KUKA 現(xiàn)已邁入未來生產(chǎn)模式的新階段：通過集成兩臺 Heller 加工中心的全自動聯(lián)網(wǎng)機器人單元，KUKA 將模擬世界與數(shù)字世界相連，使物聯(lián)網(wǎng)煥發(fā)活力。

　　借助 Zimmer 公司的氣動抓爪，KR 500 L480-3MT 型機器人將鑄件抓起并送至一臺Heller 加工中心。工件經(jīng)鉆孔和銑削后，再由機器人進行外部去毛刺處理，完工后取出。機器人安裝在 KL 1500-3 線性滑軌上，能從四個輸送站為兩臺加工中心供應工件。

　　KUKA KR 500裝載和卸載機床

　　另外，通過采用 altran 公司的 Senseforge 系統(tǒng)針對性地檢測工具的溫度和冷卻時間。

　　KUKA 加工單元走向“云端”

　　KUKA 將上述所有相關組件相互聯(lián)網(wǎng)，再與 KUKA 云聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)模擬世界與數(shù)字世界連接。

　　也就是說，接入智能生產(chǎn)(Smart Production) 環(huán)境的是工作單元內(nèi)所有活動組件，相關數(shù)據(jù)由 KUKA Connectivity Box 收集并傳遞至 KUKA 子公司 connyun 研發(fā)的云端。

　　云端提供驗證、數(shù)據(jù)處理、預防維護及事件分析等一系列服務，關于機器、機器人、加工主軸以及工具等全部數(shù)據(jù)顯示在信息板上，一目了然。通過云端，工人、維護人員及管理人員可隨時隨地統(tǒng)觀并控制生產(chǎn)流程。

　　借助相關技術(shù)，上述所有數(shù)據(jù)及信息未經(jīng)授權(quán)一律不能獲取，安全得到保障。

　　另外，將生產(chǎn)單元與 Heller 公司的數(shù)控機床(“Heller 單元”)聯(lián)網(wǎng)時，KUKA 采用以下四個層面：生產(chǎn)組件，邊界控制器，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺和符合人體工學的界面，它們共同構(gòu)成先進的工業(yè) 4.0 架構(gòu)。

　　走向“云端”的智能化工廠是發(fā)展趨勢，工業(yè) 4.0 勢在必行。有了這些，你可以未卜先知，遠程統(tǒng)攬全局，運籌帷幄，指點江山。

　　看到這些，對 KUKA 這位集“千里眼”與“飛毛腿”為一體的“神算子”軍師，有沒有很心動?

（轉(zhuǎn)載）