擁有全世界最多的輪胎廠，也是全球最大的輪胎市場(chǎng)。中國(guó)輪胎業(yè)面臨著重重重壓!高端產(chǎn)品不足、低端產(chǎn)品過(guò)剩、反傾銷(xiāo)制裁，且看羅克韋爾自動(dòng)化大展身手助力締造智能“夢(mèng)工廠”!

　　世界第一的巨大市場(chǎng)，必將催生世界級(jí)的品牌。萬(wàn)力輪胎作為全資大型國(guó)有企業(yè)，將與江淮汽車(chē)共同投資建設(shè)世界級(jí)輪胎制造工廠—萬(wàn)力合肥工廠。按照“中國(guó)制造2025”的總體要求和“工業(yè)4.0”的標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、世界一流的輪胎智能制造工廠。而這其中，打破企業(yè)中的信息孤島是關(guān)鍵所在，需要設(shè)計(jì)出全流程貫通的MES系統(tǒng)，打造驅(qū)動(dòng)工廠所有生產(chǎn)線的“最強(qiáng)大腦”。

??那么打造智能制造工廠過(guò)程中究竟面臨著怎樣的重大考驗(yàn)?zāi)?

　　萬(wàn)力輪胎希望部署覆蓋輪胎制造全生產(chǎn)流程的MES系統(tǒng)，統(tǒng)籌管理生產(chǎn)制造、技術(shù)管理、質(zhì)量跟蹤、倉(cāng)儲(chǔ)物流等全方位數(shù)據(jù)信息。經(jīng)過(guò)對(duì)多家MES系統(tǒng)性能及實(shí)施經(jīng)驗(yàn)等方面的綜合比較，萬(wàn)力輪胎最終決定采用羅克韋爾自動(dòng)化的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案。

　　這就要?dú)w功于小羅在輪胎行業(yè)擁有超過(guò)30年的豐富經(jīng)驗(yàn)，在輪胎行業(yè)擁有專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)幫助企業(yè)落地智能制造方案，可以在方案開(kāi)發(fā)和實(shí)施過(guò)程中與客戶實(shí)現(xiàn)緊密配合，曾幫助全球領(lǐng)先的幾大國(guó)際知名輪胎品牌實(shí)施智能工廠建設(shè)。

??重任在身，小羅用事實(shí)證明，我們不負(fù)信任與托付!

　　在部署MES系統(tǒng)前，小羅的項(xiàng)目組成員進(jìn)行了詳盡的調(diào)研工作，對(duì)企業(yè)整個(gè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了全面的梳理及改善，定制化開(kāi)發(fā)了整套的MES解決方案—集所有的功能系統(tǒng)在同一個(gè)軟件平臺(tái)的FactoryTalk ProductCenter(FTPC)，最終實(shí)現(xiàn)了對(duì)萬(wàn)力合肥工廠生產(chǎn)過(guò)程的全覆蓋，從原材料、密煉、半制品、成型、硫化、終檢到最后入庫(kù)，包括以下六大模塊：

　　⊙原材料/產(chǎn)品模塊可實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)管理、訂單處理、庫(kù)存管理和補(bǔ)貨、資源跟蹤、具備防錯(cuò)機(jī)制。

　　⊙密煉模塊具備工廠設(shè)備的接口，可實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)過(guò)程的監(jiān)測(cè)和控制、在制品跟蹤、配方和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序管理、具備防錯(cuò)機(jī)制，集成了RFID系統(tǒng)。

　　⊙半制品模塊可實(shí)現(xiàn)基于PlantPAx系統(tǒng)的流程監(jiān)控、生產(chǎn)路徑控制、固化監(jiān)測(cè)(Curing Monitoring)、工藝流程和應(yīng)用程序的模塊化解決方案。

　　⊙成型模塊可實(shí)現(xiàn)操作跟蹤、輪胎制造監(jiān)測(cè)、生產(chǎn)監(jiān)控、設(shè)備綜合效率分析，并集成了RFID系統(tǒng)。

　　⊙硫化模塊可實(shí)現(xiàn)視覺(jué)檢查、設(shè)備綜合效率分析、監(jiān)測(cè)/控制和PDA操作。

　　⊙終檢模塊可實(shí)現(xiàn)質(zhì)量狀態(tài)和缺陷跟蹤、生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集等功能。

　　在MES系統(tǒng)平臺(tái)上，萬(wàn)力合肥工廠可以統(tǒng)籌管理生產(chǎn)制造、技術(shù)管理、質(zhì)量跟蹤、倉(cāng)儲(chǔ)物流和銷(xiāo)售經(jīng)營(yíng)等全方位數(shù)據(jù)信息，同時(shí)實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)流程的信息化管控。此外，通過(guò)MES系統(tǒng)這座橋梁，生產(chǎn)控制系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了雙向無(wú)縫對(duì)接，與集團(tuán)各類(lèi)信息系統(tǒng)平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，完善了企業(yè)信息化管理平臺(tái)系統(tǒng)。

　　隨著萬(wàn)力合肥工廠的順利投產(chǎn)，羅克韋爾自動(dòng)化的MES系統(tǒng)也正式上線運(yùn)營(yíng)，為合肥萬(wàn)力輪胎實(shí)現(xiàn)200萬(wàn)年產(chǎn)能、打造智能“夢(mèng)工廠”提供有力保障。

　　作為一個(gè)真正意義上的智能工廠，萬(wàn)力合肥工廠是一座“快、好、省”的智慧型工廠。

　　⊙“快”，是指將單個(gè)輪胎全工藝流程生產(chǎn)時(shí)間從48小時(shí)降低至30小時(shí)，人均年產(chǎn)值達(dá)332.58萬(wàn)元，是傳統(tǒng)模式的3倍。

　　⊙“好”，是指產(chǎn)品一致性大幅提升，產(chǎn)品合格率高達(dá)99.99%，質(zhì)量控制體系得到更好保障。

　　⊙“省”，是指實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放、廢氣低排放，每年可節(jié)水40萬(wàn)噸，節(jié)電2600萬(wàn)度。

　　合肥萬(wàn)力輪胎對(duì)此次與小羅的合作非常滿意，并表示高度的肯定和感謝：“羅克韋爾自動(dòng)化的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)非常專(zhuān)業(yè)和敬業(yè)，一心為我們提供最優(yōu)化的解決方案而努力。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在推動(dòng)整體MES項(xiàng)目正常有序進(jìn)行的同時(shí)，還對(duì)其他供應(yīng)商在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試中出現(xiàn)的疑難問(wèn)題進(jìn)行支持，并對(duì)公司相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行多次培訓(xùn)指導(dǎo)，幫助我們大大提升了員工的技術(shù)和設(shè)計(jì)能力。在項(xiàng)目整體上線時(shí)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)全員無(wú)休，在春節(jié)仍在提供保障，犧牲了寶貴的與家人團(tuán)聚的機(jī)會(huì)。對(duì)羅克韋爾自動(dòng)化團(tuán)隊(duì)的客戶至上精神，我們表示由衷的感謝。衷心希望在未來(lái)的項(xiàng)目中與羅克韋爾自動(dòng)化繼續(xù)合作，共同為實(shí)現(xiàn)‘中國(guó)制造2025’，共建互聯(lián)企業(yè)所奮斗?！?/FONT>