導讀

　　Sandvik通過引進RFID自動入庫檢驗技術實現(xiàn)材料透明性。

　　作為表面處理工程集團，Sandvik在各個建筑行業(yè)應用中都具有非常高的知名度。他們涉足的業(yè)務非常廣泛，包括隧道、挖掘、地表巖石采石、拆除、回收、道路建設和土木工程等。其產品范圍包括鉆機、鑿巖工具、散裝物料搬運、破碎機、破碎篩分機等。

　　Sandvik依賴數(shù)十家原材料供應商來生產這些產品。該公司希望對包括從供應商采購和運輸?shù)仍趦鹊娜霂炝鞒踢M行控制并實現(xiàn)相應的可視性。

　　Sandvik需要實時知曉哪些貨物已經進入庫存，哪些推遲送達。在安裝RFID解決方案前，運貨狀態(tài)在許多情況下是被動收集的，且通常在貨物送達延遲時才知曉。此外，緩慢的手動入庫過程還會導致錯誤，對貨物跟蹤造成進一步挑戰(zhàn)。

RFID技術直接集成至ERP實現(xiàn)實時入庫可視性

　　圖爾克的RFID解決方案被集成至Sandvik的ERP系統(tǒng)V10。對于供應商收到的每次采購訂單，系統(tǒng)都會直接創(chuàng)建RFID運輸標簽，該標簽通過供應商工廠的RFID打印機打印，并在運輸前粘貼。

　　這樣，每次運貨都會在其進入Sandvik工廠后被自動記錄。當托盤和其他容器經過RFID安全門時，安全門會讀取其RFID標簽信息，然后通過Vilant的RFID服務器軟件將其自動發(fā)送至ERP系統(tǒng)。訂單可100%準確實時完成。由于系統(tǒng)消除了手動輸入和條碼掃描操作，因此生產中斷情況變得更少，且即時準確的庫存水平允許減少庫存緩存。

您的獲益

　　- 實時可視化EPR系統(tǒng)中的材料

　　- 消除手動輸入和條碼掃描操作，節(jié)省了時間

　　- 減少生產中斷

　　- 通過減少庫存緩存，節(jié)省成本

（轉載）