12月22日，中控承建的中海油氣(泰州)石化重整增壓機改造項目順利開工投運，節(jié)能效益出色。

　　中海油氣(泰州)石化有限公司100萬噸/年連續(xù)重整裝置是第一套百萬噸級以上采用催化劑逆流移動床連續(xù)重整工藝技術(shù)的大型化工裝置，是泰州石化一體化項目的核心裝置。本項目控制對象是氫氣增壓機組K202和K203，其結(jié)構(gòu)較其他場合更復(fù)雜，兩臺機組均為汽拖壓縮機組，采用串聯(lián)增壓模式，有三個喘振回路，控制復(fù)雜，對控制優(yōu)化算法要求極高。

　　在開機過程中由于現(xiàn)場設(shè)備問題引發(fā)的機組轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，對中控壓縮機優(yōu)化控制算法的投用造成干擾。但是中控團隊知難而進，連續(xù)一周連夜加班調(diào)整控制方案，結(jié)合現(xiàn)場實際工況對系統(tǒng)參數(shù)進行反復(fù)精調(diào)，終于克服了設(shè)備問題的干擾，全部控制回路投入了自動，實現(xiàn)了無人化穩(wěn)定運行，獲得了用戶一致好評。

　　最終本項目不僅實現(xiàn)了全自動控制，一鍵起停，自動完成喘振線實測擴大安全操作空間，還幫助穩(wěn)定了工藝生產(chǎn)，最重要的是幫助用戶極大地節(jié)約了能耗投入。經(jīng)用戶驗收，投入中控壓縮機優(yōu)化控制算法以后，裝置每小時蒸汽消耗量降低了5.6噸，年經(jīng)濟效益可達1057萬元。在本項目的實施中，中控技術(shù)團隊充分發(fā)揮了對技術(shù)巔峰不懈追求的品質(zhì)、對事業(yè)無私奉獻的精神，體現(xiàn)了中控“為客戶創(chuàng)造價值”的企業(yè)核心價值觀。

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