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工業(yè)連接

直擊 | 大咖云集共獻策 打造江寧新地標(biāo)

ainet.cn   2018年10月12日

  2018年10月10日,江寧智能產(chǎn)業(yè)地標(biāo)論壇在南京江寧開發(fā)區(qū)麗湖雅致酒店順利舉行。論壇結(jié)合江寧開發(fā)區(qū)重點打造的新能源汽車、智能電網(wǎng)、智能高端裝備等主導(dǎo)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),多角度分析當(dāng)前智能制造發(fā)展趨勢和產(chǎn)業(yè)環(huán)境,與來自全球的高端制造業(yè)領(lǐng)袖共商江寧產(chǎn)業(yè)地標(biāo)的建設(shè)路徑。

  南京市江寧開發(fā)區(qū)投資促進局局長陳志海介紹了江寧開發(fā)區(qū)總體情況:發(fā)展最快,環(huán)境最優(yōu),產(chǎn)業(yè)競爭力最強,具備智能制造發(fā)展的良好環(huán)境。未來江寧開發(fā)區(qū)要實施智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展計劃,爭創(chuàng)國家級智能制造產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)和國家級智能制造應(yīng)用示范區(qū)。

  菲尼克斯電氣中國公司總裁 顧建黨

  菲尼克斯電氣中國公司總裁顧建黨應(yīng)邀出席論壇,并作報告。顧建黨稱江寧是南京產(chǎn)業(yè)發(fā)展的地標(biāo),也是中國改革開放發(fā)展的縮影。菲尼克斯電氣扎根江寧25年,見證了江寧產(chǎn)業(yè)發(fā)展的歷程,也將通過自身努力助力江寧新地標(biāo)的打造。

  菲尼克斯電氣從自身開始實踐數(shù)字化轉(zhuǎn)型,智能制造2.0示范工廠將于明年十月竣工,力求打造成智能生產(chǎn)、智能物流和智能建筑一體化的全國示范工廠,將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的思考應(yīng)用于示范工廠的實踐中。智能制造最核心的趨勢是OT+IT+CT融合,菲尼克斯電氣推出的PLCnext開放式控制平臺,可實現(xiàn)OT+IT+CT之間真正的互聯(lián)互通,成為開放共享平臺的推動者。菲尼克斯電氣還將把PLCnext與工業(yè)云結(jié)合,思考Proficloud在中國的落地,實現(xiàn)控制平臺、安全平臺、云平臺三位一體,順應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的大趨勢。菲尼克斯電氣將與生態(tài)合作伙伴一起助力江寧產(chǎn)業(yè)的智能轉(zhuǎn)型,期待江寧智能產(chǎn)業(yè)的新超越。

  菲尼克斯電氣集團基礎(chǔ)設(shè)施與工廠自動化行業(yè)管理副總裁 Mr. Joerg Notle

  菲尼克斯電氣集團基礎(chǔ)設(shè)施與工廠自動化行業(yè)管理副總裁Mr. Joerg Notle詳細闡述了PLCnext這一全新的控制平臺。該平臺保留了傳統(tǒng)的PLC編程優(yōu)點,選擇了帶實時擴展功能的linux系統(tǒng),可使用開源平臺,兼容多種編程語言,開發(fā)人員可自由選擇熟悉的語言進行工作,數(shù)據(jù)交換實時同步,使得協(xié)同開發(fā)更加便捷?;赑LCnext技術(shù),還可將數(shù)據(jù)上傳至云平臺,構(gòu)建產(chǎn)業(yè)數(shù)字模型,對產(chǎn)品需求進行預(yù)測,使開發(fā)工作更加高效。PLCnext開放式控制平臺面向智能的未來,廣泛應(yīng)用于工廠自動化、基礎(chǔ)設(shè)施、能源、過程行業(yè)等,打開自動化世界的新大門。

  菲尼克斯電氣中國公司副總裁 杜品圣

  菲尼克斯電氣中國公司副總裁杜品圣博士講述了過去五年中,菲尼克斯電氣積極推動工業(yè)4.0落地的實踐,例如推廣精益化生產(chǎn)、建立中國第一個高校智能工廠實驗室、發(fā)起成立智能戰(zhàn)略推進聯(lián)盟、建立智能制造2.0示范工廠、打造智能制造示范線、攜手合作伙伴打造智能產(chǎn)業(yè)生態(tài)……杜博士稱智能的生產(chǎn)模式就是完成人、產(chǎn)品、機器與機器的連接。智能制造中生產(chǎn)制造模式的改變包括管理層、控制層和現(xiàn)場層三個方面,而人工智能的三層功能結(jié)構(gòu):感知、認知、明智恰好可以應(yīng)用于這三個方面,幫助實現(xiàn)智能制造。

  長春合心集團董事長 胡天偉

  長春合心集團董事長胡天偉認為中小企業(yè)落地智能制造的痛點主要在于人工、環(huán)保和資本資金三方面。合心集團從自身出發(fā),狠抓痛點,全方位加快業(yè)務(wù)的發(fā)展,打造共享工廠,共享股權(quán)、信用、金融、政策、資金,從而降低成本,提高效率;共享人才,促進智能制造產(chǎn)業(yè)與教育兩輪驅(qū)動,放眼未來,布局全球,實現(xiàn)智慧生產(chǎn)。

  上海利馳軟件有限公司董事長 令永卓

  上海利馳軟件有限公司董事長令永卓認為未來的設(shè)備制造是數(shù)字智能的智能制造。數(shù)字制造的四部曲即數(shù)字建模-虛擬仿真-協(xié)同制造-柔性定制。數(shù)據(jù)只有標(biāo)準(zhǔn)化才能變成企業(yè)級數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)可控、共享、流動才能變成企業(yè)資產(chǎn)。對制造業(yè)而言,數(shù)字化路線必須實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化、制造數(shù)字化、供應(yīng)鏈數(shù)字化和客戶服務(wù)數(shù)字化,聚焦數(shù)字主線,建設(shè)數(shù)據(jù)大腦。

  精益教練學(xué)院院長 余鳳華

  精益教練學(xué)院院長余鳳華提到傳統(tǒng)企業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型往往會遭遇挫折,究其原因可能是技術(shù)、運營、市場、組織等問題。企業(yè)管理者和員工對企業(yè)的轉(zhuǎn)型至關(guān)重要,這就需要專注生產(chǎn)運營的人、機、料、法、環(huán)的協(xié)同系統(tǒng)。精益云能夠為客戶提供數(shù)字化的精益管理,實現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)字化,改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低制造成本,幫助企業(yè)實現(xiàn)卓越運營。

  本屆江寧智能制造地標(biāo)論壇吸引了眾多行業(yè)專家、學(xué)者、領(lǐng)軍企業(yè)代表,深入探討傳統(tǒng)企業(yè)的智能轉(zhuǎn)型和智能制造的落地方案,引人思考,啟迪良多,相信在諸多領(lǐng)袖企業(yè)的推動下,江寧智能制造新地標(biāo)的實現(xiàn)指日可待。

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