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測試測量

雷尼紹:全面提升定制化機床的質(zhì)量管控效率

ainet.cn   2021年06月02日

  隨著智慧工廠的蓬勃發(fā)展,"定制化"服務不再僅限于零配件加工,市場對機床的定制化需求也與日俱增。定制化機床無論對制造商的機械設計能力、制造能力還是質(zhì)量管控能力等都比標準機型要求更高。位于臺灣中部的曙光機械有限公司(以下簡稱曙光機械)專營定制化機床,包括核心機型立式圓筒磨床、車床、銑床、磨床、自動化機床等。該公司使用雷尼紹最新推出的XK10激光校準儀,全面提升了機床的精度和檢測效率。

挑戰(zhàn):傳統(tǒng)檢測工具的局限性

  定制化機床從設計、生產(chǎn)、測試到交機一般需要3個月到半年時間不等,在整個過程中,制造商本身的技術能力和生產(chǎn)效率至關重要。然而,傳統(tǒng)檢測工具(如千分表、花崗巖方箱等)往往無法滿足機床的生產(chǎn)效率和檢驗精度要求。臺灣的機床市場處于高度競爭態(tài)勢,要贏得客戶的訂單,產(chǎn)品必須有自己的"賣點"。

  曙光機械總經(jīng)理徐旭興先生說:"我們專注的領域是定制化機床。換句話說,就是按照客戶的具體要求,為他們設計并制造專用機床。曙光機械團隊在機床設計、組裝、配電能力以及控制器軟件編寫方面頗具優(yōu)勢,因此我們有信心承接要求嚴苛的訂單。我們制造的立式圓筒磨床,其性能和穩(wěn)定性可與歐美日制造商的產(chǎn)品媲美。在生產(chǎn)程序和管理方面,定制化機床與標準量產(chǎn)化機型相比有著明顯的區(qū)別,其中人力成本的控制尤為重要。如何準時把機床交付給客戶并保證質(zhì)量,是我們面臨的挑戰(zhàn)。

解決方案

一套校準系統(tǒng)取代傳統(tǒng)檢測工具

  為了提升工廠整體生產(chǎn)效率以應對日益增加的業(yè)務,曙光機械采購了雷尼紹最新推出的XK10激光校準儀。徐總經(jīng)理表示:"使用XK10的一大好處是,它完全取代了花崗巖方箱、千分表等傳統(tǒng)檢測工具。要知道,架設花崗巖方箱十分耗時,體積較大的方箱則需要吊船和多人搬運,而且我們還要預留出空間來存放大量不同尺寸的方箱,這對于生產(chǎn)專用機的制造商來說不合乎成本效益。XK10十分輕巧,架設也非常簡單。操作員只需按照圖示操作,就可以完成測量程序。使用一段時間之后,我們發(fā)現(xiàn)XK10系統(tǒng)性能穩(wěn)定,并且將檢測效率至少提升了50%以上。

  在精度方面,以往我們有一些高規(guī)格的機型,檢測誤差需要控制在1 ?m以內(nèi),一般的花崗巖方箱的精度大約是2到3 ?m左右,根本無法滿足檢測要求。當然我們也可以使用精度更高的方箱,但是價格相當昂貴,而且在市場上并不多見,尤其是長度在2 m以上的方箱。"

  雷尼紹的XK10是一款多功能激光校準儀,一臺設備可進行直線度、垂直度、平面度、平行度測量和機床調(diào)平,并且能夠評估機床旋轉部件的主軸方向和同軸度。XK10的發(fā)射器、接收模塊和顯示設備等均采用無線通信,一名操作員即可輕松架設和測量。然而傳統(tǒng)檢測工具卻需要依賴有經(jīng)驗的人員準確架設,才能確保檢測結果的一致性。

  除了以上優(yōu)點,XK10還能夠幫助制造商解決長久以來傳統(tǒng)檢測工具的使用痛點,包括:采用千分表測量兩條間隙較大的導軌之間的平行度時,需要把千分表延伸,導致誤差量和測量時間增加;大型機床臺面上如果有凹槽,則無法對其進行平面度測量;自準直儀在測量多軸時,架設十分困難且耗時,精度容易受到環(huán)境光線等的影響。

為長行程機床提供簡單直接的檢測方案

  傳統(tǒng)檢測工具的另一個缺點在于,當測量長行程機床時,架設操作不但花費大量時間和人力,誤差(阿貝誤差)也會隨著長度的增加而增大。徐總經(jīng)理指出:"XK10的測量距離達30 m,解決了我們長期以來檢測長行程機床的難題,我們不再為尋找合適尺寸的方箱而頭痛。XK10使我們在生產(chǎn)行程更長的機型時更有信心,同時大幅降低了整體人工成本。

  我們收到的大部分訂單都是定制化機型,每臺機床的結構差異很大。XK10隨附一套多功能夾具,為系統(tǒng)架設提供了靈活性,我們無需再自行解決架設問題。此外,XK10的軟件設計很人性化,能夠自動分析采集的數(shù)據(jù)并生成直觀的檢測報告,因此我們在組裝過程中就能夠提早知道潛在的工件誤差,從而大大提升了我們的機床的可信賴度。"

  XK10的顯示設備就像一臺小型平板電腦,用戶可通過它進行數(shù)據(jù)采集、分析和記錄。每個測量項目都有分步操作,通過直觀的圖形和實時讀數(shù)逐步指導用戶完成整個測量過程。

雷尼紹其他校準產(chǎn)品的應用

  除了XK10以外,曙光機械還使用雷尼紹的其他校準產(chǎn)品來確保機床精度。徐總經(jīng)理說:"我們公司自成立之初就開始接觸雷尼紹的產(chǎn)品,例如XL-80激光干涉儀。XL-80主要用于檢測機床的動態(tài)精度,不過我們一直以來都是委托外包公司負責檢測。XL-80操作簡單、便攜性高,生成的報告也很詳細直觀。從XL-80的諸多優(yōu)點中獲益后,我們又購買了XK10激光校準儀。"目前,曙光機械正在考慮添購雷尼紹的XL-80激光干涉儀和XR20-W無線型回轉軸校準裝置,用于檢測其開發(fā)的五軸加工中心。

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