如今，全世界的工廠都面臨著同樣的課題

　　勞動力匱乏，以及技術(shù)難以傳承

　　尤其在日本，熟練工正在逐年遞減

　　實現(xiàn)工廠內(nèi)的自動化生產(chǎn)

　　是應(yīng)對未來的重要解決方案

歐姆龍綾部工廠

　　移動機(jī)器人的導(dǎo)入

　　歐姆龍的綾部工廠

　　面臨著非常嚴(yán)峻的招工難課題

　　無論是操作工，技術(shù)工還是設(shè)備設(shè)計

　　為了克服這個難題

　　我們導(dǎo)入了移動機(jī)器人LD系列

　　LD移動機(jī)器人

　　能夠自主避讓障礙物

　　與現(xiàn)場操作工協(xié)同作業(yè)

　　原本人工運(yùn)輸?shù)臅r

　　需要分批次運(yùn)輸物料

　　使用機(jī)器人后可隨時運(yùn)輸

　　產(chǎn)品無需滯留等待

　　實現(xiàn)了75%的物料運(yùn)輸任務(wù)

　　最終，貨期縮短了80%

歐姆龍草津工廠

　　移動機(jī)器人的導(dǎo)入

　　草津工廠面臨的課題

　　在多品種少批量的生產(chǎn)類型下

　　如何保持利潤?

　　草津工廠生產(chǎn)超過4700種

　　不同的產(chǎn)品，有80%以上

　　每件每月產(chǎn)量不到20個

　　每天平均運(yùn)輸300個中轉(zhuǎn)箱

　　有時候會出現(xiàn)一個中轉(zhuǎn)箱里

　　只有一件商品

　　使用人力運(yùn)輸非常浪費(fèi)

　　移動機(jī)器人搬運(yùn)方案

　　將工人從枯燥繁重的搬運(yùn)工作

　　中解放出來，讓他們投入到

　　更有創(chuàng)造性的工作中

（轉(zhuǎn)載）