“中資品牌雅士利在波基諾修建的工廠，是新西蘭當(dāng)時(shí)最先進(jìn)的嬰兒配方奶粉生產(chǎn)基地。工廠通過使用施耐德電氣過程控制系統(tǒng)提升效率，對(duì)日常多達(dá)6種產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行了優(yōu)化?！?/FONT>
雅士利波基諾工廠于2015年年初投產(chǎn)，總投入約2億美元?？傉嫉孛娣e約3萬平米，生產(chǎn)6種不同的嬰兒配方奶粉出口至中國(guó)，所含成分也均有所不同。該工廠全面投產(chǎn)后，產(chǎn)能可達(dá)每年52,000噸。
奧克蘭的總包GEA Process(簡(jiǎn)稱GEA)負(fù)責(zé)該工廠及其工藝工程基礎(chǔ)設(shè)施的設(shè)計(jì)，為了滿足需求，施耐德電氣團(tuán)隊(duì)對(duì)工廠各部分提出了詳實(shí)的技術(shù)選擇和建議，協(xié)助GEA科學(xué)選擇一個(gè)覆蓋全面且最優(yōu)的解決方案。
施耐德電氣團(tuán)隊(duì)所提供的技術(shù)產(chǎn)品包括諧波抑制組件、中壓開關(guān)柜、電機(jī)控制中心MCC及低壓開關(guān)柜、SCADA系統(tǒng)(Wonderware)、PLC、HMI和UPS以及用于電機(jī)控制的各種規(guī)格的變頻器。
工廠的運(yùn)維經(jīng)理Kerry Morrison表示，生產(chǎn)流程包括：
?、賹⒛谭圻€原成牛奶;
②加入乳清、乳糖、油、維生素和礦物質(zhì)等成分并混合;
③制成嬰兒配方產(chǎn)品;
?、茉谔幚砟芰槊啃r(shí)8.5噸的烘干機(jī)中重新烘干。
“雅士利：用同樣的設(shè)施生產(chǎn)6種復(fù)雜配方的產(chǎn)品(每種產(chǎn)品各用1種配方)需要在配料用量上達(dá)到非常高的精確度，尤其是在整個(gè)工廠的生產(chǎn)過程完全自動(dòng)化的情況下。從流程控制角度來說，嬰兒配方奶粉生產(chǎn)本來就是非常復(fù)雜的項(xiàng)目。我們還需要大約170個(gè)變頻器對(duì)工廠內(nèi)的各種過程進(jìn)行操控和同步?！?/FONT>
為了解決這些復(fù)雜性，工廠使用了8個(gè)施耐德電氣的新一代產(chǎn)品M580 PLC。與前代型號(hào)相比，這款PLC不僅配備了更快的處理器，占用的空間也大幅減少。更快的PLC使生產(chǎn)能夠輕松快捷地在不同產(chǎn)品之間切換。不同的嬰兒配方奶粉的生產(chǎn)參數(shù)可從ERP系統(tǒng)中直接下載。
輕松監(jiān)控
工廠配備施耐德電氣Wonderware InTouch SCADA系統(tǒng)，Kerry表示這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)包括提供了更好的生產(chǎn)控制，并且可以減少現(xiàn)場(chǎng)操作的工作人員。
工廠內(nèi)的一個(gè)控制室
“雅士利：實(shí)際上，SCADA可以監(jiān)督整個(gè)生產(chǎn)流程。它能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)情況——我們可以通過兩個(gè)屏幕來管理設(shè)施的運(yùn)營(yíng)。由于該系統(tǒng)還配備了歷史數(shù)據(jù)庫，因此還具備了寶貴的趨勢(shì)分析能力。從一開始就建立的歷史數(shù)據(jù)庫，為我們提供了評(píng)估生產(chǎn)情況和發(fā)現(xiàn)改進(jìn)空間的比較基準(zhǔn)!它可以快速識(shí)別異常情況，從而讓我們能夠排查故障并立即執(zhí)行相應(yīng)的糾正措施。在這些因素的共同作用下，我們工廠的生產(chǎn)獲得了出色的穩(wěn)定性和一致性?！?/FONT>
更清潔的電力
和任何配備大量變頻器的大型電力用戶一樣，雅士利波基諾工廠必須實(shí)施電能質(zhì)量管理和諧波過濾措施。
該廠房的170臺(tái)Altivar變頻器中，有1臺(tái)用于干燥抽風(fēng)機(jī)的315kW變頻器以及2臺(tái)用于蒸發(fā)器風(fēng)扇的250kW變頻器。這些變頻器的作用加在一起，會(huì)對(duì)工廠電網(wǎng)造成巨大的諧波影響。所以，我們配備了10個(gè)300安培的AccuSine有源濾波器，幫助抑制諧波、加強(qiáng)工廠電網(wǎng)的穩(wěn)定性、使得電力更清潔、工廠運(yùn)營(yíng)更安全。
總結(jié)：
●目標(biāo)：
開發(fā)最先進(jìn)的嬰兒配方奶粉生產(chǎn)設(shè)施。幫助客戶實(shí)現(xiàn)輕松的生產(chǎn)監(jiān)控和穩(wěn)定的電力。
●合作故事：
數(shù)億美元的先進(jìn)設(shè)施開發(fā)項(xiàng)目，協(xié)調(diào)工廠多個(gè)環(huán)節(jié)的工藝工程和技術(shù)要求。
●解決方案：
施耐德電氣M580 PLC、低壓設(shè)備、變頻器、電能質(zhì)量管理解決方案。
●成果：
施耐德電氣通過總包GEA Process在新西蘭波基諾建立一套覆蓋整座工廠的獨(dú)特乳制品生產(chǎn)解決方案，實(shí)現(xiàn)客戶的高效穩(wěn)定的生產(chǎn)目標(biāo)。
從農(nóng)場(chǎng)到餐桌，施耐德電氣通過自動(dòng)化、數(shù)字化幫助食品飲料行業(yè)客戶提升運(yùn)營(yíng)效率：
?提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和可靠性;
?柔性生產(chǎn)和升級(jí);
?易于安裝、操作和維護(hù);
?智能化設(shè)備，更快的分析與故障診斷;
?強(qiáng)大的服務(wù)能力。
（轉(zhuǎn)載）
