2018年7月3日，SolidCAM 中國在西安閻良成功舉辦以“SolidCAM iMachining在難切削材料上的應(yīng)用”為主題的技術(shù)研討會(huì)，參加研討會(huì)人員主要為西飛各個(gè)分廠技術(shù)專家以及閻良本地區(qū)制造企業(yè)技術(shù)骨干。

　　來自SolidCAM中國區(qū)技術(shù)工程師陳世輝作為此次研討會(huì)的發(fā)言人，向與會(huì)專家介紹如何使用iMachining自動(dòng)工藝向?qū)?，?shí)現(xiàn)鈦合金以及高溫合金高效加工的方法。針對(duì)目前航空工業(yè)使用較多的鈦合金及高溫合金材料，因?yàn)槠洳牧蠈?dǎo)熱性低，切削溫度高的特點(diǎn)，傳統(tǒng)的加工中普遍存在效率低下，切削刀具磨損較快的現(xiàn)象。而iMachining智能高效路徑算法是通過定義材料物理特性，刀具參數(shù)，機(jī)床性能參數(shù)，自動(dòng)推算出合理的切削參數(shù)。針對(duì)產(chǎn)品零件特點(diǎn)，iMachining自動(dòng)進(jìn)行可變切削角度以及可變進(jìn)給值設(shè)定，同時(shí)又保證刀具主軸載荷平穩(wěn)，以提高難切削材料加工效率的同時(shí)最大程度的延長(zhǎng)刀具使用壽命。

　　iMachining優(yōu)勢(shì)：

　　節(jié)約70%甚至更多加工時(shí)間，使您現(xiàn)有的機(jī)床獲得更多利潤

　　提高您的利潤，大大增加了機(jī)床的利用率，具有非常高的材料去除率：

　　大切深，小路徑;

　　充分優(yōu)化進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，保持刀具的最大效率;

　　殘料加工(精確的毛壞材料加工)和精加工去除空切和不必要的退刀，確保只切削剩余的材料;

　　避免機(jī)床停機(jī)時(shí)間-減少數(shù)控機(jī)床的磨損而導(dǎo)致的更高的機(jī)床加工時(shí)間，減少機(jī)床的維修成本和延長(zhǎng)機(jī)床壽命;

　　不用購買昂貴的新機(jī)床和機(jī)床升級(jí)-許多使用iMachining的業(yè)主都很高興的取消了購買新機(jī)床的計(jì)劃。

　　獨(dú)有的工藝向?qū)p少機(jī)床加工時(shí)間：

　　自動(dòng)設(shè)置最佳的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速，以找到最佳的機(jī)床設(shè)置，避免了耗時(shí)的試驗(yàn)和錯(cuò)誤，確保零件加工第一次就成功。

　　完美的工具，即使是經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)械師，也迫不及待的打進(jìn)電話—就算是經(jīng)驗(yàn)不足的機(jī)械師，iMachining也會(huì)幫助他們?cè)诙虝r(shí)間內(nèi)成為大師!

（轉(zhuǎn)載）