藝技術(shù)中低能耗、低排放和完全可循環(huán)利用的鉑-氧化鋁催化劑系統(tǒng)能最大限度的降低對(duì)環(huán)境的影響。獨(dú)立反應(yīng)和回收系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)催化劑在穩(wěn)定運(yùn)行中的連續(xù)使用,從而提高操作的靈活性、運(yùn)轉(zhuǎn)率和可靠性。

  · 霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex工藝可定向生產(chǎn)丙烯,特別是對(duì)于嚴(yán)重依賴原油進(jìn)口、石腦油成本更高的中國(guó)來(lái)講,該工藝相比蒸汽裂化和其他石油基工藝,更具有顯著的成本優(yōu)勢(shì)。

  · 除霍尼韋爾UOP技術(shù)授權(quán)外,這些項(xiàng)目的Oleflex裝置內(nèi)將使用由霍尼韋爾張家港一體化生產(chǎn)基地提供的催化劑和吸附劑?;裟犴f爾UOP還負(fù)責(zé)提供工程設(shè)計(jì)、設(shè)備、人員培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)。

  · 此外,霍尼韋爾UOP還是C4 Oleflex技術(shù)的授權(quán)商,該技術(shù)能將異丁烷轉(zhuǎn)化為異丁烯,后者是高辛烷值燃料和合成橡膠的主要原料。

  · 截至目前,霍尼韋爾UOP的Oleflex技術(shù)在全球的丙烯年產(chǎn)能約680萬(wàn)公噸。

  客戶反饋:

  東華能源副總經(jīng)理高建新表示:

  霍尼韋爾UOP先進(jìn)的Oleflex技術(shù)和一系列的工程設(shè)計(jì)、設(shè)備及技術(shù)服務(wù)等,確保了操作的靈活性和可靠性,幫助我們最大化降低生產(chǎn)成本和提高投資回報(bào)率。非常榮幸,我們選擇了霍尼韋爾UOP作為合作伙伴;感謝霍尼韋爾UOP一直以來(lái)的支持。

  東華能源股份有限公司:

  東華能源股份有限公司,成立于1996年,是國(guó)際能源貿(mào)易、化工倉(cāng)儲(chǔ)、石化生產(chǎn)和零售業(yè)的引領(lǐng)者, 總部位于中國(guó)南京市。公司與中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)需求相結(jié)合,在全球烯烴市場(chǎng)大力發(fā)展清潔能源與新材料產(chǎn)業(yè),致力于成為全國(guó)最大的烯烴資源綜合運(yùn)營(yíng)商。公司于2008年3月在深圳證交所上市。

  霍尼韋爾UOP:

  霍尼韋爾UOP在中國(guó)迄今已有80年歷史。1937年,霍尼韋爾UOP進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),幫助建立了中國(guó)首批現(xiàn)代化煉油廠之一的甘肅玉門煉油廠。上世紀(jì)70年代,霍尼韋爾UOP是首批受邀到中國(guó)幫助中國(guó)石油工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的美國(guó)公司之一。近年來(lái),霍尼韋爾UOP正使用其加氫處理工藝以及CCR Platforming? 連續(xù)催化重整工藝,積極幫助中國(guó)推動(dòng)清潔運(yùn)輸燃料的發(fā)展,更好地應(yīng)對(duì)空氣污染挑戰(zhàn)。

  關(guān)于霍尼韋爾UOP

  霍尼韋爾UOP () 是國(guó)際領(lǐng)先的供應(yīng)商和授權(quán)商,專門面向煉油、石化和天然氣加工行業(yè)提供加工技術(shù)、催化劑、吸附劑、加工設(shè)備和咨詢服務(wù)?;裟犴f爾UOP隸屬于霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團(tuán)。集團(tuán)旗下還包括霍尼韋爾過(guò)程控制部 (),是為石油天然氣、煉油、石化、化工等各領(lǐng)域提供自動(dòng)化控制、儀器設(shè)備和服務(wù)的先驅(qū)者。

  關(guān)于霍尼韋爾

  霍尼韋爾 ()是一家《財(cái)富》美國(guó)100強(qiáng)之一的互聯(lián)工業(yè)企業(yè),為全球客戶提供專業(yè)的行業(yè)解決方案,涵蓋航空和汽車產(chǎn)品及服務(wù),樓宇、住宅和工業(yè)控制技術(shù),以及特性材料。從飛機(jī)、汽車、住宅、樓宇、制造工廠、供應(yīng)鏈到工人,我們的技術(shù)致力于萬(wàn)物互聯(lián),創(chuàng)造一個(gè)更智能、更安全和更可持續(xù)發(fā)展的世界。霍尼韋爾在華的歷史可以追溯到1935年。當(dāng)時(shí),霍尼韋爾在上海開設(shè)了第一個(gè)經(jīng)銷機(jī)構(gòu)。目前,霍尼韋爾四大業(yè)務(wù)集團(tuán)均已落戶中國(guó),旗下所轄的所有業(yè)務(wù)部門的亞太總部也都已遷至中國(guó),并在中國(guó)的30多個(gè)城市設(shè)有多家分公司和合資企業(yè)。霍尼韋爾在中國(guó)的員工人數(shù)現(xiàn)約13,000名。欲了解更多公司信息,請(qǐng)?jiān)L問(wèn)霍尼

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