客戶

　　Blizzard Ski

　　系統(tǒng)集成商

　　Reliste GmbH

　　地點

　　奧地利

　　挑戰(zhàn)

　　> 從現(xiàn)有系統(tǒng)中采集數(shù)據(jù)

　　> 顯示生產指標

　　> 最小化故障停機時間產品工業(yè)自動化 ProducTVity Stations Graphite? HMI操作面板

　　結果

　　> 使用現(xiàn)有硬件，無需硬件升級的成本

　　> 減少故障停機時間，擴大產量

　　> 提高總體盈利能力

　　項目范圍

　　位于奧地利的Blizzard公司是一家行業(yè)領先的雪橇制造商，他們需要尋找一種工業(yè)自動化解決方案提高制造的可視性，并控制五臺機器制造工作臺完成木材加工、打磨、沖壓、組裝和包裝等工藝過程。除了必須利用現(xiàn)有的硬件之外，這種工業(yè)解決方案還必須能采集關鍵績效指標 (KPI) 數(shù)據(jù)，發(fā)送關鍵生產設備的安燈消息，并顯示生產車間的盈利指標。

　　解決方案

　　Blizzard與紅獅控制的經銷商Reliste公司展開合作，后者一家位于奧地利的控制與通信系統(tǒng)供應商。他們在公司現(xiàn)有硬件的基礎上部署了紅獅控制的ProducTVity Station和Graphite?人機界面 (HMI) 操作面板，現(xiàn)有的硬件中包含了一個采用Modbus TCP/IP協(xié)議進行設備間通信的數(shù)據(jù)記錄器。這種組合的紅獅解決方案讓Blizzard公司在無需改變機器的情況下提高了生產效率，從而提升了公司的盈利能力。

　　ProducTVity Station是一種可支持300多種工業(yè)協(xié)議，具備多種通信端口和一個顯示輸出口的可視化管理系統(tǒng)，能幫助Blizzard采集制造過程中的實時數(shù)據(jù)和性能指標。它安裝在木材加工、沖壓、組織和包裝工作站的本地電腦旁邊，直接采集當前工件數(shù)、標準工件數(shù)以及當前工作周期的標準工件數(shù)。隨后這些指標將會顯示生產計分板上，工人和管理層可通過屏幕查看這些數(shù)據(jù)。此外，Blizzard打磨工作站還安裝了堅固耐用的Graphite HMI，從而使工人在充滿灰塵的環(huán)境下可通過觸摸屏輕松輸入數(shù)據(jù)。

　　優(yōu)勢

　　紅獅控制的解決方案幫助Blizzard公司提高了產量并最大限度降低了設備故障停機時間。通過在生產車間中增添可視化管理計分板，制造團隊現(xiàn)能看到圖形化表示的實時生產數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)包括木材加工、打磨、沖壓、組裝和包裝等五個機器生產工作站中已完成工件數(shù)及目標工件數(shù)。直觀地了解這些數(shù)據(jù)讓員工能夠主動地監(jiān)控和管理每個工作站實現(xiàn)生產目標并更好地支持后續(xù)操作。除了生產指標以外，顯示屏還將顯示制造設備的狀態(tài)。通過顯示屏上設備相關的圖標和顏色，操作員或維修工人能快速地查看機器是否處于運行、再補給或停止運行狀態(tài)，并及時作出響應。在這種可視化管理的幫助下，Blizzard公司在所有生產活動上將實現(xiàn)更高的透明度。

　　產品

　　聯(lián)網圖示

（轉載）