寶鋼氣體是中國(guó)領(lǐng)先的工業(yè)氣體制造商，隸屬于寶鋼金屬，是寶鋼集團(tuán)旗下全資子公司。寶鋼氣體有空分、包裝氣、氫氣、合成氣、清潔能源五大戰(zhàn)略業(yè)務(wù)格局，具備完整的技術(shù)與研發(fā)、銷(xiāo)售與物流、整體建設(shè)與項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)的專業(yè)能力。

　　繼2017年8月29日，寶鋼氣體EMM系統(tǒng)正式投入使用后，公司又成功將bluebee?電子巡檢系統(tǒng)投用上線，兩者結(jié)合用于管理工廠的維護(hù)和可靠性的活動(dòng)，為貫徹閉環(huán)管理和精益管理提供強(qiáng)有力的支持，此項(xiàng)目為工廠維護(hù)信息化建設(shè)翻開(kāi)了新的篇章。

　　為確保工廠安全穩(wěn)定運(yùn)行及為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，寶鋼氣體在管理模式和日常工作中將設(shè)備可靠性和維護(hù)工作融為一體，通過(guò)使用EMM系統(tǒng)及bluebee?電子巡檢系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。由于核心模式清晰地定義了審批機(jī)制，故各廠制定的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃及巡檢任務(wù)需要由總部審核后導(dǎo)入系統(tǒng)。EMM系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)安排工單至運(yùn)行人員的bluebee?移動(dòng)端指導(dǎo)其巡檢工作，方便其發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)記錄文字、照片或錄音等信息匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況。同時(shí)，工藝主管在其EMM指示器中將收到報(bào)修并審批。另外，公司在工藝及維護(hù)辦公室懸掛有實(shí)時(shí)看板大屏幕，使得所有在辦公室的人員及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)情況并及時(shí)派遣合適人員排除故障。

　　寶鋼氣體在喜科維護(hù)咨詢方法論的協(xié)助下，定制開(kāi)發(fā)了一系列有特色的維護(hù)模塊。其一，是MOC變更管理模塊。該模塊便于工廠在技改前提交完整的安全和技術(shù)方案，經(jīng)總部各專業(yè)專家審核后方可創(chuàng)建工單執(zhí)行，因此使得工廠在工藝技改上做出的方案都受控。它能評(píng)估所有設(shè)備部位可能發(fā)生的問(wèn)題，并列出控制方案。同時(shí)，在每次維修完成后，工程師將進(jìn)行設(shè)備診斷(在工單反饋中選擇設(shè)備部位的癥狀、原因和解決方案)?；谝陨蠑?shù)據(jù)，各廠可靠性工程師將定期對(duì)比設(shè)備FMEA預(yù)案和實(shí)際設(shè)備部位故障診斷，從實(shí)踐中改進(jìn)FMEA預(yù)案的有效性。通過(guò)在EMM系統(tǒng)不斷積累故障數(shù)據(jù)，使得工程師能更準(zhǔn)確地判斷故障原因，更快地采取對(duì)癥方案快速維修設(shè)備。

　　在EMM系統(tǒng)上線交付后，可靠性團(tuán)隊(duì)根據(jù)使用情況繼續(xù)向喜科項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)提出一些新需求，不過(guò)得益于Coswin系統(tǒng)的靈活配置功能，避免了對(duì)源代碼開(kāi)發(fā)的麻煩，節(jié)約不少人力和物力，深受團(tuán)隊(duì)的青睞。在系統(tǒng)上線一年期間，寶鋼氣體通過(guò)自身項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將系統(tǒng)推廣到4個(gè)工廠，每個(gè)工廠對(duì)于系統(tǒng)界面布局及限制條件等皆有不同的想法。公司總部對(duì)這些建議進(jìn)行匯總，并篩選出有共性的合理建議后，在EMM系統(tǒng)中直接調(diào)整(例如：報(bào)修崗位直接選取登陸用戶，而報(bào)修人可手動(dòng)填寫(xiě)以滿足代人報(bào)修的場(chǎng)景)。

　　??除了在系統(tǒng)中全方位管理維護(hù)工作的執(zhí)行，EMM系統(tǒng)的另一大亮點(diǎn)，則是使用標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表總結(jié)當(dāng)月維護(hù)工作，從不同維度分析設(shè)備、工單、人工時(shí)等數(shù)據(jù)。關(guān)鍵性指標(biāo)在系統(tǒng)中的展示一目了然，幫助工廠管理層直觀地了解工廠設(shè)備的維修維護(hù)情況，例如，報(bào)表會(huì)展示工廠前十大維修最多的設(shè)備、花費(fèi)人工時(shí)最多的區(qū)域和工廠平均故障恢復(fù)時(shí)間等。另一方面，總部管理層可將更宏觀層面的數(shù)據(jù)做橫向?qū)Ρ?，例如可查?個(gè)工廠的報(bào)修工單完成率、巡檢措施完成率、預(yù)防性計(jì)劃按時(shí)完成率等。工廠和總部不僅可以主動(dòng)去查詢報(bào)表，還可按用戶角色定期收到報(bào)表簡(jiǎn)報(bào)。諸如，工廠班組將收到昨天超過(guò)安全范圍的測(cè)點(diǎn)列表和現(xiàn)場(chǎng)主觀判斷嚴(yán)重的巡檢點(diǎn)，總部領(lǐng)導(dǎo)會(huì)收到各個(gè)工廠昨日工作完成情況的指標(biāo)匯總等。

　　歷經(jīng)了一年的前期調(diào)研、系統(tǒng)配置、調(diào)試等籌備工作，寶鋼氣體電子巡檢系統(tǒng)在陜西寶鋼氣體工廠成功上線。從EMM系統(tǒng)到電子巡檢系統(tǒng)的實(shí)施，全面替代了落后的紙質(zhì)化低效率工作，消除信息孤島，實(shí)現(xiàn)了工廠設(shè)備管理全面信息化。

雙方團(tuán)隊(duì)在寶鋼氣體舉辦bluebee?上線儀式

　　作者：寶鋼氣體運(yùn)行總監(jiān)——嚴(yán)偉

（轉(zhuǎn)載）