新能源汽車已成為汽車行業(yè)毋庸置疑的變革力量，預計到2025年，電動汽車將占到汽車市場的三分之一，到2030年將占到51%，而汽車行業(yè)很有可能會更快地實現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變。新能源汽車給汽車行業(yè)帶來了新活力，也帶來了安全保障、制造體系變革等一系列的問題。

更高的零部件制造要求
       各種新材料的應用

       全新汽車零部件的制造效率挑戰(zhàn)

       以數(shù)據(jù)為基礎的更完善質(zhì)量體系需求

更全面的汽車安全性考量
       電池、電機質(zhì)量提出最嚴格的要求

       全新電動應用環(huán)境需要更多的仿真試驗

更多的車型外觀感知質(zhì)量關注
       外觀匹配度及相關尺寸要求更高

       外觀需求更個性，新車型推出周期縮短

       新能源汽車在制造系統(tǒng)、產(chǎn)品使用與市場需求方面都帶來了不同程度的挑戰(zhàn)，新能源汽車對車身輕量化要求帶來了新材料的應用，以及以數(shù)據(jù)為基礎的更完善、更高效的質(zhì)量體系需求。市場對新車型的需求，也直接導致了新車型研發(fā)周期的縮短；更高的外觀感知質(zhì)量，也對外觀匹配度提出要求。

       在這些挑戰(zhàn)中，新能源汽車區(qū)別于傳統(tǒng)汽車最核心的技術(shù)就是“三電”，即電驅(qū)、電池、電控，成為最核心的話題。

新能源汽車“三電”檢測方案

高精度、高效率應對多場景檢測需求

       海克斯康針對新能源汽車“三電”系統(tǒng)推出的高精度、高效率檢測方案，為工程師、設計師和OEM提供了一套新的智能制造技術(shù)，融合我們在汽車設計和工程、生產(chǎn)和計量方面的經(jīng)驗來幫助用戶，讓通往100%新能源汽車的旅程更快，更節(jié)省成本。

       海克斯康的方案能夠完成新能源汽車電機定子、Hair Pin繞組、電驅(qū)殼體類尺寸特征的光學檢測與接觸式測量，針對大尺寸的電池包殼體提供激光傳感器檢測方案，針對電芯內(nèi)部提供工業(yè)CT檢測，定制化專機可以快速測量膜電極的厚度，而通過集成白光傳感器與影像傳感器的Optiv,滿足了硅鋼片的測量需求。多類型的檢測方案為新能源汽車的“三電”檢測提供高效率的解決方案。

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