常見的碳鋼中厚板加工品質(zhì)問題

　　隨著激光技術(shù)的不斷提升，碳鋼中厚板在激光加工生產(chǎn)中的需求日益增多，隨之而產(chǎn)生的加工問題也層出不窮。影響加工品質(zhì)的問題有多種，主要集中在穿孔、斷面質(zhì)量、加工坡度，以及加工效率等方面。

　　三菱電機激光加工機在碳鋼中厚板加工領(lǐng)域有著多年的技術(shù)積累，本期介紹一些加工技巧，助您進(jìn)一步提升加工品質(zhì)。

一、穿孔難題怎樣解決？

應(yīng)對：選擇合適的穿孔方式

　　1、HPP高峰值穿孔

　　這種方式可以實現(xiàn)碳鋼中厚板的高速穿孔，一般為提高生產(chǎn)效率時使用。但表面飛濺物多，穿孔直徑大，如需減少穿孔飛濺物，加工前可以在板材表面噴灑防飛濺劑。

　　2、Beat Pierce沖孔

　　該方式可以實現(xiàn)碳鋼中厚板穩(wěn)定和快速穿孔。一般在穩(wěn)定生產(chǎn)以及小孔加工中應(yīng)用。相比HPP高峰值穿孔，穿孔時間較長，表面飛濺物少，孔直徑小，不需要噴灑防飛濺劑。

二、斷面品質(zhì)難題怎樣解決？

應(yīng)對：根據(jù)斷面特征調(diào)整加工條件

　　1、輸出功率的影響

　　激光功率過高時會出現(xiàn)加工斷面出現(xiàn)缺口（圖3）。相反會在加工斷面底部出現(xiàn)溶瘤，無法切透的現(xiàn)象（圖4）。

改善方法

　　注：修改切割條件時，請鎖定氣壓和速度不變，只對輸出功率進(jìn)行調(diào)整。

　　2、焦點的影響

　　切割焦點過高時會出現(xiàn)加工斷面上表面出現(xiàn)缺口（圖5）。相反則加工斷面下表面變色，有切割不透現(xiàn)象（圖6）

改善方法

　　3、加工開始點、結(jié)束點和拐角的影響

　　如遇到切割開始點、結(jié)束點以及拐角出現(xiàn)加工不良問題，請根據(jù)以下方式進(jìn)行調(diào)整。

　　4、材料的影響

　　材料品質(zhì)不良，如表面氧化皮脫落，材料表面劃傷，材料表面生銹都會引起加工不良（圖7）。但是如果氧化皮、表面劃傷和銹跡已經(jīng)深入材料內(nèi)，則無法通過改善的方式進(jìn)行調(diào)整。

改善方法

　　如表面有輕微的劃痕和生銹問題，此類情況的解決方法如下：

三、加工坡度難題怎樣解決？

應(yīng)對：更換噴嘴進(jìn)行改善

　　加工碳鋼中厚板時如遇到材料質(zhì)量不良的情況，通過使用D08噴嘴可以獲得高質(zhì)量的切割斷面以及穩(wěn)定的加工，尤其是在二氧化碳激光加工中。光纖激光加工時由于光束特性的不同，使用D08噴嘴切割碳鋼中厚板時，加工坡度會增大。此時我們可以考慮使用T27噴嘴來改善加工坡度。相關(guān)的比較信息見下表。

寫在最后：

　　以上介紹的加工技巧，可以解決部分日常生產(chǎn)中加工碳鋼中厚板問題。加工問題根據(jù)產(chǎn)品工藝要求復(fù)雜多變，如遇到難于處理的問題時還請與三菱電機加工技術(shù)取得聯(lián)系。當(dāng)然如有更加簡便和穩(wěn)定的加工方式也請分享給我們。希望此次有關(guān)碳鋼中厚板的加工技巧對您有所幫助！

（轉(zhuǎn)載）