所有的精益生產(chǎn)方法都有一個(gè)共同的目標(biāo)，就是縮短產(chǎn)出時(shí)間。

　　通常對(duì)產(chǎn)出時(shí)間產(chǎn)生負(fù)面影響的有三個(gè)因素——浪費(fèi)Muda、超負(fù)荷Muri和不均衡Mura，也稱為3M或三個(gè)M。要使產(chǎn)出時(shí)間最短，必須消除這三個(gè)因素。另外，利用快速換模方法縮短設(shè)置時(shí)間也有助于實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。所謂設(shè)置時(shí)間，是指為新訂單重新配置或更換某一設(shè)備所需的時(shí)間。

　　也可以這樣理解，是為從舊訂單生產(chǎn)最后一個(gè)合格零件的時(shí)間點(diǎn)，到為新訂單生產(chǎn)第一個(gè)合格零件的時(shí)間點(diǎn)之間的這段時(shí)間。還有，批量大小指的是某一特定設(shè)備在被設(shè)置用于生產(chǎn)另一產(chǎn)品之前所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。

▲ 賽車場(chǎng)上更換故障輪胎的速度直接決定比賽成績(jī)

使用快速換模
縮短設(shè)置時(shí)間

　　傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為（非精益理念），設(shè)置時(shí)間不會(huì)受外界影響，是一個(gè)固定值。所以，必須進(jìn)行大批量生產(chǎn)以節(jié)省成本。然而，這種方法存在一些明顯的缺點(diǎn)，因?yàn)榇笈可a(chǎn)通常會(huì)導(dǎo)致：

　　●高庫存水平造成浪費(fèi)

　　●交貨時(shí)間變長(zhǎng)

　　● 產(chǎn)品質(zhì)量下降

　　●資金占用率高

　　●生產(chǎn)區(qū)域的使用率降低

　　所有這些因素，都不利于靈活的生產(chǎn)線對(duì)不斷變化的市場(chǎng)需求的快速適應(yīng)。

　　從精益生產(chǎn)和利用快速換模提高生產(chǎn)率的角度來看，過長(zhǎng)的設(shè)置時(shí)間不利于生產(chǎn)小批量的產(chǎn)品。

　　相比之下，如果將設(shè)置時(shí)間減半，設(shè)置的數(shù)量增加一倍，批量大小減半，這轉(zhuǎn)而會(huì)使庫存水平減半，進(jìn)而使產(chǎn)出時(shí)間減半。相反，如果設(shè)置時(shí)間縮短，但設(shè)置數(shù)量沒有增加，則產(chǎn)出時(shí)間不會(huì)減少。

　　盡管一些公司利用節(jié)省出來的時(shí)間來生產(chǎn)更大批量的產(chǎn)品，但這并不符合精益生產(chǎn)的理念。大幅度提高速度和靈活性的唯一方式是采用下面推薦的方法，通過直接比較這兩種方法，可以清楚地說明快速換模的優(yōu)勢(shì)：

▲ 將設(shè)置時(shí)間和批量大小減半，會(huì)使庫存水平減半，進(jìn)而使得產(chǎn)出時(shí)間減半

快速換模SMED
涉及哪些內(nèi)容？

　　現(xiàn)在的問題是，企業(yè)在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)如何著手縮短設(shè)置時(shí)間，這就是快速換模SMED發(fā)揮作用的地方。

　　快速換模意味著將設(shè)置時(shí)間維持在個(gè)位數(shù)范圍內(nèi)，即將設(shè)置時(shí)間縮短到10分鐘以內(nèi)。跟其他精益方法一樣，快速換模也源于豐田汽車公司，該公司的新鄉(xiāng)重夫希望通過KATA將沖壓機(jī)設(shè)置時(shí)間縮短至10分鐘以內(nèi)。

　　20世紀(jì)40年代時(shí)，設(shè)置時(shí)間長(zhǎng)達(dá)兩到三個(gè)小時(shí)；二十年后，設(shè)置時(shí)間縮短為15分鐘到一個(gè)小時(shí)不等。到20世紀(jì)70年代，通過使用快速換模方法，設(shè)置時(shí)間已經(jīng)縮短到僅三分鐘! 那么，這到底是什么原因呢？

　　像所有的精益方法一樣，快速換模是基于方法學(xué)和工作的安排與技術(shù)之間的完美融合。這就是為什么專門設(shè)計(jì)的零部件（例如item的D30型材精益管系統(tǒng)）對(duì)精益生產(chǎn)至關(guān)重要。item工作臺(tái)系統(tǒng)（例如4E FIFO Shooter工作臺(tái)）的特殊變體工作臺(tái)是縮短設(shè)置過程的理想選擇。

▲ 高度可調(diào)的4E FIFO Shooter工作臺(tái)配備由D30型材精益管制成的集成式材料供應(yīng)推車

　　就方法學(xué)而言，在利用快速換模來縮短設(shè)置時(shí)間時(shí)，內(nèi)部和外部設(shè)置之間存在重大區(qū)別。內(nèi)部設(shè)置是在機(jī)器或流程停止時(shí)才進(jìn)行，這會(huì)明顯降低生產(chǎn)率。另一方面，在進(jìn)行外部設(shè)置時(shí)，一切工作都繼續(xù)進(jìn)行，而創(chuàng)造價(jià)值的過程沒有任何中斷。盡管傳統(tǒng)的設(shè)置方法并沒有對(duì)內(nèi)部和外部設(shè)置進(jìn)行區(qū)分，但快速換模卻極為重視這一差別。

▲ 在快速換模理念中，外部設(shè)置與內(nèi)部設(shè)置同等重要

利用快速換模
縮短設(shè)置時(shí)間的好處

　　首先，快速換模涉及到將設(shè)置過程的內(nèi)部要素轉(zhuǎn)換為外部要素。因?yàn)樵O(shè)備在進(jìn)行外部設(shè)置期間保持運(yùn)轉(zhuǎn)，所以不會(huì)對(duì)生產(chǎn)率產(chǎn)生負(fù)面影響。當(dāng)這些要素完成轉(zhuǎn)換后，內(nèi)部和外部設(shè)置過程就會(huì)逐漸縮短。

　　通過優(yōu)化所使用的技術(shù)（例如，采用為精益生產(chǎn)而優(yōu)化的零部件制成的工廠設(shè)備）來縮短內(nèi)部設(shè)置過程，從而可將最不利于創(chuàng)造價(jià)值的因素降至最低。然后，外部設(shè)置過程可并行和同步進(jìn)行。

　　標(biāo)準(zhǔn)化在此起著至關(guān)重要的作用，例如，以檢查表的形式來準(zhǔn)備和跟蹤該過程，或概括工作步驟的實(shí)際順序。最終，利用快速換模來縮短設(shè)置時(shí)間的好處是，使企業(yè)能夠系統(tǒng)地縮短產(chǎn)出時(shí)間。

（轉(zhuǎn)載）